一种酒杯塔杯脚内包钢制造技术

本发明专利技术公开了一种酒杯塔杯脚内包钢，内包钢设置在酒杯塔塔脚的内侧，连接固定两个不同方向的酒杯塔塔脚，塔脚外侧连接外贴钢板；角钢包括互相垂直连接的角钢A面和B面，止裂孔的位置设置在角钢棱线铲背外面中线与火曲线的交点处；内包钢包括第三角钢板、第四角钢板、第五角钢板、第六角钢板和角钢填板，对应设置有多个圆形通孔；第三角钢板短边和第四角钢板短边连接，长边与第五角钢板长边连接；第四角钢板长边与第六角钢板长边连接；第五角钢板短边与角钢填板侧边连接，第六角钢板短边与角钢填板另一侧边连接；第三角钢板与第四角钢板之间夹角在30

【技术实现步骤摘要】
一种酒杯塔杯脚内包钢


[0001]本专利技术涉及酒杯塔杯脚
，尤其是涉及一种酒杯塔杯脚内包钢。

技术介绍

[0002]在高压输电线路中，大部分输电塔常受到强风灾害的侵袭，倒塔事故时有发生。高压输电线路是极其重要的生命线工程，一旦发生倒塔，不仅因本身重建产生重大经济损失，更严重的是会给供电安全、经济建设乃至社会稳定带来严重危害。特别是酒杯塔，酒杯塔的酒杯脚处的左右方向弯折较大，为了提高酒杯塔高压输电线路供电的可靠性，需要对杯脚处通过内包钢加固，内包钢为两个方向外弯曲且角度较大，产品质量不易保障。
[0003]CN105728806A公开了一种角钢铲背机，包括机身、铣削动力头以及位于机身前端的料架,所述料架上安装有V型托轮组，所述机身下方通过螺栓连接有V型托料，所述V型托料上方对应设有具有上下自由度的V型压料，所述机身下方集屑槽；对角钢进行铲背工艺加工，可以一次性完成铲背作业。
[0004]CN208929293U公开了一种铁塔角钢下料装置，包括操作台，操作台顶端一侧的中部固定安装有螺母，螺母的内部螺纹套接有位于操作台上方的螺纹杆，螺纹杆的中部螺纹套接有活动块，活动块顶端的一侧固定安装有夹紧块，活动块顶端的另一侧固定安装有固定块，固定块的内部活动套接有顶杆，顶杆的外部活动套接有位于固定块内部的弹簧Ⅰ。
[0005]角钢铲背机和角钢下料装置都可以对内包钢进行加工，但是形成的内包钢的形状和质量不一样，对酒杯塔杯脚固定的效果也不一样。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种酒杯塔杯脚内包钢，以提高内包钢的结构强度和质量，保障酒杯塔输电线路的安全运行。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种酒杯塔杯脚内包钢，所述内包钢设置在酒杯塔塔脚的内侧，连接固定两个不同方向的酒杯塔塔脚，塔脚外侧连接外贴钢板，所述内包钢和所述外贴钢板表面对应设置有多个圆形通孔；所述内包钢由角钢经过火曲内包钢加工工艺制成；所述角钢形状为L型，所述角钢包括互相垂直连接的第一角钢板A 面和第二角钢板B面，所述第一角钢板和所述第二角钢板分别为长方形，其中，止裂孔的位置设置在第一角钢板铲背面中线与火曲线的交点处；所述内包钢包括第三角钢板、第四角钢板、第五角钢板、第六角钢板和角钢填板；所述第三角钢板、第四角钢板、第五角钢板和第六角钢板形状都为长方形，分别对应设置有多个圆形通孔，所述角钢填板形状为等腰三角形；所述第三角钢板的短边和所述第四角钢板的短边连接，长边与所述第五角钢板的长边连接；所述第四角钢板的长边与所述第六角钢板的长边连接；所述第五角钢板的短边与所述角钢填板的侧边连接，所述第六角钢板的短边与所述角钢填板的另一侧边连接；所述第三角钢板与所述第四角钢板之间的夹角在30
°‑
45
°
之间。
[0009]可选的，所述第三角钢板与所述第五角钢板的连接处铲背有倒角；所述第四角钢板与所述第六角钢板的连接处铲背有倒角。
[0010]可选的，所述所述第五角钢板靠近所述第六角钢板的短边设置有K型坡口；所述第六角钢板靠近所述第五角钢板的短边设置有K型坡口；所述角钢填板的两个侧边分别设置有对应所述第五角钢板和所述第六角钢板的K型坡口；所述K型坡口角度为45
°±5°
，K型坡口钝边为0
‑
1mm。
[0011]可选的，所述角钢采用Q355角钢材料或Q420角钢材料。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013]在确保低成本的情况下提高内包钢的结构强度和质量，提高酒杯塔杯脚处的强度，保障酒杯塔输电线路的安全运行。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的一种酒杯塔杯脚的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的一种酒杯塔杯脚处的内包钢结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的一种角钢打孔后的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的一种示例性角钢止裂孔的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术的一种角钢止裂孔的结构示意图；
