一种新型模具喷砂控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型模具喷砂控制装置，属于喷砂控制装置技术领域，包括喷砂机本体，所述喷砂机本体上设置有下料装置，所述喷砂机本体的右侧设置有操作台，所述操作台上设置有旋转装置和调节装置。该实用新型专利技术，电动推杆后，升降块会带动升降杆上升，升降杆上升后进而带动夹持盒沿着弧形板的右侧滑动，过程中夹持盒会改变喷砂机本体的枪头对准模具的区域，进而实现对模具全方位的喷砂，过程中由于电机二带动模具旋转速度不变，所以经过喷砂机本体喷砂处理的时间也相同，进而保证喷砂的均匀程度，而且过程中不需要工人手动进行操作，进而提高装置的机械化水平，提高装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模具喷砂控制装置


[0001]本技术涉及喷砂控制装置
，更具体地说，涉及一种新型模具喷砂控制装置。

技术介绍

[0002]利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]目前，现有的喷砂机在模具进行喷砂作业时，其内部供料速度不能进行控制，影响喷砂机的实用性，并且在喷砂过程中通常是人工手持枪头控制喷砂的区域，导致喷砂不均匀，并且喷砂过程中容易出现安全隐患，所以需要一种新型模具喷砂控制装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型模具喷砂控制装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种新型模具喷砂控制装置，包括喷砂机本体，所述喷砂机本体上设置有下料装置，所述喷砂机本体的右侧设置有操作台，所述操作台上设置有旋转装置和调节装置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述下料装置包括下料桶，所述下料桶的底部与喷砂机本体固定连接，所述下料桶的内壁固定连接有挡板，所述挡板上开设有下料槽，所述下料桶的内壁转动连接有放料筒，所述放料筒的底部开设有出料槽，所述下料桶的左侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的右侧与放料筒相啮合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述放料筒的内底壁固定连接有导料罩，所述导料罩的形状呈喇叭状。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述旋转装置包括置物板，所述置物板的底部穿插于操作台上并与其转动连接，所述操作台的底部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴与置物板固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述调节装置包括弧形板，所述弧形板的底部与操作台固定连接，所述弧形板上开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁滑动连接有夹持盒，所述夹持盒的右侧贯穿并延伸至弧形板的右侧，所述操作台的上穿插有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有升降块，所述升降块上穿插有与其滑动连接的升降杆，所述升降杆的右端贯穿弧形板并与夹持盒相铰
接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述夹持盒的内壁固定连接有橡胶套，所述夹持盒的正面穿插有与其螺纹连接的螺栓。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案通过控制电机一即可调节放料筒旋转的角度，进而控制出料槽移动到下料槽顶部的大小，出料槽移动到下料槽顶部的面积越大，即可让更多的砂料进入到喷砂机本体内部，反之则可以降低砂料进入到喷砂机本体的多少，进而可以有效的控制砂料进入喷砂机本体的速度，控制喷砂机本体喷砂效果，提高喷砂机本体的适用范围。
[0019](2)启动电动推杆后，升降块会带动升降杆上升，升降杆上升后进而带动夹持盒沿着弧形板的右侧滑动，过程中夹持盒会改变喷砂机本体的枪头对准模具的区域，进而实现对模具全方位的喷砂，过程中由于电机二带动模具旋转速度不变，所以经过喷砂机本体喷砂处理的时间也相同，进而保证喷砂的均匀程度，而且过程中不需要工人手动进行操作，进而提高装置的机械化水平，提高装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视剖视图；
