一种用于石油的过滤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及石油设备技术领域，且公开了一种用于石油的过滤设备，包括储存罐，所述储存罐的顶部连通有拆装管，所述储存罐的底部连通有排渣管，所述拆装管的顶部通过螺栓固定安装有密封罐盖，所述密封罐盖的顶部固定安装有旋转机架，所述旋转机架的顶部固定安装有液压马达。该用于石油的过滤设备，通过开关阀和清扫桨，使储存罐内剩余的部分石油在离心力作用下从出油管排出，然后通过开关阀将锥形集料斗与集渣罐连通，锥形集料斗内的剩余石油携带砂石颗粒通过排料管进入集渣罐内，提高了装置在清除过滤砂石过程中的便利性，有效提高了装置的清理效率，缩短了装置的检修保养时间，从而增强了装置的实用性。而增强了装置的实用性。而增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油的过滤设备


[0001]本技术涉及石油设备
，具体为一种用于石油的过滤设备。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利号CN212091095U公开了一种用于石油的砂石过滤设备，涉及石油
，具体为一种用于石油的砂石过滤设备，包括进油口、过滤主机、隔板、安装板、卡位机构、出油管、支撑架、砂石滤板、固定滑框，进油口固定安装在过滤主机左上端，本技术通过拨动杆，通过拨动杆带动连接杆进行移动，这时弹簧进行弹性收缩，这时卡位杆与安装板内部进行分离，接着通过拉动安装板使得砂石滤板从过滤主机内部移动出来，对砂石滤板内部进行清洗或者进行更换，接着再将清洗后或者更换后的砂石滤板安装回过滤主机内部，通过松开拨动杆使得弹簧进行弹性复位，带动了卡位杆再次与安装板进行卡位固定，将砂石滤板牢固的安装在过滤主机内部，确保砂石滤板保持干净整洁，提高砂石滤板进行过滤的效果。
[0003]现有技术中的用于石油的过滤设备在使用时，通过安装板将砂石滤板从装置内取出，砂石滤板取出后对其进行清洗更换，但是由于装置在清除过滤砂石时需要将砂石滤板取出，导致装置的清理效率降低，延长了装置的检修保养时间，从而影响了装置的实用性。
[0004]基于此，本技术设计了一种用于石油的过滤设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石油的过滤设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油的过滤设备，包括储存罐，所述储存罐的顶部连通有拆装管，所述储存罐的底部连通有排渣管，所述拆装管的顶部通过螺栓固定安装有密封罐盖，所述密封罐盖的顶部固定安装有旋转机架，所述旋转机架的顶部固定安装有液压马达，所述液压马达的输出端与旋转机架的输入端通过平键传动连接，所述密封罐盖的顶部连通有进油管，所述储存罐的外表面连通有出油管，所述旋转机架的输出端通过螺栓和螺母固定安装有清扫桨，所述排渣管的内壁设有挡环，所述挡环的顶部设置有过滤组件，所述过滤组件包括两组固定环，两组所述固定环之间设有过滤网筒，所述排渣管的底端连通有锥形集料斗，所述锥形集料斗的底端连通有排料管，所述排料管的中部连通有开关阀，所述排料管的底端通过螺栓和螺母固定安装有集渣罐，所述集渣罐的内壁设有滤石板，所述集渣罐的外表面连通有排油管，所述排油管的输出端螺装有密封端盖，所述储存罐的底部设有支撑架，所述支撑架的外表面电连接有静电导线，所述静电导线的输出端电连接有静电钉。
[0009]优选的，所述储存罐、拆装管、排渣管、锥形集料斗和集渣罐的外表面均设置有防
粘衬层，每组所述防粘衬层的材质为聚四氟乙烯。
[0010]优选的，两组所述固定环之间设有备用网筒，所述备用网筒与过滤网筒的目数相同。
[0011]优选的，所述支撑架的底部设有多组底板，每组所述底板的顶部开设有多组涨钉孔，每组所述涨钉孔的内壁均可滑动的插接有膨胀螺栓。
[0012]优选的，所述储存罐的外表面设有两组吊装管，每组所述吊装管的内壁均螺装有吊环。
[0013]优选的，每组所述固定环的外侧面均设置有密封环，上侧所述密封环的顶部与密封罐盖的底部贴合，下侧所述密封环的底部与挡环的顶部贴合。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于石油的过滤设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于石油的过滤设备，通过开关阀和清扫桨，使储存罐内剩余的部分石油在离心力作用下从出油管排出，然后通过开关阀将锥形集料斗与集渣罐连通，锥形集料斗内的剩余石油携带砂石颗粒通过排料管进入集渣罐内，提高了装置在清除过滤砂石过程中的便利性，有效提高了装置的清理效率，缩短了装置的检修保养时间，从而增强了装置的实用性。
