一种铝锭数控冲压机制造技术

技术编号:33605998 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-01 23:39
本实用新型专利技术公开一种铝锭数控冲压机,涉及冲压机技术领域。该铝锭数控冲压机,包括冲压机主体,冲压机主体的一次额固定连接有连接体,连接体的一侧开设有限位槽,限位槽的内部滑动连接有拉板,冲压机主体的一侧开设有滑槽,推动机构设置在滑槽的内部。该铝锭数控冲压机通过设置推板和推条,当需要将剪切好的铝锭板材从压板底部移出时,首先推动推板,使推板带动推条滑动在压板的底部,此时推条将铝锭板材从压板的底部推出,该装置便于将剪切好的铝锭板材从压板底部取出。铝锭板材从压板底部取出。铝锭板材从压板底部取出。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭数控冲压机


[0001]本技术涉及冲压机
,具体为一种铝锭数控冲压机。

技术介绍

[0002]数控冲床是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码。
[0003]冲压机又分为冲压和剪切等多种,而现阶段的剪切式冲压机在使用时存在一定的问题,例如在将铝锭板材进行剪切后,剪切的铝锭板材需要人工将板材进行移出,而刚剪切的铝锭板材不仅温度较高,并且其剪切的边角附带大量的毛刺,导致工作人员在将铝锭板材移出时会受到伤害,影响工作效率,基于现有的技术不足,本技术设计了一种铝锭数控冲压机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术公开了一种铝锭数控冲压机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种铝锭数控冲压机,包括:
[0008]冲压机主体,冲压机主体的一侧固定连接有连接体,连接体的一侧开设有限位槽,限位槽的内部滑动连接有拉板,冲压机主体的一侧开设有滑槽;
[0009]推动机构,推动机构包括推板和推条,推板滑动连接在冲压机主体的一侧,推条滑动连接在滑槽的内部。
[0010]优选的,冲压机主体的内部设置有压板,冲压机主体的一侧设置有数控板,滑槽的一侧开设有方槽,滑槽的一侧开设有圆槽。
[0011]优选的,连接体的上表面开设有滑口,连接体的一侧开设有通槽,通槽的一侧转动连接有门板。
[0012]优选的,拉板的一侧固定连接有连接杆,连接杆的外表面活动套接有第一弹簧,连接杆的一侧固定连接有刮板。
[0013]优选的,推动机构还包括方条、圆杆和第二弹簧,方条固定连接在推条的一侧,圆杆固定连接在推条的一侧,圆杆的外表面活动套接有第二弹簧。
[0014]优选的,刮板滑动连接在通槽的内部,连接杆滑动连接在通槽的内部,连接杆滑动连接在限位槽的内部。
[0015]优选的,推条滑动连接在压板的下表面,方条滑动连接在方槽的内部,圆杆滑动连接在圆槽的内部。
[0016]本技术公开了一种铝锭数控冲压机,其具备的有益效果如下:
[0017]1、该铝锭数控冲压机通过设置推板和推条,当需要将剪切好的铝锭板材从压板底部移出时,首先推动推板,使推板带动推条滑动在压板的底部,此时推条将铝锭板材从压板的底部推出,该装置便于将剪切好的铝锭板材从压板底部取出。
[0018]2、该铝锭数控冲压机,当需要将铝锭板材从连接体内部移出时,首先铝锭板材从冲压机主体的一侧滑至滑口的内部,然后从滑口的内部到达通槽的内部,此时打开门板,再拉动拉板,使拉板带动连接杆滑动在限位槽的内部,同时连接杆外表面的第一弹簧处于压缩状态,连接杆也带动刮板滑动在通槽的内部,并将铝锭板材从通槽的内部带出,该装置便于将铝锭板材从连接体内部移出。
附图说明
[0019]图1为本技术冲压机主体结构示意图;
[0020]图2为本技术冲压机主体内部结构示意图;
[0021]图3为本技术拉板结构示意图;
[0022]图4为本技术推动机构结构示意图。
[0023]图中:1、冲压机主体;101、压板;102、数控板;103、滑槽;104、方槽;105、圆槽;2、连接体;201、滑口;202、通槽;203、限位槽;204、门板;3、拉板;301、连接杆;302、第一弹簧;303、刮板;4、推动机构; 401、推板;402、方条;403、圆杆;404、第二弹簧;405、推条。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种铝锭数控冲压机,如图1

