一种折弯机插片式开口可调下模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机插片式开口可调下模，包括下模模体、折弯板、锁附组件和内撑组件，所述下模模体上包含用于板体折弯且沿下模模体长度方向开设的折弯内槽，所述折弯内槽的两侧壁分别各自间距设置有折弯板，所述折弯板与折弯内槽的侧壁之间设置有若干组内撑组件，所述内撑组件在垂直于折弯板的方向上厚度可调设置，所述折弯板上设置有锁附组件，且所述折弯板、内撑组件通过锁附组件锁附在下模模体上；两个所述折弯板之间的开口宽度通过内撑组件进行调节，能够调节折弯内槽的开口宽度，进而提升其通用性，降低模具制造成本。降低模具制造成本。降低模具制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机插片式开口可调下模


[0001]本技术属于钣金折弯领域，特别涉及一种折弯机插片式开口可调下模。

技术介绍

[0002]在对板材进行钣金折弯时，由于不同产品需要不同的折弯角度，因此需要不同开口的折弯下模，而目前的方式仍是采用一体式的下模结构，开口距离是固定的，这就使得在加工不同产品时，需要配备相应的折弯下模，造成模具型号过多、制造成本高、通用性较差。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种折弯机插片式开口可调下模，能够对下模的开口进行调节。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种折弯机插片式开口可调下模，包括下模模体、折弯板、锁附组件和内撑组件，所述下模模体上包含用于板体折弯且沿下模模体长度方向开设的折弯内槽，所述折弯内槽的两侧壁分别各自间距设置有折弯板，所述折弯板与折弯内槽的侧壁之间设置有若干组内撑组件，所述内撑组件在垂直于折弯板的方向上厚度可调设置，所述折弯板上设置有锁附组件，且所述折弯板、内撑组件通过锁附组件锁附在下模模体上；两个所述折弯板之间的开口宽度通过内撑组件进行调节。
[0006]进一步的，所述内撑组件包含插片，若干所述插片在垂直于折弯板的方向上依次贴合排列设置，若干所述插片被夹持在下模模体与折弯板之间。
[0007]进一步的，所述内撑组件包括两个调节板和设置在两个所述调节板之间的调节结构，两个所述调节板分别抵接于折弯内槽的内侧壁、折弯板，两个所述调节板通过调节结构在垂直于折弯板的方向上进行间距调节。
[0008]进一步的，所述调节板为斜楔块结构，两个所述调节板的斜楔面贴合设置，所述调节结构为分别设置在调节板的斜楔面上的沟状齿结构。
[0009]进一步的，所述调节板的厚端在垂直于折弯板的方向上可调节的设置有辅助支撑件，所述调节板通过辅助支撑件抵接于折弯板或下模模体上。
[0010]进一步的，所述辅助支撑件为调节螺栓，所述调节板的厚端对应于辅助支撑件开设有螺纹孔。
[0011]进一步的，所述锁附组件包括锁紧螺杆和匹配设置在锁紧螺杆一端上的螺母，所述锁紧螺杆的一端连接于折弯板上，且另一端在垂直于折弯板的方向上伸出至折弯内槽外，所述下模模体的两侧壁上对应于锁紧螺杆均开设有活动穿孔。
[0012]有益效果：本技术通过内撑组件和锁附组件能够对两个折弯板的间距进行调节，从而用来调节折弯内槽的开口宽度，能够有效的调节模具开口宽度，使得模具能够适应多种折弯工艺的使用需求，解决了一种模具只能适应一种折弯规格要求的技术问题，不仅大幅减少了模具的整体需求量，降低了成本的投入，而且提升了生产效率。
附图说明
[0013]附图1为本技术的第一实施例的整体结构立体示意图；
[0014]附图2为本技术的第二实施例的整体结构示意图；
