本实用新型专利技术公开了一种阀门零件加工打磨工具,包括底座、联动板、夹持装置和清洁装置,所述底座顶端两侧固定有固定座,所述固定座顶端固定有液压杆,所述液压杆顶端固定有联动板,所述联动板底端两侧固定有液压杆,所述联动板顶端固定有驱动电机,所述驱动电机底端固定有打磨头,所述打磨头位于联动板底端,所述固定座侧端固定有清洁装置。通过滑槽与滑动座嵌合移动,经过限位柱与限位孔贯穿,实现对夹持装置的限位固定,便于夹持装置根据不同规格型号的阀门零部件来调节夹持距离,便于安装固定,同时水箱、水管与喷雾头的设计,能够对打磨过程中产生的粉尘进行喷洒覆盖,避免粉尘对环境和人体造成影响。境和人体造成影响。境和人体造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门零件加工打磨工具
[0001]本技术涉及阀门零部件机械加工设备
,具体为一种阀门零件加工打磨工具。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,是机械的重要部件,打磨装置即对在机械加工过程中产生的不同程度的尖锐棱角、毛边、毛刺或者比较粗糙的表面或者棱角进行打磨加工的装置,以除去零部件表面或者棱角存在的毛刺毛边,提高零件的表面平整度,进而提高其装配的精度。
[0003]但是目前对于阀门零件加工打磨工具技术在安装和使用方面,依然存在诸多问题:现有的一种阀门零件加工打磨工具,一般只针对一种零部件进行加工打磨,夹紧装置固定化,效率低影响生产率,使用起来具有一定的局限性,而且在零部件打磨过程中,空气中扬起的粉尘不能及时处理,对环境和人体有一定的影响。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种阀门零件加工打磨工具,解决了由于现有的一种阀门零件加工打磨工具,一般只针对一种零部件进行加工打磨,夹紧装置固定化,效率低影响生产率,使用起来具有一定的局限性,而且在零部件打磨过程中,空气中扬起的粉尘不能及时处理,对环境和人体有一定的影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种阀门零件加工打磨工具,包括底座、联动板、夹持装置和清洁装置,所述底座顶端两侧固定有固定座,所述固定座顶端固定有液压杆,所述液压杆顶端固定有联动板,所述联动板底端两侧固定有液压杆,所述联动板顶端固定有驱动电机,所述驱动电机底端固定有打磨头,所述打磨头位于联动板底端,所述固定座侧端固定有清洁装置,所述清洁装置底端固定有水箱,所述水箱顶端固定有水管,所述水管侧端固定有水槽,所述水槽底端固定有喷雾头。
[0008]优选的,所述夹持装置底端固定有连接板,所述连接板侧端固定有挡板,所述连接板与挡板呈一体化结构。
[0009]优选的,所述底座顶端两侧固定有滑槽,所述连接板底端固定有滑动座,所述滑槽与滑动座嵌合结构一致,且位置对应。
[0010]优选的,所述挡板侧端固定有防滑垫,所述防滑垫材料是由橡胶材料构成。
[0011]优选的,所述联动板顶端固定有卡槽,所述卡槽与水槽嵌合结构一致,所述水槽嵌
合于卡槽内。
[0012]优选的,所述滑槽顶端两侧固定有限位孔,所述连接板顶端固定有固定孔,所述限位孔与固定孔大小一致,且位置对应,所述固定孔内嵌合有限位柱,所述限位柱贯穿限位孔。
[0013](三)有益效果
[0014]通过滑槽与滑动座嵌合移动,经过限位柱与限位孔贯穿,实现对夹持装置的限位固定,便于夹持装置根据不同规格型号的阀门零部件来调节夹持距离,便于安装固定,同时水箱、水管与喷雾头的设计,能够对打磨过程中产生的粉尘进行喷洒覆盖,避免粉尘对环境和人体造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术夹持装置结构示意图;
[0017]图3为本技术联动板内部结构示意图;
[0018]图4为本技术清洁装置内部结构示意图。
[0019]图中,1、底座;2、固定座;3、液压杆;4、联动板;5、驱动电机;6、打磨头;7、夹持装置;8、限位孔;9、清洁装置;10、限位柱;11、滑槽; 12、挡板;13、连接板;14、固定孔;15、防滑垫;16、滑动座;17、卡槽; 18、水箱;19、水管;20、水槽;21、喷雾头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围,
