一种快速换模的模座机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速换模的模座机构，包括用于安装上模具的上模座、用于安装下模具的下模座；上模座、下模座的左侧均设置有左基准固定块，左基准固定块通过螺栓固定在上模座、下模座上；上模座、下模座的右侧均设置有右基准固定块，所述右基准固定块通过螺栓固定在上模座、下模座上。本实用新型专利技术通过上、下模座实现上、下模具的固定安装，缩短换模时间，上、下模座的四周分别设置左基准固定块、右基准固定块、前压板、后基准固定块实现上、下模具安装时的精准定位，且避免安装后上、下模具散动；上、下模座分别设置有套筒、导柱，实现上、下模座之间的导向作用，进而实现上、下模具之间的导向作用，避免加工过程中发生错模，提高加工精度。提高加工精度。提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速换模的模座机构


[0001]本技术涉及模具
，具体地说是一种快速换模的模座机构。

技术介绍

[0002]模具在锻造生产中直接影响锻件的精度及质量，随时保证模具的完好是非常重要的。模具的服役条件很苛刻，所以它的制造都是用比较好的材料和复杂的加工工艺。模具在工作时的受力状态复杂，所以它有多种失效形式，模具一般是以裂纹及其扩展、疲劳裂纹及其扩展、磨损、变形或者综合形式失效。
[0003]所以，根据加工产品的不同，一套模具一般加工4000～5000个产品后需要更换新的模具，现有模具更换时多通过模框的方式固定模具，模具固定的稳定性相对较差，且换模后往往需要人工校准，校准精度有限，影响产品加工质量。
[0004]因此，提供一种快速换模的模座机构，以解决现有技术中所存在的问题，对其应用推广具有重要意义。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种快速换模的模座机构，以实现精准换模，缩短换模时间，提高模具安装精度。
[0006]为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。
[0007]一种快速换模的模座机构，包括用于安装上模具的上模座、用于安装下模具的下模座；
[0008]所述上模座、下模座的左侧均设置有左基准固定块，所述左基准固定块通过螺栓固定在上模座、下模座上；
[0009]所述上模座、下模座的右侧均设置有右基准固定块，所述右基准固定块通过螺栓固定在上模座、下模座上。
[0010]优选地，所述右基准固定块的内侧设置有楔形块，所述右基准固定块靠近楔形块的一侧设置有第一斜面，所述楔形块上设置有与第一斜面相配合的第二斜面，通过楔形块位置的调整实现上模具和下模具的锁紧与放松。
[0011]优选地，所述左基准固定块靠近上模座、下模座的一侧设置有第一凸块，所述上模座、下模座上均设置有与第一凸块相对应的第一凹槽，以实现左基准固定块与上模座、下模座的卡位固定。
[0012]优选地，所述上模座上设置有第一顶料板，所述第一顶料板连接有第一顶料杆；
[0013]所述下模座上设置有与第一顶料板相对应的第二顶料板，所述第二顶料板连接有第二顶料杆。
[0014]优选地，所述上模座、下模座的前侧均设置有前压板，前压板为L形结构，上模座、下模座上均设置有第三凹槽，前压板一端插入第三凹槽内，所述第三凹槽内还设置有前固定键，以实现前压板位置的进一步固定。
[0015]优选地，所述前压板的内侧设置有前辅助压板，前辅助压板靠近前压板的一侧设置有第三斜面，所述前压板上设置有与第三斜面相配套的第四斜面；
[0016]所述前辅助压板远离前压板的一侧设置有第一卡块，所述第一卡块用于模具安装时卡位上模具、下模具。
[0017]优选地，所述上模座、下模座的后侧均设置有后基准固定块，所述后基准固定块上设置有第三凸起块，所述上模座、下模座上均设置有与第三凸块相对应的第四凹槽，以实现后基准固定块与上模座、下模座的卡位固定。
[0018]优选地，所述后基准固定块上方设置有后压板，后压板一端设置有第二卡块，所述第二卡块用于模具安装时卡位上模具、下模具。
[0019]优选地，所述上模座一端设置有套筒，所述下模座上设置有与套筒相对应的导柱，以实现上模座和下模座的导向作用，有效防止上模具和下模具发生错模的现象发生。
[0020]本技术所获得的有益技术效果：
[0021]1.本技术解决了现有模具在换模时所存在的问题，能够缩短换模时间，实现精准换模，提高模具安装精度；实现上模具和下模具之间的导向作用，进一步实现上模具和下模具之间的精准定位，提高产品加工精度；
[0022]2.本技术通过上模座和下模座实现上、下模具的固定安装，缩短换模时间，上模座和下模座的四周分别设置左基准固定块、右基准固定块、前压板、后基准固定块实现上、下模具安装时的精准定位，且避免安装后上、下模具散动；上模座和下模座分别设置有套筒、导柱，实现上模座和下模座之间的导向作用，进而实现上、下模具之间的导向作用，避免加工过程中发生错模，提高加工精度。
[0023]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下为本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0024]根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0026]图1是本公开一种实施例中模座机构的前后中心线的剖面图；
[0027]图2是本公开一种实施例中模座机构的左右中心线的剖面图；
[0028]图3是本公开一种实施例中快速换模的模座机构的俯视图；
[0029]图4是本公开一种实施例中快速换模的模座机构的仰视图。
[0030]在以上附图中：110、上模座；120、下模座；210、左基准固定块；220、右基准固定块；230、楔形块；310、第一顶料板；320、第一顶料杆；330、弹簧；340、第二顶料板；350、第二顶料杆；410、前压板；420、前固定键；430、前辅助压板；440、后基准固定块；450、后压板；510、套
筒；520、导柱。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
[0032]应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
[0033]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0034]本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速换模的模座机构，其特征在于，包括用于安装上模具的上模座(110)、用于安装下模具的下模座(120)；所述上模座(110)、下模座(120)的左侧均设置有左基准固定块(210)，所述左基准固定块(210)通过螺栓固定在上模座(110)、下模座(120)上；所述上模座(110)、下模座(120)的右侧均设置有右基准固定块(220)，所述右基准固定块(220)通过螺栓固定在上模座(110)、下模座(120)上。2.根据权利要求1所述的快速换模的模座机构，其特征在于，所述右基准固定块(220)的内侧设置有楔形块(230)，所述右基准固定块(220)靠近楔形块(230)的一侧设置有第一斜面，所述楔形块(230)上设置有与第一斜面相配合的第二斜面，通过楔形块(230)位置的调整实现上模具和下模具的锁紧与放松。3.根据权利要求1所述的快速换模的模座机构，其特征在于，所述左基准固定块(210)靠近上模座(110)、下模座(120)的一侧设置有第一凸块，所述上模座(110)、下模座(120)上均设置有与第一凸块相对应的第一凹槽，以实现左基准固定块(210)与上模座(110)、下模座(120)的卡位固定。4.根据权利要求1所述的快速换模的模座机构，其特征在于，所述上模座(110)上设置有第一顶料板(310)，所述第一顶料板(310)连接有第一顶料杆(320)；所述下模座(120)上设置有与第一顶料板(310)相对应的第二顶料板(340)，所述第二顶料板(340)连接有第二顶料杆(350)。5.根据权利要求1所述的快速换模的模座机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆剑，钱斌，
申请(专利权)人：张家港拓普五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：