气雾喷胶压盖设备制造技术

本实用新型专利技术涉及气雾喷胶生产加工技术领域，尤其涉及气雾喷胶压盖设备。其技术方案包括：安装架，所述安装架的一侧固定安装有称重座，且称重座的顶部固定安装有称重传感器，所述安装架的内部转动安装有传送带。本实用新型专利技术设置有称重传感器与第一电动推杆、推板配合，可以对气雾喷胶压盖进行称重，从而可以对未达到标准重量的气雾喷胶进行检测，同时通过第一电动推杆与推板可以对检测出未达到标准重量的气雾喷胶进行排出，提高了设备的功能性，设置有检测壳与检测镜头配合，可以对压盖完成后气雾喷胶的外观进行检查，避免了有压盖错误或是外观磨损的气雾喷胶外观流向市场的情况，增加了压盖设备的功能性，减轻工作人员的负担。减轻工作人员的负担。减轻工作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】
气雾喷胶压盖设备


[0001]本技术涉及气雾喷胶生产加工
，尤其涉及气雾喷胶压盖设备。

技术介绍

[0002]气雾喷胶顾名思义就是气雾型喷胶，气雾喷胶是将多种胶粘剂材料经科学加工工艺研制出来的气雾剂喷胶，属于新型工业胶粘剂，在工业和生产中应用非常广泛，因此市场的需求较大，气雾喷胶在生产完成后需要对顶部进行压盖闭合，在对气雾喷胶生产加工完成后需要用到压盖设备进行压盖处理。
[0003]经检索，专利公告号为CN 207551880 U公开一种气压压盖设备。
[0004]现有的气雾喷胶压盖设备存在的缺陷是：
[0005]1、现有的气雾喷胶压盖设备的结构较为简单，在对气雾喷胶压盖前不具备对灌装的量进行检测的功能，当灌装量过低时会影响到气雾喷胶后期的口碑，降低了压盖设备的实用性；
[0006]2、同时气雾喷胶压盖设备在压盖完成后不具备对压盖的情况进行检测分析的情况，只能通过工作人员手动对设备的压盖品质进行检测，为此我们提出气雾喷胶压盖设备来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出气雾喷胶压盖设备。
[0008]本技术的技术方案：气雾喷胶压盖设备，包括安装架，所述安装架的一侧固定安装有称重座，且称重座的顶部固定安装有称重传感器，所述安装架的内部转动安装有传送带，且安装架背部的一侧固定安装有驱动电机，所述安装架顶部的一侧设有护板，所述安装架的顶部中央位置处设有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有转动电机，且转动电机的输出端固定安装有固定轮，所述安装架背部的中央位置处固定安装有操作板，且操作板的顶部固定安装有感应传感器，所述安装架顶部的一侧固定安装有检测壳，且检测壳的外部固定安装有多组检测镜头。
[0009]优选的，所述称重座的一侧与后侧皆固定安装有固定板，且固定板上皆固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定安装有推板。
[0010]优选的，所述转动电机的后侧固定安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端固定安装有压板。
[0011]优选的，所述安装架顶部的另一侧固定安装有安装板，且安装板上转动安装有螺纹杆，螺纹杆上固定安装有调节轴。
[0012]优选的，所述支撑板底部的前侧固定安装有固定架，且固定架的底部固定安装有安装座。
[0013]优选的，所述安装架的底部固定安装有支撑架，且支撑架的底部固定安装有支撑座。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]设置有称重传感器与第一电动推杆、推板配合，可以对气雾喷胶压盖进行称重，从而可以对未达到标准重量的气雾喷胶进行检测，同时通过第一电动推杆与推板可以对检测出未达到标准重量的气雾喷胶进行排出，提高了设备的功能性；
[0016]设置有检测壳与检测镜头配合，可以对压盖完成后气雾喷胶的外观进行检查，避免了有压盖错误或是外观磨损的气雾喷胶外观流向市场的情况，增加了压盖设备的功能性，减轻工作人员的负担。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的正面视图；
[0019]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的支撑板侧面结构示意图。
