本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，涉及一种辊道升降装置，其包括机架、第一导向机构、第二导向机构及支撑辊筒；所述机架上分别装有第一导向机构及第二导向机构，所述第一导向机构通过带座轴承连接在支撑辊筒的一端，所述第二导向机构通过带座轴承连接在支撑辊筒的另一端，支撑辊筒升降及旋转。所述第一导向机构及第二导向机构结构相同。本实用新型专利技术在油缸工作时导向柱可在导向座做升降滑动；所述的带座轴承连接在支撑辊筒两端，通过油缸的升降实现辊道的升降，该装置导向机构与油缸升降在同一轴线上，工作可靠，而且制造简单，成本低；能满足生产需要。生产需要。生产需要。
【技术实现步骤摘要】
一种辊道升降装置
[0001]本技术涉及一种升降装置，尤其为一种辊道升降装置，属于机械设备
技术介绍
[0002]运输流水线使用的过程时，都需要用到辊道，进而才能使用整个流水线进行传动，而常用的升降辊道都是在油缸两侧另加导向装置形式，该结构由于导向机构与油缸升降不在同一轴线上，工作中常会出现因导向机构卡滞而无法上下升降，可靠性差，且另加导向装置制造成本高；因此，研发出一种辊道升降装置产品是当务之急。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种辊道升降装置，该装置导向机构与油缸升降在同一轴线上，能解决因导向机构卡滞而无法上下升降的问题。
[0004]按照本技术提供的技术方案：一种辊道升降装置，包括机架、第一导向机构、第二导向机构及支撑辊筒；所述机架上分别装有第一导向机构及第二导向机构，所述第一导向机构通过带座轴承连接在支撑辊筒的一端，所述第二导向机构通过带座轴承连接在支撑辊筒的另一端，支撑辊筒升降及旋转。所述第一导向机构及第二导向机构结构相同。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述第一导向机构包括油缸、下底板、导向座、导向柱及带座轴承；下底板通过螺栓固定在机架上，油缸的一端与下底板连接，另一端与导向柱连接，所述导向座的内部装有导向筒，导向筒的内部设置有导向柱，所述导向柱的上端与带座轴承连接，所述导向座与下底板连接，导向柱的上端通过连接板安装有带座轴承。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述第一导向机构与油缸升降在同一轴线上。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述机架为矩形中空结构，所述机架上通过螺栓固定连接下底板。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述油缸外侧通过四个螺栓固定连接下底板。
[0009]本技术的积极进步效果在于：
[0010]本技术在油缸工作时导向柱可在导向座做升降滑动；所述的带座轴承连接在支撑辊筒两端，支撑辊筒升降、旋转；通过油缸的升降实现辊道的升降，该装置导向机构与油缸升降在同一轴线上，能解决因导向机构卡滞而无法上下升降的问题；工作可靠，而且制造简单，成本低；能满足生产需要。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视图。
[0012]图2是本技术的右视图。
[0013]图3是本技术的俯视图。
[0014]图中：1、油缸；2、下底板；3、导向座；4、导向柱；5、带座轴承；6、支撑辊筒；7、机架；
8、加工件。
具体实施方式
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0016]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，一种辊道升降装置，包括机架7、第一导向机构、第二导向机构及支撑辊筒6；所述机架7上分别装有第一导向机构及第二导向机构，所述第一导向机构通过带座轴承连接在支撑辊筒6的一端，所述第二导向机构通过带座轴承连接在支撑辊筒6的另一端，支撑辊筒6升降及旋转。所述第一导向机构及第二导向机构结构相同。
[0018]优选地，所述第一导向机构包括油缸1、下底板2、导向座3、导向柱4及带座轴承5；下底板2通过螺栓固定在所述机架7上，油缸1的一端（安装端）与下底板2连接，另一端与导向柱4连接，所述导向座3的内部装有导向筒，导向筒的内部设置有导向柱4，并供导向柱在其中滑动，所述导向柱4的上端与带座轴承5连接，所述导向座3与下底板2接，导向柱4的上端通过连接板安装有带座轴承5。
[0019]本技术实施例提供的辊道升降装置，通过导向座3中设有导向筒，油缸1的输出端设有与导向筒滑动连接的导向柱4，使得导向柱4能够稳定的上升，同时能够对油缸1进行保护，使得油缸1在受到重力过大时，油缸1不会发生微量变形，制造简单且成本低。
[0020]优选地，如图1所示，所述导向座3、导向筒及导向柱4组成的导向机构与油缸升降在同一轴线上，能解决因导向机构卡滞而无法上下升降的问题；并能够提高之间的平稳性。
[0021]优选地，所述机架7为矩形中空结构，下底板2通过螺栓固定在所述机架7上，便于机架7和下底板2的安装和拆卸方便，能够方便调整保证油缸1在工作的过程中更稳定。
[0022]本技术的工作过程如下：
[0023]本技术将机架放置到流水线的中间。辊道为一对设置，且两侧均有流水线辊道，一侧流水线辊道把加工件8传送到辊道上，油缸带动导向柱在导向筒中进行上移，导向柱与导向筒之间为滑动连接，在油缸工作时导向柱可在导向座做升降滑动；所述的带座轴承连接在支撑辊筒两端，支撑辊筒升降、旋转；并带动一对支撑辊筒6同时进行抬升顶起加工件8，加工件8加工完成后，带动辊道上的加工件8进行下降，并传递到另一条流水线上。
[0024]本技术采用带座轴承连接在支撑辊筒两端，通过油缸的升降实现辊道的升降，该装置导向机构与油缸升降在同一轴线上，能解决因导向机构卡滞而无法上下升降的问题，工作可靠。
[0025]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式，然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本技术的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊道升降装置，其特征在于：包括机架(7)、第一导向机构、第二导向机构及支撑辊筒(6)；所述机架(7)上分别装有第一导向机构及第二导向机构，所述第一导向机构通过带座轴承连接在支撑辊筒(6)的一端，所述第二导向机构通过带座轴承连接在支撑辊筒(6)的另一端，支撑辊筒(6)升降及旋转；所述第一导向机构及第二导向机构结构相同。2.如权利要求1所述的一种辊道升降装置，其特征在于：所述第一导向机构包括油缸(1)、下底板(2)、导向座(3)、导向柱(4)及带座轴承(5)；下底板(2)通过螺栓固定在机架(7)上，油缸(1)的一端与下底板(2)连接，另一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴清，吴芳，吴信保，沈心驰，
申请(专利权)人：无锡华联科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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