一种热轧卷板开平矫平机制造技术

技术编号:33605290 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-01 23:38
本实用新型专利技术公开了一种热轧卷板开平矫平机,包括底座,所述底座的上表面活动设置有滑动板,所述滑动板的下表面固定设置有单向滑轮,所述底座的上表面固定设置有支撑板,所述支撑板的侧表面固定设置有连接板。本实用新型专利技术通过旋动转动盘带动螺杆转动通过与竖向螺纹管的螺纹连接作用带动下压板向下压紧钢卷的头部使其与滑动板的一端固定,启动电动气缸带动第二平压辊向下压紧钢卷,启动正反电机带动滑动板移动,通过第二平压辊对移动的钢卷进行压平,在移动过程中,单向滑轮在滑轮槽的内壁滑动,防止出现偏差,避免钢卷盘在放卷过程中出现偏移情况,通过下压板压紧钢卷头部防止在放卷过程中出现打滑情况,影响矫平效果。影响矫平效果。影响矫平效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧卷板开平矫平机


[0001]本技术涉及热轧卷板开平
,具体为一种热轧卷板开平矫平机。

技术介绍

[0002]热轧卷板是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材,热轧卷板在使用前需要用矫平机矫平然后切割使用。
[0003]但是现有的矫平机大多结构简单,钢卷头部没有固定装置,导致在使用时,正在整平的钢卷容易出现打滑或是偏移的现象,影响整平效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热轧卷板开平矫平机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热轧卷板开平矫平机,包括底座,所述底座的上表面活动设置有滑动板,所述滑动板的下表面固定设置有单向滑轮,所述底座的上表面固定设置有支撑板,所述支撑板的侧表面固定设置有连接板,所述连接板的表面活动设置有活动杆,所述连接板的下表面固定设置有电动气缸,所述活动杆和电动气缸的下端分别固定设置有第一平压辊和第二平压辊,所述底座上表面靠近两端的位置固定设置有固定板,所述固定板的侧表面固定设置有轴承座,所述轴承座的内壁活动设置有驱动轴,所述滑动板的下表面固定设置有固定块,所述固定块的下表面固定设置有横向螺纹管,所述滑动板的一端螺纹设置有螺杆,所述螺杆的下端固定设置有下压板。
[0006]优选的,所述底座的上表面开设有滑轮槽,所述滑轮槽的数量为两个,所述单向滑轮活动连接在滑轮槽的内壁。
[0007]优选的,所述固定板和轴承座的数量均为两个,所述驱动轴的两端分别活动连接在两个轴承座的内壁,所述驱动轴的侧表面设置有螺纹,且横向螺纹管螺纹连接在驱动轴的侧表面。
[0008]优选的,所述底座的上表面固定连接有正反电机,所述驱动轴靠近正反电机的一端传动连接有传动皮带,且传动皮带传动连接在正反电机输出轴的侧表面,所述电动气缸和正反电机均分别与220V外接电源电性连接,且电动气缸和正反电机分别电性连接有控制开关。
[0009]优选的,所述支撑板的数量为两个,且两个支撑板的上端均分别开设有U形槽,所述U形槽的内壁放置有钢卷盘。
[0010]优选的,所述滑动板的一端为C字形结构,所述滑动板一端C字形结构的上表面固定连接有竖向螺纹管,所述螺杆螺纹连接在竖向螺纹管的内壁,所述螺杆的上端固定连接有转动盘。
[0011]优选的,所述活动杆的上端活动贯穿连接板,所述活动杆的上端固定连接有弹簧板,所述弹簧板的下表面固定连接有伸缩弹簧,且伸缩弹簧套设在活动杆的侧表面。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过旋动转动盘带动螺杆转动通过与竖向螺纹管的螺纹连接作用带动下压板向下压紧钢卷的头部使其与滑动板的一端固定,启动电动气缸带动第二平压辊向下压紧钢卷,启动正反电机带动滑动板移动,通过第二平压辊对移动的钢卷进行压平,在移动过程中,单向滑轮在滑轮槽的内壁滑动,防止出现偏差,避免钢卷盘在放卷过程中出现偏移情况,通过下压板压紧钢卷头部防止在放卷过程中出现打滑情况,影响矫平效果;
[0014]2、本技术同时还通过第一平压辊对正在放卷的钢卷可起到预压平和导向的效果,第一平压辊受力带动活动杆向上移动,活动杆带动弹簧板向上移动进而拉伸伸缩弹簧进行蓄力,通过伸缩弹簧可实现第一平压辊向下自动复位,便于钢卷应力过大向上挤压第一平压辊时可实现自动复位的同时活动杆不被钢卷的应力折弯。
附图说明
[0015]图1为本技术一种热轧卷板开平矫平机主视图;
[0016]图2为本技术一种热轧卷板开平矫平机滑轮槽和支撑板结构示意图;
[0017]图3为图1中A处结构放大图。
