一种方便产品更换加工的注塑模具制造技术

技术编号:33603410 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-01 23:33
本实用新型专利技术公开了一种方便产品更换加工的注塑模具,包括动模和定模,所述动模和定模的接触面上设置有若干组位置对应的装配标准腔组,每组的装配标准腔组由上标准腔和下标准腔构成;所述上标准腔设置在动模的底面,上标准腔中安装着动模镶块,动模镶块上设置着型芯;所述下标准腔设置在定模的中部,下标准腔中安装着定模镶块,定模镶块顶部设置着型腔。本实用新型专利技术设计的注塑模具,其在动模和定模上对应设置有若干对装配标准腔,每对装配标准腔中对应安装有带型芯或型腔的镶块,其在产品更换加工时只需更换相应的镶块即可完成,其能有效降低产品更换的模具成本,并能在一定程度上注塑模具的养护成本。注塑模具的养护成本。注塑模具的养护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种方便产品更换加工的注塑模具


[0001]本技术涉及一种注塑模具,具体为一种方便产品更换加工的注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料制品,因其具有成本低、分量轻、可塑性强等优点,在我们生活当中具有广泛的应用。
[0003]在目前,塑料制品加工很多都是通过注塑模具加工而成的。而普通的注塑模具,其一般包括定模和动模,并在定模和动模的接触面上设置着位置相互对应的型芯和型腔。在合模上,型芯和型腔闭合而构成产品的加工模腔。
[0004]在此,现有注塑模具上的型芯和型腔,其都是在定模或动模上直接一体加工而成的,这使得一副制作好的模具只适用于一个产品的加工。而实际中,因塑料产品的更新速度很快,一副模具可能加工几个月就因产品换代而报废,造成严重的资源浪费,同时每新开一个产品又需要新开一副模具,不仅成本高,且非常耗费时间,其会严重影响产品的更新换代速度。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本技术设计了一种方便产品更换加工的注塑模具,其在动模和定模上对应设置有若干对装配标准腔,每对装配标准腔中对应安装有带型芯或型腔的镶块,其在产品更换加工时只需更换相应的镶块即可完成,其能有效降低产品更换的模具成本,并能在一定程度上注塑模具的养护成本。
[0006]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种方便产品更换加工的注塑模具,包括动模和定模,其特征在于:所述动模和定模的接触面上设置有若干组位置对应的装配标准腔组,每组的装配标准腔组由上标准腔和下标准腔构成;所述上标准腔设置在动模的底面,上标准腔中安装着动模镶块,动模镶块上设置着型芯;所述下标准腔设置在定模的中部,下标准腔中安装着定模镶块,定模镶块顶部设置着型腔。
[0008]更具体的,上述上标准腔和下标准腔上设置有方便装配对接的装配斜面。
[0009]更具体的,上述动模镶块周边设置有连接外沿,连接外沿上设有若干定位孔,每个定位孔中设有螺钉而将动模镶块固定在上标准腔中。
[0010]更具体的,上述定模镶块周边设置有固定边沿,固定边沿上设有若干固定孔,每个固定孔中设有螺钉而将定模镶块固定在下标准腔中。
[0011]更具体的,上述动模镶块和定模镶块的材料规格高于定模和动模的材料。
[0012]本技术设计的注塑模具,其采用装配标准腔组结合动模镶块、定模镶块的结构,在需要更换产品加工时,只需要更换其中的定模镶块和动模镶块即可,其中的定模和动模的本体部分依然可以通用,其相比现有一体结构的注塑模具,能有效降低产品更换加工的成本。
附图说明
[0013]图1、本技术的结构剖视图;
[0014]图2、本技术动模的立体结构示意图;
[0015]图3、本技术定模的立体结构示意图;
[0016]图4、本技术定模另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]如图1

4所示,一种方便产品更换加工的注塑模具,包括动模1和定模2。
[0018]所述动模1和定模2的接触面上设置有若干组位置对应的装配标准腔组3。在本图示中,仅就设置两组装配标准腔组3的结构进行说明,在实际中可根据产品加工需要而设置成三组、四组或更多组的结构。
[0019]每组的装配标准腔组3由上标准腔3a和下标准腔3b构成。
[0020]所述上标准腔3a设置在动模1的底面,上标准腔3a中安装着动模镶块4,动模镶块4上设置着型芯41。在此,为方便动模镶块4的安装定位,所述上标准腔3a中设置有装配斜面3a1,在装配时只需要将动模镶块4对应的斜面与该装配斜面3a1对齐放入即可。
[0021]所述动模镶块4周边设置有连接外沿42,连接外沿42沿周向间隔布局设有若干定位孔421,每个定位孔421中设有螺钉422而将动模镶块4固定在上标准腔3a中。以上螺钉422锁定结构为一种可拆卸结构,可方便后期动模镶块4的拆卸更换和维修,以满足不同产品加工时的动模镶块4的更换需要。
[0022]所述下标准腔3b设置在定模2的上端面,下标准腔3b中安装着定模镶块5,定模镶块5中设置着型腔51。同样,为方便定模镶块5的装配,所述下标准腔3b中设置有装配斜面3b1,在装配时只需要将定模镶块5对应的斜面与该装配斜面3b1对齐放入即可。
[0023]所述定模镶块5周边设置有固定沿边52,在本图示中固定沿边52设置在定模2的底部,在实际中其也可以设置在定模2的顶部。所述固定沿边52上沿周向间隔设置有若干固定孔521,每个固定孔521中设有螺钉522而将定模镶块5固定在下标准腔3b中。
[0024]以上结构设计的注塑模具,其采用装配标准腔组3结合动模镶块4、定模镶块5的结构设置,在需要更换产品加工时,只需要更换其中带型芯41的动模镶块4和带型腔51的定模镶块5即可,其中的定模2和动模1的本体部分依然可以通用,其相比现有一体结构的注塑模具,只需更换注塑模具的一部分即可,不仅能有效减少模具更换的耗材,也能在一定程度上缩短新开模具的加工周期,并最终实现降低更换产品加工的模具更换成本。
[0025]此外,以上定模镶块5和动模镶块4的结构设置,一旦其中某个镶块在后期加工中损坏,可只进行相应镶块的更换即可,而无需更换整副模具,其不仅方便了维修,并能有效降低模具的养护成本。
[0026]此外,对于一些产品加工要求比较高的产品,可通过提升动模镶块4和定模镶块5的材料规格来实现,以利用最小的材料提升换来更好的散热性能和表面光滑度,进而获得更好的产品加工质量和加工效率。
[0027]以上所述,仅是本技术的较佳实施方式,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便产品更换加工的注塑模具,包括动模和定模,其特征在于:所述动模和定模的接触面上设置有若干组位置对应的装配标准腔组,每组的装配标准腔组由上标准腔和下标准腔构成;所述上标准腔设置在动模的底面,上标准腔中安装着动模镶块,动模镶块上设置着型芯;所述下标准腔设置在定模的中部,下标准腔中安装着定模镶块,定模镶块顶部设置着型腔。2.如权利要求1所述的一种方便产品更换加工的注塑模具,其特征在于:所述上标准腔和下...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈龙
申请(专利权)人:台州市黄岩凯宇模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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