一种防误碰使用的阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防误碰使用的阀门，属于阀门技术领域，包括阀体，所述阀体的内部通过密封轴承转动安装有阀板，所述阀体的侧壁面固定安装有阀门壳体和套筒一，所述套筒一位于阀门壳体的内部；通过设置阀板，利用阀体上设置的阀杆，使得阀杆的转动能够带动阀板对阀体进行封堵，利用阀体上设置的套筒一，进而使得连接板能够在套筒一和套筒二之间转动，利用连接板与阀杆之间的连接，使得阀板能够带动阀板转动，利用套筒二内滑动设置的移动板，从而能够按压T形杆使平齿锥二与平齿锥一啮合，以保证转动T形杆时能够控制阀杆的转动，以及能够向上拉动T形杆使平齿锥二与平齿锥一分离，防止误触该阀门，提高该阀门使用时的安全性。提高该阀门使用时的安全性。提高该阀门使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防误碰使用的阀门


[0001]本技术属于阀门
，具体涉及一种防误碰使用的阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,现有的阀门没有防误碰的装置，在使用时很容易误碰使阀门转动，对阀门的安全使用产生了影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防误碰使用的阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防误碰使用的阀门，包括阀体，所述阀体的内部通过密封轴承转动安装有阀板，所述阀体的侧壁面固定安装有阀门壳体和套筒一，所述套筒一位于阀门壳体的内部，所述阀体的侧壁面转动安装有阀杆，所述阀杆位于套筒一的内部，所述阀杆的一端穿过阀体的内侧壁并与阀板的侧壁面固定连接，所述阀杆的另一端固定安装有连接板，所述连接板转动安装在套筒一的上表面，所述连接板的上表面转动安装有套筒二，所述套筒二的上表面固定安装在阀门壳体的内顶面，所述连接板的上表面固定安装有平齿锥一，所述平齿锥一位于套筒二的内部，所述套筒二的内部滑动安装有移动板，所述移动板的下表面固定安装有平齿锥二，所述平齿锥二位于平齿锥一的正上方，所述移动板的上表面固定安装有T形杆，所述T形杆的顶端贯穿阀门壳体的上表面。
[0005]采用上述方案，通过设置阀板，利用阀体上设置的阀杆，再利用阀杆与阀板之间的连接，使得阀杆的转动能够带动阀板对阀体进行封堵，利用阀体上设置的套筒一，再利用套筒一上转动设置的连接板，同时利用连接板与套筒二之间的转动连接，进而使得连接板能够在套筒一和套筒二之间转动，利用连接板与阀杆之间的连接，使得阀板能够带动阀板转动，利用套筒二内滑动设置的移动板，再利用移动板上设置的平齿锥二，同时利用连接板上设置的平齿锥一，从而能够按压T形杆使平齿锥二与平齿锥一啮合，以保证转动T形杆时能够控制阀杆的转动，以及能够向上拉动T形杆使平齿锥二与平齿锥一分离，防止误触该阀门，提高该阀门使用时的安全性。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述移动板的下表面转动安装有转动环，所述转动环的内侧面与平齿锥二的侧壁面相贴合，所述转动环的下表面固定安装有直弹簧，所述直弹簧远离转动环的一端固定安装在连接板的上表面，所述平齿锥一和平齿锥二均位于直弹簧的内部。
[0007]采用上述方案，通过设置转动环，利用转动环与移动板之间的转动连接，再利用设置的直弹簧，同时利用直弹簧与转动环和连接板之间的连接，从而使得直弹簧能够将移动
板弹起，防止平齿锥一和平齿锥二接触。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述连接板的侧壁面套接安装有外齿圈，所述阀体的侧壁面固定安装有固定块，所述固定块的左侧面开设有凹槽，所述凹槽的内顶面固定安装有安装块，所述安装块的左侧面固定安装有气弹簧一，所述气弹簧一远离安装块的一端固定安装有支撑块，所述支撑块的左侧面固定安装有齿牙，所述齿牙与外齿圈相啮合。
[0009]采用上述方案，通过设置气弹簧一，利用气弹簧一上设置的支撑块，再利用支撑块上设置的齿牙，使得气弹簧一能够推动齿牙左右移动，利用连接板上设置的外齿圈，同时利用外齿圈与齿牙之间的啮合，从而使得齿牙能够对外齿圈进行限位，防止阀杆转动。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述凹槽的内底面固定安装有气弹簧二，所述气弹簧二输出轴的端部固定安装有U形架，所述U形架的一端固定安装有限位块，所述限位块的右侧面与安装块的左侧面相贴合，所述限位块的左侧面与支撑块的右侧面相贴合，所述U形架的另一端贯穿固定块的上表面。
[0011]采用上述方案，通过设置气弹簧二，利用气弹簧上设置的U形架，再利用U形架上设置的限位块，同时利用限位块与支撑块和安装块之间的贴合，使得限位块能够对支撑块进行限位，防止支撑块移动。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述移动板的侧壁面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述套筒二的侧壁面开设有条形通孔，所述条形通孔内滑动安装有压板，所述压板的左侧面与滑块的右侧面固定连接，所述压板位于U形架的正上方。