[0019]图6为本专利技术的一种内包钢的结构示意图；
[0020]图7为本专利技术的一种角钢填板的结构示意图；
[0021]图8为本专利技术的一种内包钢加工工艺流程图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1至图7所示，一种酒杯塔杯脚内包钢1，所述内包钢1设置在酒杯塔塔脚的内侧，连接固定两个不同方向的酒杯塔塔脚，塔脚外侧连接外贴钢板 8，所述内包钢1和所述外贴钢板表面对应设置有多个圆形通孔2；所述内包钢1由角钢经过火曲内包钢1加工工艺制成；所述角钢形状为L型，所述角钢包括互相垂直连接的第一角钢板11A面和第二角钢板12B面，所述第一角钢板 11和所述第二角钢板12分别为长方形，其中，止裂孔3的位置设置在第一角钢板11铲背面中线与火曲线的交点；所述内包钢1包括第三角钢板121、第四角钢板122、第五角钢板111、第六角钢板112和角钢填板7；第二角钢板 12由第三角钢板121和第四角钢板122组成，第一角钢板11由第五角钢板111 和第六角钢板112组成，都是一体成型，形状都为长方形，分别对应设置有多个圆形通孔2，所述角钢填板7形状为等腰三角形；所述第三角钢板121的短边和所述第四角钢板122的短边连接，长边与所述第五角钢板111的长边连接；所述第四角钢板122的长边与所述第六角钢板112的长边连接；所述第五角钢板111的短边与所述角钢填板7的侧边连接，所述第六角钢板112的短边与所述角钢填板7的另一侧边连接；所述第三角钢板121与所述第四角钢板122 之间的夹角在30
°‑
45
°
之间；所述第
五角钢板111和第六角钢板112分别向外小于3
°
的弯曲，能够好的增强内包钢1的韧性和强度，提高固定酒杯塔杯脚的能力；止裂孔3位于第一角钢板11铲背4面中线与火曲线的交点处相比位于铲背下方的第一角钢板A面处加工更方便且效果更佳，可以防止弯曲撕裂和保证满足一、二级焊缝内部质量要求，不产生内部缺陷。
[0024]具体的，所述第三角钢板121与所述第五角钢板111的连接处铲背4有倒角；所述第四角钢板122与所述第六角钢板112的连接处铲背4有倒角。所述第五角钢板111靠近所述第六角钢板112的短边设置有K型坡口5；所述第六角钢板112靠近所述第五角钢板111的短边设置有K型坡口5；所述角钢填板 7的两个侧边分别设置有对应所述第五角钢板111和所述第六角钢板112的K 型坡口5；角钢填板7的坡口5分别与第五角钢板111和第六角钢板112的坡口5配合连接，所述K型坡口5角度为4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒杯塔杯脚内包钢，其特征在于，所述内包钢设置在酒杯塔塔脚的内侧，连接固定两个不同方向的酒杯塔塔脚，塔脚外侧连接外贴钢板，所述内包钢和所述外贴钢板表面对应设置有多个圆形通孔；所述内包钢由角钢经过火曲内包钢加工工艺制成；所述角钢形状为L型，所述角钢包括互相垂直的第一角钢板A面和第二角钢板B面，所述第一角钢板和所述第二角钢板分别为长方形，其中，止裂孔的位置设置在角钢铲背面中线与火曲线的交点处；所述内包钢包括第三角钢板、第四角钢板、第五角钢板、第六角钢板和角钢填板；所述第三角钢板、第四角钢板、第五角钢板和第六角钢板形状都为长方形，分别对应设置有多个圆形通孔，所述角钢填板形状为等腰三角形；所述第三角钢板的短边和所述第四角钢板的短边连接，长边与所述第五角钢板的长边连接；所述第四角钢板的长边与所述第六角钢板的长边连接；所述第五角钢板的短边与所述角钢填板的侧边连接，所述第六角钢板的短边与所述角钢填板的另一侧边连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴浩威，申俊三，樊庆玲，王玉杰，张亮，陈军帅，陈晨，申晨，唐亚可，牛凯，郭伟，陈旭，魏荣生，朱培杰，席晟哲，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司经济技术研究院，
类型：新型
国别省市：