一种带温控的树脂转运罐制造技术

本实用新型专利技术公开了转运罐技术领域的一种带温控的树脂转运罐，包括转运罐和固定架，转运罐固定安装在固定架上，还包括弧形电加热板，弧形电加热板共设有三组，弧形电加热板均匀固定安装在转运罐的内壁里，弧形电加热板的内壁上固定安装有温度传感器，转运罐内设置有搅拌送料机构，转运罐的顶端一侧固定安装有进料排气机构，转运罐的外侧上固定安装有控制器，本实用新型专利技术设置有三组加热板可对树脂进行加热，设置的温度传感器可实时检测树脂的温度，使得树脂在转运的过程中可保持常温，避免了树脂固化的现象发生，设置的搅拌送料机构可提高树脂的流动性，使得树脂受热更加均匀，受热更快，且在树脂出料的过程中可加快树脂的出料速率。料速率。料速率。

【技术实现步骤摘要】
一种带温控的树脂转运罐


[0001]本技术涉及转运罐
，具体为一种带温控的树脂转运罐。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，树脂在转运的过程中需要用到转运罐。
[0003]现有的转运罐结构简单，对于一些粘度较高的树脂在冬季转运时需要保持常温，在转运的过程中无法对树脂进行加热，竖直容易出现固化的现象。
[0004]因此需要研发一种带温控的树脂转运罐很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带温控的树脂转运罐，以解决上述
技术介绍
中提出现有的转运罐结构简单，对于一些粘度较高的树脂在冬季转运时需要保持常温，在转运的过程中无法对树脂进行加热，竖直容易出现固化的现象的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带温控的树脂转运罐，包括转运罐和固定架，所述转运罐固定安装在固定架上，还包括弧形电加热板，所述弧形电加热板共设有三组，所述弧形电加热板均匀固定安装在转运罐的内壁里，所述弧形电加热板的内壁上固定安装有温度传感器，所述转运罐内设置有搅拌送料机构，所述转运罐的顶端一侧固定安装有进料排气机构，所述转运罐的外侧上固定安装有控制器，所述控制器与温度传感器、搅拌送料机构和三组弧形电加热板电性连接。
[0007]优选的，所述转运罐的底端中部固定安装有排料管，所述排料管的底端固定连通设置有控制阀。
[0008]优选的，所述搅拌送料机构包括转轴，所述转轴设置在转运罐的中部内，所述转轴的顶端转动安装在转运罐的顶端中心内，所述转轴的顶端固定连接有电机，所述转轴的两侧都均匀固定安装有多组方板，且转轴两侧设置的方板相间设置，所述方板上均匀连通设置有多组分散孔，所述转轴的底端固定安装有送料组件。
[0009]优选的，所述电机固定安装在转运罐的中部上方，所述电机的输出端与转轴的顶端固定连通，所述电机与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述送料组件包括转杆，所述转杆的顶端固定安装在转轴的底端中心上，所述转杆上固定安装有螺旋片。
[0011]优选的，所述进料排气机构包括进料管，所述进料管固定安装在转运罐的顶端一侧上，且进料管与转运罐连通，所述进料管的顶端上套设有进料盖，所述进料管顶端外壁上设置有螺纹，所述进料盖内壁上设置有螺纹，所述进料盖内壁上的螺纹与进料管外壁上的螺纹连接，所述进料盖的顶端对称连通设置有排气孔，所述进料盖上对称设置有弹性盖组件，且两组弹性盖组件分别设置在两组排气孔上方。
[0012]优选的，所述弹性盖组件包括盖板，所述盖板设置在排气孔的上方，所述盖板的底端面四侧均匀对称固定安装有滑杆，四组所述滑杆均滑动设置在进料盖的顶端上，四组所述滑杆的下部均滑动套设有弹簧，四组所述滑杆的底端均固定安装有限位板。
[0013]优选的，所述弹簧的顶端和底端分别与进料盖的顶端内壁和限位板的顶端面接触，所述盖板的底端面与进料盖的顶端面滑动贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有三组加热板可对树脂进行加热，设置的温度传感器可实时检测树脂的温度，使得树脂在转运的过程中可保持常温，避免了树脂固化的现象发生，设置的搅拌送料机构可提高树脂的流动性，使得树脂受热更加均匀，受热更快，且在树脂出料的过程中可加快树脂的出料速率，设置的进料排气机构可实现转运罐自动排气。
附图说明
[0015]图1为本技术转运罐主视图；
[0016]图2为本技术转运罐结构图；
[0017]图3为本技术图2中A区域放大图；
[0018]图4为本技术进料盖结构图。
[0019]图中：1
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固定架，2
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转运罐，3
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控制阀，4
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排料管，5
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控制器，6
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转轴，7
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方板，8
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分散孔，9
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转杆，10
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螺旋片，11