[0021]附图标记：1、支撑架；101、支撑座；2、安装架；201、传送带；202、安装板；3、称重座；301、称重传感器；302、固定板；4、第一电动推杆；401、推板；5、调节轴；501、螺纹杆；6、护板；7、支撑板；701、固定架；702、安装座；8、转动电机；801、固定轮；9、第二电动推杆；901、压板；10、检测壳；11、检测镜头；12、操作板；1201、感应传感器；13、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的气雾喷胶压盖设备，包括安装架2，安装架2的一侧固定安装有称重座3，且称重座3的顶部固定安装有称重传感器301，安装架2的内部转动安装有传送带201，且安装架2背部的一侧固定安装有驱动电机13，安装架2顶部的一侧设有护板6，安装架2的顶部中央位置处设有支撑板7，支撑板7的顶部固定安装有转动电机8，且转动电机8的输出端固定安装有固定轮801，安装架2背部的中央位置处固定安装有操作板12，且操作板12的顶部固定安装有感应传感器1201，安装架2顶部的一侧固定安装有检测壳10，且检测壳10的外部固定安装有多组检测镜头11。
[0025]基于实施例1的气雾喷胶压盖设备工作原理是：称重座3可以对称重传感器301进行安装，通过称重传感器301可以对气雾喷胶压盖前进行称重作业，从而避免了气雾喷胶灌装量没有达到标准的情况下流向市场的情况，安装架2的内部转动安装有传送带201，传送带201可以对气雾喷胶进行移动传输，驱动电机13可以对传送带201提供动力，护板6可以对气雾喷胶移动时进行定位，避免了气雾喷胶在移动时出现前后晃动的情况，转动电机8带动固定轮801转动可以对气雾喷胶进行单个固定，从而便于设备对气雾喷胶进行压盖处理，安装架2背部的中央位置处通过螺栓固定安装有操作板12，操作板12可以对通过固定轮801移动的气雾喷胶进行支撑，且同时通过感应传感器1201可以对移动到操作板12上的气雾喷胶进行检查，从而便于设备对固定的气雾喷剂通过压盖机构进行压盖作业，检测壳10的内部固定安装有多组检测镜头11，检测镜头11与外部的分析机构连接，从而通过检测镜头11对压盖完成气雾喷胶外观进行检测，避免了压盖出现偏差外观出现破损的气雾喷胶流向市场
的情况，提高了压盖的实用性。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提出的气雾喷胶压盖设备，相较于实施例一，本实施例还包括：称重座3的一侧与后侧皆固定安装有固定板302，且固定板302上皆固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端固定安装有推板401，转动电机8的后侧固定安装有第二电动推杆9，且第二电动推杆9的输出端固定安装有压板901，安装架2顶部的另一侧固定安装有安装板202，且安装板202上转动安装有螺纹杆501，螺纹杆501上固定安装有调节轴5，支撑板7底部的前侧固定安装有固定架701，且固定架701的底部固定安装有安装座702，安装架2的底部固定安装有支撑架1，且支撑架1的底部固定安装有支撑座101。
[0028]本实施例中，第一电动推杆4与外部的控制机构连接，第一电动推杆4与推板401可以对称重达到标准值的气雾喷胶进行入料，对未达到变准值的气雾喷胶进行拍虎，提高了压盖设备的实用性，第二电动推杆9与外部的控制机构连接，从而当感应传感器1201检测到气雾喷胶时第二电动推杆9与压板901配合可以对气雾喷胶的盖帽进行下压，实现了自动压盖的功能，安装板202与螺纹杆501本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气雾喷胶压盖设备，包括安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的一侧固定安装有称重座(3)，且称重座(3)的顶部固定安装有称重传感器(301)，所述安装架(2)的内部转动安装有传送带(201)，且安装架(2)背部的一侧固定安装有驱动电机(13)，所述安装架(2)顶部的一侧设有护板(6)，所述安装架(2)的顶部中央位置处设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定安装有转动电机(8)，且转动电机(8)的输出端固定安装有固定轮(801)，所述安装架(2)背部的中央位置处固定安装有操作板(12)，且操作板(12)的顶部固定安装有感应传感器(1201)，所述安装架(2)顶部的一侧固定安装有检测壳(10)，且检测壳(10)的外部固定安装有多组检测镜头(11)。2.根据权利要求1所述的气雾喷胶压盖设备，其特征在于：所述称重座(3)的一侧与后侧皆固定安装有固定板(302)，且固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡赞军，刘志军，张凤帮，李满林，王长兵，曾德志，
申请(专利权)人：广东泰强科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：