一种防粘耐磨涂层用的等离子热喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防粘耐磨涂层用的等离子热喷涂装置，包括喷涂防护箱、快速冷却组件、涂料收集箱、快拆连接头以及集料支管，快速冷却组件设置于喷涂防护箱内部左侧，涂料收集箱安装于喷涂防护箱上端面右侧，喷涂防护箱右端面安装有负压回收气泵，负压回收气泵与涂料收集箱连接处安装有涂料回料软管，落料板安装于喷涂平台环形侧面，落料板内部开设有集料口，负压回收气泵下侧安装有涂料进料软管，涂料进料软管与集料口连接处安装有集料支管，集料支管与集料口连接处装配有快拆连接头，该设计解决了原有等离子热喷涂装置涂料清理不够便捷的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于对涂料进行收集清理，减轻了工作人员的劳动强度，清理便捷效果好。理便捷效果好。理便捷效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘耐磨涂层用的等离子热喷涂装置


[0001]本技术是一种防粘耐磨涂层用的等离子热喷涂装置，属于等离子热喷涂


技术介绍

[0002]等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能；等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法；等离子喷涂亦有用于医疗用途，在人造骨骼表面喷涂一层数十微米的涂层，作为强化人造骨骼及加强其亲和力的方法；等离子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法，它具有：一、超高温特性，便于进行高熔点材料的喷涂；二、喷射粒子的速度高，涂层致密，粘结强度高；三、由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧。
[0003]现有技术中，现有的等离子热喷涂装置在使用的过程中，加热融化后的涂料粉末会四处飞溅，落在地面上，需要工作人员手动清扫，增加了工作人员的劳动强度，且由于涂料粉末颗粒较小，导致清理起来非常不方便，现在急需一种防粘耐磨涂层用的等离子热喷涂装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种防粘耐磨涂层用的等离子热喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于对涂料进行收集清理，减轻了工作人员的劳动强度，清理便捷效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种防粘耐磨涂层用的等离子热喷涂装置，包括喷涂防护箱、开关箱门、万向移动轮、涂料收集机构、喷涂机头以及喷涂平台，所述喷涂防护箱前侧安装有开关箱门，所述喷涂防护箱右侧设置有涂料收集机构，所述喷涂防护箱下端面安装有万向移动轮，所述喷涂防护箱内部上侧安装有喷涂机头，所述喷涂防护箱内部下侧安装有喷涂平台，所述涂料收集机构包括快速冷却组件、涂料收集箱、涂料回料软管、负压回收气泵、涂料进料软管、落料板、集料口、快拆连接头以及集料支管，所述快速冷却组件设置于喷涂防护箱内部左侧，所述涂料收集箱安装于喷涂防护箱上端面右侧，所述喷涂防护箱右端面安装有负压回收气泵，所述负压回收气泵与涂料收集箱连接处安装有涂料回料软管，所述落料板安装于喷涂平台环形侧面，所述落料板内部开设有集料口，所述负压回收气泵下侧安装有涂料进料软管，所述涂料进料软管与集料口连接处安装有集料支管，所述集料支管与集料口连接处装配有快拆连接头。
[0006]进一步地，所述快速冷却组件由防护网罩、冷却风机以及固定外壳组成，所述固定外壳安装于喷涂防护箱内部左侧，所述冷却风机安装于固定外壳内部，所述防护网罩安装于固定外壳左端面。
[0007]进一步地，所述落料板上表面设置为向中心线方向倾斜的斜台式结构。
[0008]进一步地，所述快拆连接头规格与集料支管规格相匹配，所述集料口直径与集料支管内径相同。
[0009]进一步地，所述集料口设置有两组，且两组所述集料口规格相同，两组所述集料口对称开设于落料板内部左右两侧，所述集料支管设置有两组，且两组所述集料支管规格相同，两组所述集料支管对应安装于两组所述集料口下侧。
[0010]进一步地，所述涂料收集箱上侧设置有泄压头，且泄压头上端面安装有过滤网。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种防粘耐磨涂层用的等离子热喷涂装置，因本技术添加了快速冷却组件、涂料收集箱、涂料回料软管、负压回收气泵、涂料进料软管、落料板、集料口、快拆连接头以及集料支管机，该设计能够对飞溅的金属涂料进行收集清理，解决了原有等离子热喷涂装置涂料清理不够便捷的问题，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种防粘耐磨涂层用的等离子热喷涂装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种防粘耐磨涂层用的等离子热喷涂装置中涂料收集机构的正视剖视图；
[0015]图3为图2中A的结构放大示意图；
[0016]图中：1
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喷涂防护箱、2
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开关箱门、3
