一种新型多频成像涡流检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及涡流检测仪技术领域，且公开了一种新型多频成像涡流检测仪，解决了一般的涡流检测仪在使用的过程中，需要通过人工的方式对其进行检测，增加了操作人员的工作强度的问题，其包括框架和检测仪本体，所述框架的内底壁对称安装有侧板，侧板的内侧安装有夹具，框架的内顶壁安装有壳体，壳体的内部安装有检测组件，且检测组件位于夹具的上方；本实用新型专利技术，通过设置的检测组件和夹具等的配合使用，能够通过其内的齿条、前半齿轮和后半齿轮等的使用，使检测探头往复运动，对待检测的物品进行检测，不需要人工操作，故检测较为方便。故检测较为方便。故检测较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多频成像涡流检测仪


[0001]本技术属于涡流检测仪
，具体为一种新型多频成像涡流检测仪。

技术介绍

[0002]涡流检测仪常用于军工、航空、铁路、工矿企业，可在野外或现场使用，是具有多功能、实用性强、高性能、价格比特点的仪器，广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。
[0003]一般的涡流检测仪在使用的过程中，需要通过人工的方式对其进行检测，增加了操作人员的工作强度。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型多频成像涡流检测仪，有效的解决了一般的涡流检测仪在使用的过程中，需要通过人工的方式对其进行检测，增加了操作人员的工作强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型多频成像涡流检测仪，包括框架和检测仪本体，所述框架的内底壁对称安装有侧板，侧板的内侧安装有夹具，框架的内顶壁安装有壳体，壳体的内部安装有检测组件，且检测组件位于夹具的上方。
[0006]优选的，所述夹具包括与侧板转动连接的转轴，转轴上安装有安装板，安装板的顶端螺纹安装有紧固螺钉，且安装板的截面形成为U形结构。
[0007]优选的，所述检测组件包括与壳体连接的电机，电机的输出端安装有蜗杆，蜗杆与壳体转动连接，蜗杆啮合连接有蜗轮，蜗轮上安装有同轴的前半齿轮和主动齿轮，主动齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮上安装有同轴的后半齿轮，且主动齿轮和从动齿轮均与壳体转动连接。
[0008]优选的，所述前半齿轮啮合连接有齿条，齿条的底端安装有检测探头，齿条的内部穿插连接有条形板，条形板的两端均与壳体连接，且蜗杆上还安装有主动带轮。
[0009]优选的，所述前半齿轮的半径尺寸等于后半齿轮的半径尺寸，主动齿轮的半径尺寸等于从动齿轮的半径尺寸。
[0010]优选的，其中一个所述侧板上还安装有辅助组件，辅助组件包括与侧板转动连接的从动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过皮带传动连接，从动带轮上安装有同轴的不完全齿轮，不完全齿轮啮合连接有传动齿轮，传动齿轮安装于对应的转轴上。
[0011]优选的，所述主动带轮的半径尺寸小于从动带轮的半径尺寸，且不完全齿轮每转动一圈，传动齿轮转动四分之一圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1）、在工作中，通过设置的检测组件和夹具等的配合使用，能够通过其内的齿条、前半齿轮和后半齿轮等的使用，使检测探头往复运动，对待检测的物品进行检测，不需要人
工操作，故检测较为方便；
[0014]2）、在工作中，通过设置的辅助组件，能够在检测探头往复运动一次后使待检测的物品自动转动九十度，循环动作，从而实现对待检测物品的全方位检测，检测效果良好。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的过滤箱内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的B处放大结构示意图；
