一种混凝土搅拌站用防漏料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站用防漏料搅拌装置，属于混凝土技术领域，包括支撑架，所述支撑架的内部嵌有出料仓，所述出料仓的内部安装有搅拌组件，所述出料仓底部连接有出料管，所述出料管的内部安装有密封组件，本实用新型专利技术通过设置搅拌组件使电机带动搅拌叶旋转对混凝土进行搅拌，混凝土在搅拌叶的带动下产生涡旋流动，可使出料的速度更快也预防了混凝土发生固化；本实用新型专利技术通过设置密封组件在升降机构驱动延伸管管口移动到罐装车进料斗处，可使两个密封板逐渐打开进行下料，完成下料后将延伸管升起复位可使密封板受力挤压以转动座为圆心转动开始闭合，使升降机构在对延伸管升降的同时同步带动出料管管道进行闭合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站用防漏料搅拌装置


[0001]本技术属于混凝土
，具体涉及一种混凝土搅拌站用防漏料搅拌装置。

技术介绍

[0002]在商用混凝土生产过程中，经常通过混凝土搅拌站对混凝土进行加工，混凝土搅拌站主要包括物料搅拌系统、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等。目前，混凝土主要用于建筑工程、电力施工、桥梁建设以及水利工程等多个方面。
[0003]中国专利申请号为202020759051.3公开的一种混凝土搅拌站用出料装置中，出料管内部尚无出料口闭合装置，导致无法控制出料仓内部混凝土的放停，且出料仓内部混凝土长期静止停放容易产生固化，会使出料管受堵无法继续下料使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种混凝土搅拌站用防漏料搅拌装置，具有出料效率高、使用效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站用防漏料搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的内部嵌有出料仓，所述出料仓的内部安装有搅拌组件，所述出料仓底部连接有出料管，所述出料管的表面套有延伸管，所述延伸管的侧面设置有升降机构；
[0006]所述搅拌组件包括有搅拌叶、转动杆、底座和电机，所述出料仓的内部安装有转动杆，所述转动杆的顶部连接有电机，所述转动杆的底部安装有底座，所述转动杆的表面套有两个搅拌叶。
[0007]优选的，所述转动杆与底座为转动连接，所述底座与搅拌叶均呈“十”字形结构，所述底座与搅拌叶的侧杆方向均倾斜向下。
>[0008]优选的，所述出料仓的顶部内嵌有盖板，所述盖板的顶部安装有连接块，所述盖板呈扇形结构，所述盖板与出料仓为滑动连接。
[0009]优选的，所述出料管的内部安装有密封组件，所述密封组件包括有支撑板、伸缩杆、转动座、密封板和固定座，所述出料管的内部安装有固定座，所述固定座的底部两侧均安装有转动座，所述转动座的侧面均连接有密封板，所述密封板内部均开始有滑槽，所述延伸管的内部两侧均连接有支撑板，所述支撑板的顶部表面均安装有伸缩杆。
[0010]优选的，所述固定座内槽呈阶梯塔状结构，所述密封板与转动座为转动连接，所述密封板的表面与固定座的内槽紧密贴合。
[0011]优选的，所述伸缩杆的顶端内部嵌有转轴，所述转轴与滑槽为滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置搅拌组件使电机带动转动杆转动，进而使搅拌叶于出料仓内部旋转对混凝土进行搅拌，混凝土在搅拌叶的带动下产生涡旋流动，可使出料的速度更
快也有效预防了混凝土长时间静止发生固化，解决了之前出料仓内部混凝土易发生固化堵塞出料管的问题。
[0014]2、本技术通过设置密封组件在升降机构驱动延伸管管口移动到罐装车进料斗处，可使两个密封板逐渐打开进行下料，完成下料后将延伸管升起复位可使密封板受力挤压以转动座为圆心转动开始闭合，使升降机构在对延伸管升降的同时同步带动出料管管道进行闭合。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的出料仓局部剖视图；
[0017]图3为本技术的出料管剖视图；
[0018]图4为本技术的密封组件剖视图；
[0019]图5为本技术的固定座主视图。
