本实用新型专利技术公开了饲料加工技术领域的一种饲料自动装袋防漏料装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有输送箱，所述输送箱的左侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿输送箱并延伸至输送箱的内腔；本实用新型专利技术结构设计合理，在装袋时，使用者将袋口套在输送管的表面，再通过第一电动推杆带动弧形夹板产生的压力对袋口进行固定，在固定完成后，通过减速电机的设计带动转杆进行转动，再通过转杆带动螺旋输送叶进行转动，对饲料进行输送，通过连管与饲料盛接箱的连通将饲料输送至饲料盛接箱的内腔，进入饲料盛接箱内腔的饲料自动下降，进入口袋内部，实现自动装袋的效果。实现自动装袋的效果。实现自动装袋的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料自动装袋防漏料装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种饲料自动装袋防漏料装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料；
[0003]饲料生产出来后，为了方便饲料的运输，都会对饲料进行装袋，而现有技术中的装袋方式大多为人工装袋，该方式费时费力、装袋速度慢，且饲料还易倒出而导致浪费，为此，我们提出一种饲料自动装袋防漏料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种饲料自动装袋防漏料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种饲料自动装袋防漏料装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有输送箱，所述输送箱的左侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿输送箱并延伸至输送箱的内腔，所述减速电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的表面套设有螺旋输送叶，所述输送箱顶部的左侧连通有进料管，所述输送箱的右侧连通有连管，所述连管远离输送箱的一端连通有饲料盛接箱，所述饲料盛接箱的底部贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部，所述饲料盛接箱位于支撑板底部的一端连通有输送管，所述支撑板的底部且位于输送管外表面的四周均套设有固定框架，所述固定框架内腔两侧的前侧与后侧均安装有第一电动推杆，四个所述第一电动推杆的伸缩端均焊接有弧形夹板，所述弧形夹板与输送管的外表面接触。
[0007]优选的，所述饲料盛接箱内腔左侧的底部固定连接有卡块，所述卡块的右侧卡接有挡板，所述挡板的右端贯穿饲料盛接箱并延伸至饲料盛接箱的外部，所述支撑板顶部的右侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与挡板位于饲料盛接箱外部的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述输送箱内腔顶部的右侧固定连接有支撑板，且支撑板套设于输送箱表面的右端，所述输送箱与支撑板通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述弧形夹板靠近输送管的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0010]优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底座。
[0011]优选的，所述输送箱的前表面安装有开关，所述开关的电性输出端通过导线分别与减速电机、第一电动推杆和第二电动推杆的电性输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构设计合理，在装袋时，使用者将袋口套在输送管的表面，再通过第一电动推杆带动弧形夹板产生的压力对袋口进行固定，在固定完成后，通过减速电机的设计带动转杆进行转动，再通过转杆带动螺旋输送叶进行转动，对饲料进行输送，通过连管与饲料盛接箱的连通将饲料输送至饲料盛接箱的内腔，进入饲料盛接箱内腔的饲料自动下降，进入口袋内部，实现自动装袋的效果，用于解决现有技术中的装袋方式大多为人工装袋，该方式费时费力、装袋速度慢，且饲料还易倒出而导致浪费的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术输送箱的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术固定框架的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