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万向移动轮、4
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涂料收集机构、5
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喷涂机头、6
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喷涂平台、41
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快速冷却组件、42
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涂料收集箱、43
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涂料回料软管、44
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负压回收气泵、45
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涂料进料软管、46
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落料板、47
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集料口、48
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快拆连接头、49
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集料支管、411
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防护网罩、412
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冷却风机、413
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固定外壳。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种防粘耐磨涂层用的等离子热喷涂装置，包括喷涂防护箱1、开关箱门2、万向移动轮3、涂料收集机构4、喷涂机头5以及喷涂平台6，喷涂防护箱1前侧安装有开关箱门2，喷涂防护箱1右侧设置有涂料收集机构4，喷涂防护箱1下端面安装有万向移动轮3，喷涂防护箱1内部上侧安装有喷涂机头5，喷涂防护箱1内部下侧安装有喷涂平台6。
[0019]涂料收集机构4包括快速冷却组件41、涂料收集箱42、涂料回料软管43、负压回收气泵44、涂料进料软管45、落料板46、集料口47、快拆连接头48以及集料支管49，快速冷却组件41设置于喷涂防护箱1内部左侧，涂料收集箱42安装于喷涂防护箱1上端面右侧，喷涂防护箱1右端面安装有负压回收气泵44，负压回收气泵44与涂料收集箱42连接处安装有涂料回料软管43，落料板46安装于喷涂平台6环形侧面，落料板46内部开设有集料口47，负压回收气泵44下侧安装有涂料进料软管45，涂料进料软管45与集料口47连接处安装有集料支管
49，集料支管49与集料口47连接处装配有快拆连接头48，该设计解决了原有等离子热喷涂装置涂料清理不够便捷的问题，本技术结构合理，便于对涂料进行收集清理，减轻了工作人员的劳动强度，清理便捷效果好。
[0020]防护网罩411、冷却风机412以及固定外壳413组成了快速冷却组件41，固定外壳413安装于喷涂防护箱1内部左侧，冷却风机412安装于固定外壳413内部，防护网罩411安装于固定外壳413左端面，通过快速冷却组件41能够对喷涂后的涂料层进行快速的散热，加快涂料层的冷却速度。
[0021]落料板46上表面设置为向中心线方向倾斜的斜台式结构，通过倾斜结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘耐磨涂层用的等离子热喷涂装置，包括喷涂防护箱、开关箱门、万向移动轮、涂料收集机构、喷涂机头以及喷涂平台，其特征在于：所述喷涂防护箱前侧安装有开关箱门，所述喷涂防护箱右侧设置有涂料收集机构，所述喷涂防护箱下端面安装有万向移动轮，所述喷涂防护箱内部上侧安装有喷涂机头，所述喷涂防护箱内部下侧安装有喷涂平台；所述涂料收集机构包括快速冷却组件、涂料收集箱、涂料回料软管、负压回收气泵、涂料进料软管、落料板、集料口、快拆连接头以及集料支管，所述快速冷却组件设置于喷涂防护箱内部左侧，所述涂料收集箱安装于喷涂防护箱上端面右侧，所述喷涂防护箱右端面安装有负压回收气泵，所述负压回收气泵与涂料收集箱连接处安装有涂料回料软管，所述落料板安装于喷涂平台环形侧面，所述落料板内部开设有集料口，所述负压回收气泵下侧安装有涂料进料软管，所述涂料进料软管与集料口连接处安装有集料支管，所述集料支管与集料口连接处装配有快拆连接头。2.根据权利要求1所述的一种防粘耐磨涂层用的等离子热...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩飞，梁琪雪，
申请(专利权)人：甘肃宝利康耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：