[0022]图3为本技术中放料筒主观图；
[0023]图4为本技术中夹持盒的主观图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、喷砂机本体；2、下料装置；201、下料桶；202、挡板；203、下料槽；204、放料筒；205、出料槽；206、电机一；207、齿轮；3、操作台；4、旋转装置；401、置物板；402、电机二；5、调节装置；501、弧形板；502、弧形槽；503、夹持盒；504、电动推杆；505、升降块；506、升降杆；6、导料罩；7、橡胶套；8、螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0027]请参阅图1～4，本技术中：一种新型模具喷砂控制装置，包括喷砂机本体1，喷砂机本体1上设置有下料装置2，喷砂机本体1的右侧设置有操作台3，操作台3上设置有旋转装置4和调节装置5。
[0028]本技术中，通过下料装置2可以有效的控制砂料进入喷砂机本体1的速度，进而控制喷砂机本体1喷砂效果，提高喷砂机本体1的适用范围，接着在对模具进行喷砂时，首先将模具放置到旋转装置4上，接着把喷砂机本体1上的枪头安装到调节装置5上，启动喷砂机本体1，喷砂机本体1上的枪头即可对模具表面进行喷砂处理，而过程中使用者启动旋转装置4，旋转装置4会带动模具旋转，进而实现对模具一周进行喷砂处理，接着启动调节装置5，调节装置5会改变喷砂机本体1喷头对准模具的区域，进而实现对模具全方位的喷砂，过程中由于旋转装置4带动模具旋转速度不变，所以经过喷砂机本体1喷砂处理的时间也相
同，进而保证喷砂的均匀程度，而且过程中不需要工人手动进行操作，进而提高装置的机械化水平，提高装置的实用性。
[0029]请参阅图1～3，其中：下料装置2包括下料桶201，下料桶201的底部与喷砂机本体1固定连接，下料桶201的内壁固定连接有挡板202，挡板202上开设有下料槽203，下料桶201的内壁转动连接有放料筒204，放料筒204的底部开设有出料槽205，下料桶201的左侧固定连接有电机一206，电机一206的输出轴固定连接有齿轮207，齿轮207的右侧与放料筒204相啮合。
[0030]本技术中，首先将砂料倒入放料筒204内部，此时挡板202会将出料槽205封闭，而需要进行喷砂时，启动电机一206，电机一206会通过齿轮207带动放料筒204旋转，放料筒204旋转后会改变出料槽205的位置，直到出料槽205移动到下料槽203的顶部，此时砂料会分别通过出料槽205以及下料槽203进入到喷砂机本体1内壁，进而实现对喷砂机本体1的上料，使用者可以通过控制电机一206来调节放料筒204旋转的角度，进而控制出料槽205移动到下料槽203顶部的大小，出料槽205移动到下料槽203顶部的面积越大，即可让更多的砂料进入到喷砂机本体1内部，反之则可以降低砂料进入到喷砂机本体1的多少，进而可以有效的控制砂料进入喷砂机本体1的速度，控制喷砂机本体1喷砂效果，提高喷砂机本体1的适用范围。
[0031]请参阅图2，其中：放料筒204的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型模具喷砂控制装置，包括喷砂机本体(1)，其特征在于：所述喷砂机本体(1)上设置有下料装置(2)，所述喷砂机本体(1)的右侧设置有操作台(3)，所述操作台(3)上设置有旋转装置(4)和调节装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型模具喷砂控制装置，其特征在于：所述下料装置(2)包括下料桶(201)，所述下料桶(201)的底部与喷砂机本体(1)固定连接，所述下料桶(201)的内壁固定连接有挡板(202)，所述挡板(202)上开设有下料槽(203)，所述下料桶(201)的内壁转动连接有放料筒(204)，所述放料筒(204)的底部开设有出料槽(205)，所述下料桶(201)的左侧固定连接有电机一(206)，所述电机一(206)的输出轴固定连接有齿轮(207)，所述齿轮(207)的右侧与放料筒(204)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种新型模具喷砂控制装置，其特征在于：所述放料筒(204)的内底壁固定连接有导料罩(6)，所述导料罩(6)的形状呈喇叭状。4.根据权利要求1所述的一种新型模具喷砂控制装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海峰，
申请(专利权)人：深圳市永安利塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：