术饲料盛接箱的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑板；2、输送箱；3、减速电机；4、转杆；5、螺旋输送叶；6、进料管；7、连管；8、饲料盛接箱；9、输送管；10、固定框架；11、第一电动推杆；12、弧形夹板；13、卡块；14、挡板；15、第二电动推杆；16、防滑垫；17、支撑杆；18、底座；19、开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种饲料自动装袋防漏料装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的左侧固定连接有输送箱2，输送箱2的左侧安装有减速电机3，减速电机3的输出端贯穿输送箱2并延伸至输送箱2的内腔，减速电机3的输出端焊接有转杆4，转杆4的表面套设有螺旋输送叶5，输送箱2顶部的左侧连通有进料管6，输送箱2的右侧连通有连管7，连管7远离输送箱2的一端连通有饲料盛接箱8，饲料盛接箱8的底部贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的底部，饲料盛接箱8位于支撑板1底部的一端连通有输送管9，支撑板1的底部且位于输送管9外表面的四周均套设有固定框架10，固定框架10内腔两侧的前侧与后侧均安装有第一电动推杆11，四个第一电动推杆11的伸缩端均焊接有弧形夹板12，弧形夹板12与输送管9的外表面接触。
[0022]请参阅图4，饲料盛接箱8内腔左侧的底部固定连接有卡块13，卡块13的右侧卡接有挡板14，挡板14的右端贯穿饲料盛接箱8并延伸至饲料盛接箱8的外部，支撑板1顶部的右侧安装有第二电动推杆15，第二电动推杆15的伸缩端与挡板14位于饲料盛接箱8外部的一侧固定连接，能够便于对饲料进行阻挡，避免在装袋完成后持续下降，导致饲料洒落的情况出现；
[0023]请参阅图2，输送箱2内腔顶部的右侧固定连接有支撑板，且支撑板套设于输送箱2表面的右端，输送箱2与支撑板通过轴承转动连接，能够对转杆4进行转动支撑，避免转杆4在转动时出现晃动，影响对饲料进行输送的情况出现；
[0024]请参阅图3，弧形夹板12靠近输送管9的一侧固定连接有防滑垫16，防滑垫16的材质为橡胶；
[0025]请参阅图1，支撑板1底部的两侧均固定连接有支撑杆17，支撑杆17的底部固定连接有底座18；
[0026]请参阅图1，输送箱2的前表面安装有开关19，开关19的电性输出端通过导线分别与减速电机3、第一电动推杆11和第二电动推杆15的电性输入端电性连接；
[0027]在使用时，本技术结构设计合理，在装袋时，使用者将袋口套在输送管9的表面，再通过第一电动推杆11带动弧形夹板12产生的压力对袋口进行固定，在固定完成后，通过减速电机3的设计带动转杆4进行转动，再通过转杆4带动螺旋输送叶5进行转动，对饲料进行输送，通过连管7与饲料盛接箱8的连通将饲料输送至饲料盛接箱8的内腔，进入饲料盛接箱8内腔的饲料自动下降，进入口袋内部，实现自动装袋的效果，用于解决现有技术中的装袋方式大多为人工装袋，该方式费时费力、装袋速度慢，且饲料还易倒出而导致浪费的问题。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料自动装袋防漏料装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的左侧固定连接有输送箱（2），所述输送箱（2）的左侧安装有减速电机（3），所述减速电机（3）的输出端贯穿输送箱（2）并延伸至输送箱（2）的内腔，所述减速电机（3）的输出端焊接有转杆（4），所述转杆（4）的表面套设有螺旋输送叶（5），所述输送箱（2）顶部的左侧连通有进料管（6），所述输送箱（2）的右侧连通有连管（7），所述连管（7）远离输送箱（2）的一端连通有饲料盛接箱（8），所述饲料盛接箱（8）的底部贯穿支撑板（1）并延伸至支撑板（1）的底部，所述饲料盛接箱（8）位于支撑板（1）底部的一端连通有输送管（9），所述支撑板（1）的底部且位于输送管（9）外表面的四周均套设有固定框架（10），所述固定框架（10）内腔两侧的前侧与后侧均安装有第一电动推杆（11），四个所述第一电动推杆（11）的伸缩端均焊接有弧形夹板（12），所述弧形夹板（12）与输送管（9）的外表面接触。2.根据权利要求1所述的一种饲料自动装袋防漏料装置，其特征在于：所述饲料盛接箱（8）内腔左侧的底部固定连接有卡块（13），所述卡块（13）的右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：高绪东，刘辉，李光辉，
申请(专利权)人：昆明东辉农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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