[0020]图中：1、出料仓；2、支撑架；3、出料管；4、升降机构；5、密封组件； 51、支撑板；52、伸缩杆；53、转动座；54、转轴；55、密封板；56、滑槽； 57、固定座；6、延伸管；7、搅拌组件；71、搅拌叶；72、转动杆；73、底座；74、连接块；75、盖板；76、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种混凝土搅拌站用防漏料搅拌装置，包括支撑架2，支撑架2的内部嵌有出料仓1，出料仓1的内部安装有搅拌组件7，出料仓1底部连接有出料管3，出料管3的表面套有延伸管6，延伸管6的侧面设置有升降机构4；
[0024]搅拌组件7包括有搅拌叶71、转动杆72、底座73和电机76，出料仓1的内部安装有转动杆72，转动杆72的顶部连接有电机76，转动杆72的底部安装有底座73，转动杆72的表面套有两个搅拌叶71。
[0025]具体的，转动杆72与底座73为转动连接，底座73与搅拌叶71均呈“十”字形结构，底座73与搅拌叶71的侧杆方向均倾斜向下。
[0026]通过采用上述技术方案，搅拌叶71旋转对混凝土进行搅拌使其产生涡旋流动，在底座73的引导下是下料速度更快。
[0027]具体的，出料仓1的顶部内嵌有盖板75，盖板75的顶部安装有连接块 74，盖板75呈扇形结构，盖板75与出料仓1为滑动连接。
[0028]通过采用上述技术方案，握住连接块74可将盖板75从出料仓1内部移出完成对顶部进料口的闭合，防止内部转动混凝土溅出。
[0029]本实施例使用时，启动电机76带动转动杆72转动，使搅拌叶71于出料仓 1内部旋转对混凝土进行搅拌，混凝土在搅拌叶71的带动下产生涡旋流动，可使出料的速度更快也
有效预防了混凝土长时间静止发生固化，解决了之前出料仓1内部混凝土易发生固化堵塞出料管3的问题；
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1不同之处在于：出料管3的内部安装有密封组件5，密封组件5包括有支撑板51、伸缩杆52、转动座53、密封板55和固定座57，出料管3的内部安装有固定座57，固定座57的底部两侧均安装有转动座53，转动座53的侧面均连接有密封板55，密封板55内部均开始有滑槽56，延伸管6 的内部两侧均连接有支撑板51，支撑板51的顶部表面均安装有伸缩杆52。
[0032]具体的，固定座57内槽呈阶梯塔状结构，密封板55与转动座53为转动连接，密封板55的表面与固定座57的内槽紧密贴合。
[0033]通过采用上述技术方案，使密封板55与固定座57之间的贴合更为紧密，闭合效果更好。
[0034]具体的，伸缩杆52的顶端内部嵌有转轴54，转轴54与滑槽56为滑动连接。
[0035]通过采用上述技术方案，伸缩杆52带动转轴54于滑槽56内部滑动可完成对密封板55的闭合。
[0036]本实施例使用时，升降机构4驱动延伸管6管口移动到罐装车进料斗处，延伸管6下降同步带动支撑板51下移，在混凝土的重压下使两个密封板55逐渐打开进行下料，完成下料后将延伸管6升起复位同步带动支撑板51上移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站用防漏料搅拌装置，包括支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的内部嵌有出料仓(1)，所述出料仓(1)的内部安装有搅拌组件(7)，所述出料仓(1)底部连接有出料管(3)，所述出料管(3)的表面套有延伸管(6)，所述延伸管(6)的侧面设置有升降机构(4)；所述搅拌组件(7)包括有搅拌叶(71)、转动杆(72)、底座(73)和电机(76)，所述出料仓(1)的内部安装有转动杆(72)，所述转动杆(72)的顶部连接有电机(76)，所述转动杆(72)的底部安装有底座(73)，所述转动杆(72)的表面套有两个搅拌叶(71)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用防漏料搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(72)与底座(73)为转动连接，所述底座(73)与搅拌叶(71)均呈“十”字形结构，所述底座(73)与搅拌叶(71)的侧杆方向均倾斜向下。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用防漏料搅拌装置，其特征在于：所述出料仓(1)的顶部内嵌有盖板(75)，所述盖板(75)的顶部安装有连接块(74)，所述盖板(75)呈扇形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑锋，
申请(专利权)人：山东玖旺混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：