[0015]附图3为本技术的局部A的结构放大示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0017]如附图1至附图3所示，一种折弯机插片式开口可调下模，包括下模模体1、折弯板2、锁附组件3和内撑组件4，所述下模模体1上包含用于板体折弯且沿下模模体长度方向开设的折弯内槽5，所述折弯内槽5的两侧壁分别各自间距设置有折弯板2，所述折弯板2相对于下模模体1在垂直于折弯板的方向上可位移调节，所述折弯板2与折弯内槽5的侧壁之间设置有若干组内撑组件4，所述内撑组件4在垂直于折弯板的方向上厚度可调设置，所述折弯板2上设置有锁附组件3，且所述折弯板2、内撑组件4通过锁附组件3锁附在下模模体上；两个所述折弯板2之间的开口宽度通过内撑组件4进行调节。通过内撑组件和锁附组件能够对两个折弯板的间距进行调节，从而用来调节折弯内槽的开口宽度，进而提升其通用性，降低模具制造成本。
[0018]如附图1所示，为第一种实施例：所述内撑组件4包含插片6，若干所述插片6在垂直于折弯板2的方向上依次贴合排列设置，若干所述插片6被夹持在下模模体与折弯板2之间，所述插片6为板体式结构，用于对折弯板2与下模模体之间的间距进行厚度调节。
[0019]如附图2和附图3所示，为第二实施例：所述内撑组件4包括两个调节板7和设置在两个所述调节板7之间的调节结构，两个所述调节板7分别抵接于折弯内槽5的内侧壁、折弯板2，两个所述调节板7通过调节结构在垂直于折弯板2的方向上进行间距调节。
[0020]所述调节板7为斜楔块结构，两个所述调节板7的斜楔面贴合设置，所述调节结构为分别设置在调节板7的斜楔面上的沟状齿结构9，通过两个调节板7之间的沟状齿结构9进行相互咬合，当调节板被折弯板夹紧在下模模体上时，能够限位两个调节板7之间相互位移和窜动，保证调节后的稳定，且通过两个调节板的调节方式，且结构简单，操作方便。
[0021]所述调节板7的厚端在垂直于折弯板2的方向上可调节的设置有辅助支撑件8，所述调节板7通过辅助支撑件8抵接于折弯板2或下模模体1上。所述辅助支撑件8为调节螺栓，所述调节板7的厚端对应于辅助支撑件8开设有螺纹孔。通过辅助支撑件8对调节板7进行进一步的稳定支撑作用，防止其倾斜。
[0022]所述锁附组件3包括锁紧螺杆11和匹配设置在锁紧螺杆11一端上的螺母12，所述锁紧螺杆11的一端连接于折弯板2上，且另一端在垂直于折弯板的方向上伸出至折弯内槽5外，所述下模模体1的两侧壁上对应于锁紧螺杆11均开设有活动穿孔。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机插片式开口可调下模，其特征在于：包括下模模体(1)、折弯板(2)、锁附组件(3)和内撑组件(4)，所述下模模体(1)上包含用于板体折弯且沿下模模体长度方向开设的折弯内槽(5)，所述折弯内槽(5)的两侧壁分别各自间距设置有折弯板(2)，所述折弯板(2)与折弯内槽(5)的侧壁之间设置有若干组内撑组件(4)，所述内撑组件(4)在垂直于折弯板的方向上厚度可调设置，所述折弯板(2)上设置有锁附组件(3)，且所述折弯板(2)、内撑组件(4)通过锁附组件(3)锁附在下模模体上；两个所述折弯板(2)之间的开口宽度通过内撑组件(4)进行调节。2.根据权利要求1所述的一种折弯机插片式开口可调下模，其特征在于：所述内撑组件(4)包含插片(6)，若干所述插片(6)在垂直于折弯板(2)的方向上依次贴合排列设置，若干所述插片(6)被夹持在下模模体与折弯板(2)之间。3.根据权利要求1所述的一种折弯机插片式开口可调下模，其特征在于：所述内撑组件(4)包括两个调节板(7)和设置在两个所述调节板(7)之间的调节结构，两个所述调节板(7)分别抵接于折弯内槽(5)的内侧壁、折弯板(2)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋辉，郭晓峰，
申请(专利权)人：金恒山电气无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：