[0018]图中:1、底座;2、滑动板;3、单向滑轮;4、支撑板;5、连接板;6、活动杆;7、电动气缸;8、固定板;9、轴承座;10、驱动轴;11、固定块;12、横向螺纹管;13、正反电机;14、传动皮带;15、弹簧板;16、伸缩弹簧;17、竖向螺纹管;18、螺杆;19、下压板;20、转动盘;21、滑轮槽;22、第一平压辊;23、第二平压辊;24、钢卷盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种热轧卷板开平矫平机,包括底座1,底座1的上表面活动设置有滑动板2,滑动板2的下表面固定安装有单向滑轮3,底座1的上表面固定安装有支撑板4,支撑板4的侧表面固定安装有连接板5,连接板5的表面活动设置有活动杆6,连接板5的下表面固定安装有电动气缸7,活动杆6和电动气缸7的下端分别固定安装有第一平压辊22和第二平压辊23,底座1上表面靠近两端的位置固定安装有固定板8,固定板8的侧表面固定安装有轴承座9,轴承座9的内壁活动设置有驱动轴10,滑动板2的下表面固定安装有固定块11,固定块11的下表面固定安装有横向螺纹管12,滑动板2的一端螺纹设置有螺杆18,螺杆18的下端固定安装有下压板19。
[0021]底座1的上表面开设有滑轮槽21,滑轮槽21的数量为两个,单向滑轮3活动连接在滑轮槽21的内壁,单向滑轮3只能在滑轮槽21内左右滑动,避免滑动时出现偏移情况。
[0022]固定板8和轴承座9的数量均为两个,驱动轴10的两端分别活动连接在两个轴承座9的内壁,驱动轴10的侧表面设置有螺纹,且横向螺纹管12螺纹连接在驱动轴10的侧表面,
通过螺纹连接作用在驱动轴10转动时带动横向螺纹管12左右移动,进而通过固定块11带动滑动板2左右移动。
[0023]底座1的上表面固定安装有正反电机13,驱动轴10靠近正反电机13的一端传动连接有传动皮带14,且传动皮带14传动连接在正反电机13输出轴的侧表面,电动气缸7和正反电机13均分别与220V外接电源电性连接,且电动气缸7和正反电机13分别电性连接有控制开关,通过传动皮带14的传动作用在正反电机13转动时可带动驱动轴10转动。
[0024]支撑板4的数量为两个,且两个支撑板4的上端均分别开设有U形槽,U形槽的内壁放置有钢卷盘24,将钢卷盘24的转轴放在U形槽内可实现自动放卷操作。
[0025]滑动板2的一端为C字形结构,滑动板2一端C字形结构的上表面固定安装有竖向螺纹管17,螺杆18螺纹连接在竖向螺纹管17的内壁,螺杆18的上端固定安装有转动盘20。
[0026]活动杆6的上端活动贯穿连接板5,活动杆6的上端固定安装有弹簧板15,弹簧板15的下表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧卷板开平矫平机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面活动设置有滑动板(2),所述滑动板(2)的下表面固定设置有单向滑轮(3),所述底座(1)的上表面固定设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的侧表面固定设置有连接板(5),所述连接板(5)的表面活动设置有活动杆(6),所述连接板(5)的下表面固定设置有电动气缸(7),所述活动杆(6)和电动气缸(7)的下端分别固定设置有第一平压辊(22)和第二平压辊(23),所述底座(1)上表面靠近两端的位置固定设置有固定板(8),所述固定板(8)的侧表面固定设置有轴承座(9),所述轴承座(9)的内壁活动设置有驱动轴(10),所述滑动板(2)的下表面固定设置有固定块(11),所述固定块(11)的下表面固定设置有横向螺纹管(12),所述滑动板(2)的一端螺纹设置有螺杆(18),所述螺杆(18)的下端固定设置有下压板(19)。2.根据权利要求1所述的一种热轧卷板开平矫平机,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有滑轮槽(21),所述滑轮槽(21)的数量为两个,所述单向滑轮(3)活动连接在滑轮槽(21)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种热轧卷板开平矫平机,其特征在于:所述固定板(8)和轴承座(9)的数量均为两个,所述驱动轴(10)的两端分别活动连接在两个轴承座(9)的内壁,所述驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛清胜
申请(专利权)人:青岛锦聚源钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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