4所示,包括:
[0025]参照附图1

3所示,冲压机主体1,冲压机主体1的一侧固定连接有连接体2,连接体2的一侧开设有限位槽203,限位槽203的内部滑动连接有拉板 3,冲压机主体1的一侧开设有滑槽103,冲压机主体1的内部设置有压板101,冲压机主体1的一侧设置有数控板102,滑槽103的一侧开设有方槽104,滑槽103的一侧开设有圆槽105,通过设置滑槽103便于推条405收纳在其内部。
[0026]当一种铝锭数控冲压机使用时,初始状态时,冲压机主体1的一侧设置有数控板102,冲压机主体1的内部设置有压板101,冲压机主体1的一侧开设有滑槽103,滑槽103的内部设置有推动机构4,当压板101将铝锭板材压制成型时,推动推动机构4使板材从压板101的底部滑出至冲压机主体1一侧固定的连接体2内,同时连接体2的一侧设置有拉板3,拉板3便于板材从连接体2的内部取出;
[0027]参照附图2

3所示,连接体2的上表面开设有滑口201,连接体2的一侧开设有通槽202,通槽202的一侧转动连接有门板204,拉板3的一侧固定连接有连接杆301,连接杆301的外表面活动套接有第一弹簧302,连接杆301 的一侧固定连接有刮板303,刮板303滑动连接在通槽202的内部,连接杆 301滑动连接在通槽202的内部,连接杆301滑动连接在限位槽203的内部,通过设置刮板303便于将通槽202内部的板材带出,通过设置拉板3便于拉动刮板303。
[0028]当需要将剪切好的铝锭板材从压板101底部移出时,首先推动推板401,使推板401带动一侧的方条402滑动在方槽104的内部,同时推板401还带动一侧的圆杆403滑动在圆槽105的内部,此时圆杆403外表面的第二弹簧 404处于压缩状态,圆杆403和方条402一侧固
定有推条405,推条405滑动在压板101的底部,所以当推板401推动的同时带动推条405滑动在压板101 的底部,并将铝锭板材从压板101的底部推出,该装置便于将剪切好的铝锭板材从压板101底部取出。
[0029]参照附图4所示,推动机构4,推动机构4包括推条405,推条405滑动连接在滑槽103的内部,推动机构4还包括推板401、方条402、圆杆403和第二弹簧404,方条402固定连接在推条405的一侧,圆杆403固定连接在推条405的一侧,圆杆403的外表面活动套接有第二弹簧404,圆杆403的一侧固定连接有推板401,推条405滑动连接在压板101的下表面,方条402滑动连接在方槽104的内部,圆杆403滑动连接在圆槽105的内部,推板401滑动连接在冲压机主体1的一侧,通过设置推板401便于推动推条405,通过设置推条405便于推动压板101底部的铝锭板材。
[0030]当需要将铝锭板材从连接体2内部移出时,首先铝锭板材从冲压机主体1 的一侧滑至滑口201的内部,然后从滑口201的内部到达通槽202的内部,此时打开门板204,再拉动拉板3,使拉板3带动连接杆301滑动在限位槽203 的内部,同时连接杆301外表面的第一弹簧302处于压缩状态本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锭数控冲压机,其特征在于,包括:冲压机主体(1),所述冲压机主体(1)的一侧固定连接有连接体(2),所述连接体(2)的一侧开设有限位槽(203),所述限位槽(203)的内部滑动连接有拉板(3),所述冲压机主体(1)的一侧开设有滑槽(103);推动机构(4),所述推动机构(4)包括推板(401)和推条(405),所述推板(401)滑动连接在冲压机主体(1)的一侧,所述推条(405)滑动连接在滑槽(103)的内部。2.根据权利要求1所述的一种铝锭数控冲压机,其特征在于:所述冲压机主体(1)的内部设置有压板(101),所述冲压机主体(1)的一侧设置有数控板(102),所述滑槽(103)的一侧开设有方槽(104),所述滑槽(103)的一侧开设有圆槽(105)。3.根据权利要求1所述的一种铝锭数控冲压机,其特征在于:所述连接体(2)的上表面开设有滑口(201),所述连接体(2)的一侧开设有通槽(202),所述通槽(202)的一侧转动连接有门板(204)。4.根据权利要求1所述的一种铝锭数...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁剑锋
申请(专利权)人:惠州市天泰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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