[0021]请参阅图1
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4,本技术实施例提供一种技术方案:一种阀门零件加工打磨工具,包括底座1、联动板4、夹持装置7和清洁装置9,所述底座1顶端两侧固定有固定座2,所述固定座2顶端固定有液压杆3,所述液压杆3顶端固定有联动板4,所述联动板4底端两侧固定有液压杆3,所述联动板4顶端固定有驱动电机5,所述驱动电机5底端固定有打磨头6,所述打磨头6位于联动板4底端,所述固定座2侧端固定有清洁装置9,所述清洁装置9底端固定有水箱18,所述水箱18顶端固定有水管19,所述水管19侧端固定有水槽20,所述水槽20底端固定有喷雾头21。
[0022]所述夹持装置7底端固定有连接板13,所述连接板13侧端固定有挡板 12,所述连接板13与挡板12呈一体化结构。通过连接板13与挡板12之间的一体化结构,能够对挡板12提供重力支撑,提高装置稳定性和安全性。
[0023]所述底座1顶端两侧固定有滑槽11,所述连接板13底端固定有滑动座 16,所述滑槽11与滑动座16嵌合结构一致,且位置对应。通过滑槽11与滑动座16之间的嵌合结构,确保了结构的一致性和对应性,实现对夹持装置7 保持稳定性和实用性。
[0024]所述挡板12侧端固定有防滑垫15,所述防滑垫15材料是由橡胶材料构成。通过增加橡胶材料与阀门零部件之间的摩擦力,来增加挡板12与阀门零部件之间的接触面积,防
止阀门零部件滑落。
[0025]所述联动板4顶端固定有卡槽17,所述卡槽17与水槽20嵌合结构一致,所述水槽20嵌合于卡槽17内。通过水槽20与卡槽17之间的嵌合结构,实现对水槽20的安装,拆装便利,使用起来更加便捷。
[0026]所述滑槽11顶端两侧固定有限位孔8,所述连接板13顶端固定有固定孔 14,所述限位孔8与固定孔14大小一致,且位置对应,所述固定孔14内嵌合有限位柱10,所述限位柱10贯穿限位孔8。通过限位柱10与限位孔8之间的贯穿结构,实现对夹持装置7的限位固定,便于对不同型号规格的阀门零部件进行限位固定,提高装置实用性。
[0027]工作原理:使用本一种阀门零件加工打磨工具时,将底座1顶端两侧的滑动座16嵌合到滑槽11滑轨轨道内,将阀门零部件放置到挡板12中间将其夹紧,将限位柱10嵌合到固定孔14内,再将限位柱10贯穿限位孔8,对夹持装置7进行限位固定,液压杆3调节上升,带动联动板4上升,打开驱动电机5,驱动电机5通过电力作用带动打磨头6进行转动,调节联动板4,将打磨头6移动到阀门零部件合适位置,打开水箱18,水从水管19流经水槽 20,在经过喷雾头21对正在打磨加工过程中产生的粉尘进行喷洒覆盖。
[0028]本技术的,1、底座2、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门零件加工打磨工具,其特征在于:包括底座(1)、联动板(4)、夹持装置(7)和清洁装置(9),所述底座(1)顶端两侧固定有固定座(2),所述固定座(2)顶端固定有液压杆(3),所述液压杆(3)顶端固定有联动板(4),所述联动板(4)底端两侧固定有液压杆(3),所述联动板(4)顶端固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)底端固定有打磨头(6),所述打磨头(6)位于联动板(4)底端,所述固定座(2)侧端固定有清洁装置(9),所述清洁装置(9)底端固定有水箱(18),所述水箱(18)顶端固定有水管(19),所述水管(19)侧端固定有水槽(20),所述水槽(20)底端固定有喷雾头(21)。2.根据权利要求1所述的一种阀门零件加工打磨工具,其特征在于:所述夹持装置(7)底端固定有连接板(13),所述连接板(13)侧端固定有挡板(12),所述连接板(13)与挡板(12)呈一体化结构。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员:李健,张文弟,
申请(专利权)人:安徽欣科汽车零部件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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