[0021]图中：1、框架；2、检测仪本体；3、侧板；4、夹具；401、转轴；402、安装板；403、紧固螺钉；5、壳体；6、检测组件；601、电机；602、蜗杆；603、蜗轮；604、前半齿轮；605、主动齿轮；606、从动齿轮；607、后半齿轮；608、齿条；609、条形板；610、主动带轮；7、辅助组件；701、从动带轮；702、皮带；703、不完全齿轮；704、传动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括框架1和检测仪本体2，框架1的内底壁对称安装有侧板3，侧板3的内侧安装有夹具4，框架1的内顶壁安装有壳体5，壳体5的内部安装有检测组件6，且检测组件6位于夹具4的上方。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，夹具4包括与侧板3转动连接的转轴401，转轴401上安装有安装板402，安装板402的顶端螺纹安装有紧固螺钉403，且安装板402的截面形成为U形结构；
[0025]首先将待检测的物品放置到安装板402的内部，然后拧动紧固螺钉403，即可通过紧固螺钉403将物品安装装在安装板402的内部，完成对其的定位过程。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，检测组件6包括与壳体5连接的电机601，电机601的输出端安装有蜗杆602，蜗杆602与壳体5转动连接，蜗杆602啮合连接有蜗轮603，蜗轮603上安装有同轴的前半齿轮604和主动齿轮605，主动齿轮605啮合连接有从动齿轮606，从动齿轮606上安装有同轴的后半齿轮607，且主动齿轮605和从动齿轮606均与壳体5转动连接，前半齿轮604啮合连接有齿条608，齿条608的底端安装有检测探头，齿条608的内部穿插连接有条形板609，条形板609的两端均与壳体5连接，且蜗杆602上还安装有主动带轮610，前半齿轮604的半径尺寸等于后半齿轮607的半径尺寸，主动齿轮605的半径尺寸等于从动齿轮606的半径尺寸；
[0027]能够通过电机601带动蜗杆602转动，蜗杆602通过啮合的方式带动蜗轮603转动，
蜗轮603带动同轴的前半齿轮604和主动齿轮605转动，前半齿轮604通过啮合的方式带动齿条608水平移动，向靠近从动齿轮606的方向运动，同时主动齿轮605通过啮合的方式带动从动齿轮606转动，从动齿轮606带动同轴的后半齿轮607转动，当齿条608沿着条形板609靠近后半齿轮607后，后半齿轮607通过啮合的方式带动齿条608向靠近前半齿轮604的方向移动，循环动作，能够带动齿条608上的检测探头往复运动，对待检测的物品进行检测。
[0028]实施例四，在实施例三的基础上，其中一个侧板3上还安装有辅助组件7，辅助组件7包括与侧板3转动连接的从动带轮701，从动带轮701与主动带轮610之间通过皮带702传动连接，从动带轮701上安装有同轴的不完全齿轮703，不完全齿轮703啮合连接有传动齿轮704，传动齿轮704安装于对应的转轴401上，主动带轮610的半径尺寸小于从动带轮701的半径尺寸，且不完全齿轮703每转动一圈，传动齿轮704转动四分之一圈；
[0029]同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多频成像涡流检测仪，包括框架（1）和检测仪本体（2），其特征在于：所述框架（1）的内底壁对称安装有侧板（3），侧板（3）的内侧安装有夹具（4），框架（1）的内顶壁安装有壳体（5），壳体（5）的内部安装有检测组件（6），且检测组件（6）位于夹具（4）的上方。2.根据权利要求1所述的一种新型多频成像涡流检测仪，其特征在于：所述夹具（4）包括与侧板（3）转动连接的转轴（401），转轴（401）上安装有安装板（402），安装板（402）的顶端螺纹安装有紧固螺钉（403），且安装板（402）的截面形成为U形结构。3.根据权利要求1所述的一种新型多频成像涡流检测仪，其特征在于：所述检测组件（6）包括与壳体（5）连接的电机（601），电机（601）的输出端安装有蜗杆（602），蜗杆（602）与壳体（5）转动连接，蜗杆（602）啮合连接有蜗轮（603），蜗轮（603）上安装有同轴的前半齿轮（604）和主动齿轮（605），主动齿轮（605）啮合连接有从动齿轮（606），从动齿轮（606）上安装有同轴的后半齿轮（607），且主动齿轮（605）和从动齿轮（606）均与壳体（5）转动连接。4.根据权利要求3所述的一种新型多频成像涡流...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁庆岭，陈永江，杨立建，
申请(专利权)人：秦皇岛市和平无损检测有限公司，
类型：新型
国别省市：