[0017]2、该用于石油的过滤设备，通过静电导线和静电钉，当装置在运行过程中产生静电时，装置表面的静电通过静电导线和静电钉传递到安装地面内，降低了装置作业过程中静电火花产生的几率，配合液压马达，使装置作业过程中主要通过液压作为主要动力，降低了装置因故障自燃的几率，从而增强了装置的适用性。
[0018]3、该用于石油的过滤设备，通过滤石板，当装置过滤到设定时间时，操作人员通过螺栓和螺母将集渣罐从排料管上拆下，集渣罐内的石油和砂石颗粒被滤石板分离，分离后的石油通过排油管排出，集渣罐内石油排出完成后将其内部的砂石颗粒清除，提高了装置内砂石颗粒清除的便利性，降低了石油的浪费数量，从而增强了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构的剖视图；
[0021]图3为本技术结构的立体结构爆炸示意图。
[0022]图中：1、储存罐；2、拆装管；3、排渣管；4、密封罐盖；5、旋转机架；6、液压马达；7、进油管；8、出油管；9、清扫桨；10、挡环；11、过滤组件；12、固定环；13、过滤网筒；14、锥形集料斗；15、开关阀；16、集渣罐；17、滤石板；18、排油管；19、密封端盖；20、支撑架；21、静电导线；22、静电钉；23、备用网筒；24、底板；25、膨胀螺栓；26、吊装管；27、吊环；28、密封环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于石油的过滤设备，包括储存罐1，储存罐1的顶部连通有拆装管2，储存罐1的底部连通有排渣管3，拆装管2的顶部通过螺栓固定安装有密封罐盖4，密封罐盖4的顶部固定安装有旋转机架5，旋转机架5的顶部固定安装有液压马达6，液压马达6的输出端与旋转机架5的输入端通过平键传动连接，密封罐盖4的顶部连通有进油管7，储存罐1的外表面连通有出油管8，旋转机架5的输出端通过螺栓和螺母固定安装有清扫桨9，通过开关阀15和清扫桨9，使储存罐1内剩余的部分石油在离心力作用下从出油管8排出，然后通过开关阀15将锥形集料斗14与集渣罐16连通，锥形集料斗14内的剩余石油携带砂石颗粒通过排料管进入集渣罐16内，提高了装置在清除过滤砂石过程中的便利性，有效提高了装置的清理效率，缩短了装置的检修保养时间，从而增强了装置的实用性，排渣管3的内壁设有挡环10，挡环10的顶部设置有过滤组件11，过滤组件11包括两组固定环12，两组固定环12之间设有过滤网筒13，排渣管3的底端连通有锥形集料斗14，锥形集料斗14的底端连通有排料管，排料管的中部连通有开关阀15，排料管的底端通过螺栓和螺母固定安装有集渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石油的过滤设备，包括储存罐(1)，其特征在于：所述储存罐(1)的顶部连通有拆装管(2)，所述储存罐(1)的底部连通有排渣管(3)，所述拆装管(2)的顶部通过螺栓固定安装有密封罐盖(4)，所述密封罐盖(4)的顶部固定安装有旋转机架(5)，所述旋转机架(5)的顶部固定安装有液压马达(6)，所述液压马达(6)的输出端与旋转机架(5)的输入端通过平键传动连接，所述密封罐盖(4)的顶部连通有进油管(7)，所述储存罐(1)的外表面连通有出油管(8)，所述旋转机架(5)的输出端通过螺栓和螺母固定安装有清扫桨(9)，所述排渣管(3)的内壁设有挡环(10)，所述挡环(10)的顶部设置有过滤组件(11)，所述过滤组件(11)包括两组固定环(12)，两组所述固定环(12)之间设有过滤网筒(13)，所述排渣管(3)的底端连通有锥形集料斗(14)，所述锥形集料斗(14)的底端连通有排料管，所述排料管的中部连通有开关阀(15)，所述排料管的底端通过螺栓和螺母固定安装有集渣罐(16)，所述集渣罐(16)的内壁设有滤石板(17)，所述集渣罐(16)的外表面连通有排油管(18)，所述排油管(18)的输出端螺装有密封端盖(19)，所述储存罐(1)的底部设有支撑架(20)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎国鑫，
申请(专利权)人：山东万盟能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：