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弧形电加热板，12
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进料管，13
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进料盖，14
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排气孔，15
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盖板，16
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滑杆，17
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限位板，18
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弹簧，19
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温度传感器，20
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电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供如下技术方案：一种带温控的树脂转运罐，在使用的过程中可以有效的实现在冬季对树脂运输的时候，对粘度较高的树脂进行加热以及保温，避免树脂在转运罐2内固化，在加热的过程中可自动排气，可加快粘性树脂的出料速率，增加了弧形电加热板11、温度传感器19、控制器5、搅拌送料机构和进料排气机构，请参阅图1
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4，包括转运罐2和固定架1，转运罐2固定安装在固定架1上，还包括弧形电加热板11，弧形电加热板11的型号设置为36V220V 19*59MM,弧形电加热板11共设有三组，弧形电加热板11均匀固定安装在转运罐2的内壁里，弧形电加热板11的内壁上固定安装有温度传感器19，转运罐2内设置有搅拌送料机构，转运罐2的顶端一侧固定安装有进料排气机构，转运罐2的外侧上固定安装有控制器5，控制器5与温度传感器19、搅拌送料机构和三组弧形电加热板11电性连接，温度传感器19的型号设置为LCD
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130/XMD
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130，控制器的型号设置为AQ
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680，转运罐2的底端中部固定安装有排料管4，排料管4的底端固定连通设置有控制阀3。
[0022]搅拌送料机构包括转轴6，转轴6设置在转运罐2的中部内，转轴6的顶端转动安装在转运罐2的顶端中心内，转轴6的顶端固定连接有电机20，转轴6的两侧都均匀固定安装有多组方板7，方板7转动可对转运罐2内的树脂进行搅拌，提高树脂的流动性，进而加快树脂
受热的速率，使得树脂受热更加均匀，且转轴6两侧设置的方板7相间设置，方板7相见设置可使得方板对转运罐2内的各个位置的树脂均可进行搅拌，方板7上均匀连通设置有多组分散孔8，分散孔8用于将粘性较大的树脂分散开，转轴6的底端固定安装有送料组件，电机20固定安装在转运罐2的中部上方，电机20的输出端与转轴6的顶端固定连通，电机20与控制器5电性连接，送料组件包括转杆9，转杆9的顶端固定安装在转轴6的底端中心上，转杆9上固定安装有螺旋片10，螺旋片10转动可带动树脂向下移动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带温控的树脂转运罐，包括转运罐(2)和固定架(1)，所述转运罐(2)固定安装在固定架(1)上，其特征在于，还包括弧形电加热板(11)，所述弧形电加热板(11)共设有三组，所述弧形电加热板(11)均匀固定安装在转运罐(2)的内壁里，所述弧形电加热板(11)的内壁上固定安装有温度传感器(19)，所述转运罐(2)内设置有搅拌送料机构，所述转运罐(2)的顶端一侧固定安装有进料排气机构，所述转运罐(2)的外侧上固定安装有控制器(5)，所述控制器(5)与温度传感器(19)、搅拌送料机构和三组弧形电加热板(11)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种带温控的树脂转运罐，其特征在于：所述转运罐(2)的底端中部固定安装有排料管(4)，所述排料管(4)的底端固定连通设置有控制阀(3)。3.根据权利要求1所述的一种带温控的树脂转运罐，其特征在于：所述搅拌送料机构包括转轴(6)，所述转轴(6)设置在转运罐(2)的中部内，所述转轴(6)的顶端转动安装在转运罐(2)的顶端中心内，所述转轴(6)的顶端固定连接有电机(20)，所述转轴(6)的两侧都均匀固定安装有多组方板(7)，且转轴(6)两侧设置的方板(7)相间设置，所述方板(7)上均匀连通设置有多组分散孔(8)，所述转轴(6)的底端固定安装有送料组件。4.根据权利要求1所述的一种带温控的树脂转运罐，其特征在于：所述进料排气机构包括进料管(12)，所述进料管(12)固定安装在转运罐(2)的顶端一侧上，且进料管(12)与转运罐(2)连通，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉英，
申请(专利权)人：江苏巨珩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：