[0013]采用上述方案，通过设置滑槽，利用滑槽内滑动设置的滑块，再利用套筒二上开设的条形通孔，再利用条形通孔内滑动设置的压板，同时利用压板与滑块之间的贴合，从而使得移动板能够带动压板上下移动以推动U形架的移动，以及能够保证移动板的正常转动。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述阀门壳体的上表面固定安装有立板，所述立板的右侧面转动安装有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端滑动穿过立板的左侧面并转动安装有推块，所述推块的上表面与T形杆的下表面相贴合。
[0015]采用上述方案，通过设置立板，利用立板上转动设置的内螺纹筒，再利用内螺纹筒与螺纹杆之间的螺纹连接，同时利用螺纹杆上设置的推块，从而使得转动内螺纹筒使能够控制推杆的移动，以使推块对T形杆进行限位，防止T形杆向下移动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该一种防误碰使用的阀门通过设置阀板，利用阀体上设置的阀杆，再利用阀杆与阀板之间的连接，使得阀杆的转动能够带动阀板对阀体进行封堵，利用阀体上设置的套筒一，再利用套筒一上转动设置的连接板，同时利用连接板与套筒二之间的转动连接，进而使得连接板能够在套筒一和套筒二之间转动，利用连接板与阀杆之间的连接，使得阀板能够带动阀板转动，利用套筒二内滑动设置的移动板，再利用移动板上设置的平齿锥二，同时利用连接板上设置的平齿锥一，从而能够按压T形杆使平齿锥二与平齿锥一啮合，以保证转动T形杆时能够控制阀杆的转动，以及能够向上拉动T形杆使平齿锥二与平齿锥一分离，防止误触该阀门，提高该阀门使用时的安全性；
[0018]该一种防误碰使用的阀门通过设置滑槽，利用滑槽内滑动设置的滑块，再利用套筒二上开设的条形通孔，再利用条形通孔内滑动设置的压板，同时利用压板与滑块之间的贴合，从而使得移动板能够带动压板上下移动以推动U形架的移动，以及能够保证移动板的
正常转动。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术固定块的主视结构示意图。
[0022]图中：1、阀体；2、阀板；3、阀门壳体；4、套筒一；5、阀杆；6、连接板；7、套筒二；8、平齿锥一；9、移动板；10、平齿锥二；11、T形杆；12、转动环；13、直弹簧；14、外齿圈；15、固定块；16、凹槽；17、安装块；18、气弹簧一；19、支撑块；20、齿牙；21、气弹簧二；22、U形架；23、限位块；24、滑槽；25、滑块；26、条形通孔；27、压板；28、立板；29、内螺纹筒；30、螺纹杆；31、推块。
具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防误碰使用的阀门，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的内部通过密封轴承转动安装有阀板(2)，所述阀体(1)的侧壁面固定安装有阀门壳体(3)和套筒一(4)，所述套筒一(4)位于阀门壳体(3)的内部，所述阀体(1)的侧壁面转动安装有阀杆(5)，所述阀杆(5)位于套筒一(4)的内部，所述阀杆(5)的一端穿过阀体(1)的内侧壁并与阀板(2)的侧壁面固定连接；所述阀杆(5)的另一端固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)转动安装在套筒一(4)的上表面，所述连接板(6)的上表面转动安装有套筒二(7)，所述套筒二(7)的上表面固定安装在阀门壳体(3)的内顶面，所述连接板(6)的上表面固定安装有平齿锥一(8)，所述平齿锥一(8)位于套筒二(7)的内部，所述套筒二(7)的内部滑动安装有移动板(9)，所述移动板(9)的下表面固定安装有平齿锥二(10)，所述平齿锥二(10)位于平齿锥一(8)的正上方，所述移动板(9)的上表面固定安装有T形杆(11)，所述T形杆(11)的顶端贯穿阀门壳体(3)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种防误碰使用的阀门，其特征在于：所述移动板(9)的下表面转动安装有转动环(12)，所述转动环(12)的内侧面与平齿锥二(10)的侧壁面相贴合，所述转动环(12)的下表面固定安装有直弹簧(13)，所述直弹簧(13)远离转动环(12)的一端固定安装在连接板(6)的上表面，所述平齿锥一(8)和平齿锥二(10)均位于直弹簧(13)的内部。3.根据权利要求1所述的一种防误碰使用的阀门，其特征在于：所述连接板(6)的侧壁面套接安装有外齿圈(14)，所述阀体(1)的侧壁面固定安装有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：章成忠，
申请(专利权)人：上海美科阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：