一种供热管道试压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种供热管道试压装置，包括真空泵、连接管道、控制阀、压力显示表、上半罩体和下半罩体；在上半罩体的下端面开设有上凹槽，在下半罩体的上端面开设有下凹槽；在上半罩体的下端面的设置有上密封圈，在下半罩体的上端面设置有下密封圈，上密封圈位于上凹槽的四周，下密封圈位于下凹槽的四周；上半罩体和下半罩体的两端分别可拆连接，上半罩体、下半罩体和待检测管道围合并使上凹槽和下凹槽连通形成密封腔室；连接管道的一端固定在上半罩体上，连接管道与密封腔室连通，控制阀设置在连接管道上，连接管道的另一端与真空泵连通；压力显示表固定在上半罩体上，实现对供热管道焊接处单独检测，便于及时确定焊接质量。便于及时确定焊接质量。便于及时确定焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种供热管道试压装置


[0001]本技术属于供热管道检测设备
，具体涉及一种供热管道试压装置。

技术介绍

[0002]冬季供热是我国北方的重要民生工程，为了节约能源，通常采用集中供热。集中供热需要将热电站或其他热源采用管道的方式输送至千家万户。供热管道主要包括铸铁管道、塑料管道和混凝土管道，其中铸铁管道为常见的一种。铸铁管道铺设过程中，需要将两铸铁管道的相对焊接，延长管道的铺设长度，使供热管道的长度满足使用要求。需要对焊接处试压检测，检测焊接处的焊接质量是否达到要求。
[0003]授权公告号为CN21689215U的中国技术专利公开了“一种管道试压装置”，包括钢块，钢块的靠近管道的侧面上开设有安装槽，管道的堵板位于安装槽内，堵板与钢块之间连接有用于固定堵板与钢块的固定件，钢块远离管道的一侧连接有用于支撑钢块的支撑件；将堵板封堵铸铁管道的两端，向管道内注入高压气体，实现对供热管道的试压检测；以判断相对焊接处的焊接质量是否满足要求。采用该试压装置试压管道时，只能将整个供热管道焊接好，整体试压，试压过程中，如果出现泄漏无法快速确定，焊接不合格处；因此需要开发一种试压装置对各焊接处单独检测。

技术实现思路

[0004]为了对供热管道焊接处单独检测，便于及时确定焊接质量，本技术提供了一种供热管道试压装置；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：
[0005]一种供热管道试压装置，包括真空泵、连接管道、控制阀、压力显示表、上半罩体和下半罩体；在所述上半罩体的下端面开设有上凹槽，在所述下半罩体的上端面开设有下凹槽；在所述上半罩体的下端面的设置有上密封圈，在所述下半罩体的上端面设置有下密封圈，所述上密封圈位于所述上凹槽的四周，所述下密封圈位于所述下凹槽的四周；所述上半罩体和下半罩体扣合在待检测管道的圆周侧面上，上半罩体和下半罩体的两端分别可拆连接，所述上半罩体、下半罩体和待检测管道围合并使上凹槽和下凹槽连通形成密封腔室；所述连接管道的一端固定在所述上半罩体上，所述连接管道与密封腔室连通，所述控制阀设置在所述连接管道上，所述连接管道的另一端与所述真空泵连通；所述压力显示表固定在所述上半罩体上，用于检测与显示所述密封腔室内压强。
[0006]本技术供热管道试压装置的有益效果：将上半罩体和下半罩体扣合在供热管道上，上半罩体和下半罩体的两端可拆连接；上半罩体、下半罩体和待检测管道围合形成密封腔室；真空泵通过连接管道对密封腔室抽真空，当真空度达到一定值后，关闭控制阀，关闭真空泵，保压一端时间，观察压力显示表下降值是符合标准，判断焊接处的质量是否达到标准，从而对供热管道焊接处单独检测，便于及时确定焊接质量；该试压装置具有结构简单，操作简便的特点。
[0007]进一步地，在所述上半罩体的下端面和下半罩体的上端面上分别开设有环形凹
槽，所述上密封圈和下密封圈镶嵌在所述环形凹槽，所述上密封圈和下密封圈突出所述环形凹槽。
[0008]有益效果：将上密封圈和下密封圈分别镶嵌在环形凹槽内，实现上密封圈和下密封圈的固定，当上半罩体和下板罩体扣合时，防止上密封圈和下密封圈的错位。
[0009]进一步地，所述上密封圈和下密封圈分别包括至少2组，所述上半罩体和下半罩体扣合时，在水平面上，所述上密封圈与下密封圈交替间隔布置。
[0010]有益效果：通过设置多组上密封圈和下密封圈，并交替间隔布置，形成波浪形密封结构，有利于提高扣合时，上半罩体和下半罩体与供热管道的之间的密封性。
[0011]进一步地，在所述上密封圈和下密封圈远离环形凹槽一端的端面上开设有环槽，所述上半罩体和下半罩体扣合时，在所述环槽内填充有密封胶。
[0012]有益效果：上半罩体和下半罩体扣合时，环槽内密封胶填充在上半罩体、下半罩体和供热管道之间，有利于提高上半罩体和下半罩体与供热管道的之间的密封性。
[0013]进一步地，所述控制阀分别包括第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀和第二控制阀分别设置在所述连接管道上，所述第一控制阀和第二控制阀间隔布置，用于同时控制所述连接管道的通断。
[0014]有益效果：将控制阀设置成第一控制阀和第二控制阀，对连接管道形成两道断开，提高保压过程中，连接管道断开的密封性；有利于提高检测准确性。
[0015]进一步地，在所述上半罩体和下半罩体的两端分别设置耳板，在所述耳板上开设螺栓通孔，在所述螺栓通孔内插装有螺栓，实现上半罩体和下半罩体的两端之间可拆连接。
[0016]有益效果：上半罩体和下半罩体的两端采用螺栓实现可拆连接，具有结构简单，连接简便。
[0017]进一步地，分别设置在上半罩体和下半罩体两端的耳板的相对面分别开设有豁口，所述上半罩体和下半罩体扣合时，耳板相对面之间存在间隙。
[0018]有益效果：通过在耳板的相对面上豁口，上半罩体和下半罩体扣合时，耳板之间保持一定间隙，有利于上半罩体、下半罩体在供热管道上扣合紧密，提高密封腔室的密封性。
附图说明
[0019]图1是本技术供热管道试压装置实施例的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术供热管道试压装置实施例的上半罩体立体结构示意图；
[0021]图3是本技术供热管道试压装置实施例的下半罩体立体结构示意图；
[0022]图4是本技术供热管道试压装置实施例的使用状态立体结构示意图。
[0023]图中标号： 1
‑
真空泵，2
‑
连接管道，3
‑
压力显示表，4
‑
上半罩体，5
‑
下半罩体，6
‑
上凹槽，7
‑
下凹槽，8
‑
上密封圈，9
‑
下密封圈，10
‑
供热管道，11
‑
环槽，12
‑
第一控制阀，13
‑
第二控制阀，14
‑
耳板，15
‑
豁口，16
‑
螺栓。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0025]本技术供热管道试压装置实施例具体结构如图1
‑
4所示，包括真空泵1、连接管道2、控制阀、压力显示表3、上半罩体4和下半罩体5；在上半罩体4的下端面开设有上凹槽
6，在下半罩体5的上端面开设有下凹槽7；在上半罩体4的下端面的设置有上密封圈8，在下半罩体5的上端面设置有下密封圈9，上密封圈8位于上凹槽6的四周，下密封圈9位于下凹槽7的四周。上半罩体4和下半罩体5扣合在待检测管道的圆周侧面上，上半罩体4和下半罩体5的两端分别可拆连接，上半罩体4、下半罩体5和待检测管道围合并使上凹槽6和下凹槽7连通形成密封腔室；连接管道2的一端固定在上半罩体4上，连接管道2与密封腔室连通，控制阀设置在连接管道2上，连接管道2的另一端与真空泵1连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供热管道试压装置，其特征在于，包括真空泵、连接管道、控制阀、压力显示表、上半罩体和下半罩体；在所述上半罩体的下端面开设有上凹槽，在所述下半罩体的上端面开设有下凹槽；在所述上半罩体的下端面的设置有上密封圈，在所述下半罩体的上端面设置有下密封圈，所述上密封圈位于所述上凹槽的四周，所述下密封圈位于所述下凹槽的四周；所述上半罩体和下半罩体扣合在待检测管道的圆周侧面上，上半罩体和下半罩体的两端分别可拆连接，所述上半罩体、下半罩体和待检测管道围合并使上凹槽和下凹槽连通形成密封腔室；所述连接管道的一端固定在所述上半罩体上，所述连接管道与密封腔室连通，所述控制阀设置在所述连接管道上，所述连接管道的另一端与所述真空泵连通；所述压力显示表固定在所述上半罩体上，用于检测与显示所述密封腔室内压强。2.根据权利要求1所述的供热管道试压装置，其特征在于，在所述上半罩体的下端面和下半罩体的上端面上分别开设有环形凹槽，所述上密封圈和下密封圈镶嵌在所述环形凹槽，所述上密封圈和下密封圈突出所述环形凹槽。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：席佩杰，王蒙，李子鹦，
申请(专利权)人：鹤壁盾安供热有限公司，
类型：新型
国别省市：