一种具有分布器的移动床吸附塔和烟气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有分布器的移动床吸附塔和烟气净化系统，移动床吸附塔包括塔体、分布器和多个落料管。塔体内具有空腔，塔体设有与空腔连通的加料口、出料口、烟气进口和烟气出口，空腔在烟气的流通方向上具有进气段、填料段和出气段，填料段用于填充吸附剂；分布器设在塔体内，分布器设有若干落料口，分布器位于填料段的下方以便填料段中的吸附剂通过落料口流出；多个落料管与多个落料口一一对应，落料管位于落料口的下方并与落料口之间具有间隔以便烟气流动，烟气进口位于落料口的下方，落料管位于出料口的上方。本实用新型专利技术具有吸附均匀、吸附效果好的优点。吸附效果好的优点。吸附效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分布器的移动床吸附塔和烟气净化系统


[0001]本申请涉及烟气处理
，尤其是涉及一种具有分布器的移动床吸附塔和烟气净化系统。

技术介绍

[0002]燃煤烟气产生大量的污染物是危害大气环境和人类健康的重要因素之一。烟气净化领域通常采用固定床吸附塔对烟气中的污染物进行吸附以实现净化烟气的目的，但是相关技术中的固定床吸附塔在应用时普遍存在填料层压力与密度不均匀、吸附不均匀、吸附效果差、吸附能力随使用时间延长而降低的问题，而且在需要更换吸附剂时需要停止工作，严重影响吸附效率，提高了操作难度。相关技术采用移动床吸附塔通过使吸附剂在塔内流动，克服了固定床吸附塔吸附能力随使用时间延长而降低的问题，但是移动床吸附塔中仍然存在烟气分布不均匀、净化效果不理想的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种移动床吸附塔，具有吸附均匀、吸附效果好的优点。
[0004]本技术的实施例还提出一种包括上述移动床吸附塔的烟气净化系统。
[0005]根据本技术实施例的移动床吸附塔，包括塔体，所述塔体内具有空腔，所述塔体设有与所述空腔连通的加料口、出料口、烟气进口和烟气出口，所述空腔在烟气的流通方向上具有进气段、填料段和出气段，所述填料段用于填充吸附剂；分布器，所述分布器设在所述塔体内，所述分布器设有若干落料口，所述分布器位于所述填料段的下方以便所述填料段中的吸附剂通过所述落料口流出；多个落料管，多个所述落料管与多个所述落料口一一对应，所述落料管位于所述落料口的下方并与所述落料口之间具有间隔以便烟气流动，所述烟气进口位于所述落料口的下方，所述落料管位于所述出料口的上方。
[0006]根据本技术实施例的移动床吸附塔具有吸附均匀、吸附效果好的优点。
[0007]在一些实施例中，所述分布器包括分布板，所述落料口设在所述分布板上，所述分布板与所述空腔的周壁相连，所述烟气进口位于所述分布板的下方。
[0008]在一些实施例中，所述落料管的顶端与所述分布板的下端面之间的缝隙在竖直方向上的尺寸为20mm
‑
100mm。
[0009]在一些实施例中，所述落料口为条形口，多个所述落料口在第一方向上间隔排布，所述落料口沿第二方向延伸，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
[0010]在一些实施例中，所述落料口的宽度为80mm
‑
200mm，所述分布器在所述第二方向上的尺寸为L，所述落料口的长度的大小为0.8L
‑
0.95L。
[0011]在一些实施例中，相邻两个落料口之间的间隔大小为100mm
‑
300mm。
[0012]在一些实施例中，所述分布板为矩形，所述分布板的长度为1000mm
‑
3000mm,所述分布板的宽度为500mm
‑
1500mm，所述第一方向为所述分布板的长度方向，所述第二方向为
所述分布板的宽度方向。
[0013]在一些实施例中，所述落料管沿竖直方向延伸，所述落料管在竖直方向上的长度为 500mm
‑
700mm。
[0014]在一些实施例中，所述落料管的上端开口的宽度大于等于所述吸附剂的堆积角的半径。
[0015]在一些实施例中，所述落料管包括第一段和第二段，所述第一段的宽度大于所述第二段的宽度，所述第一段的下端与所述第二段的上端相连。
[0016]在一些实施例中，所述第一段的宽度为200mm
‑
400mm，所述第二段的宽度为 100mm
‑
200mm。
[0017]在一些实施例中，所述烟气进口位于所述落料管的底端的上方。
[0018]根据本技术实施例的烟气净化系统，包括：
[0019]烟气冷却装置，所述烟气冷却装置具有进烟口和出烟口，所述烟气冷却装置用于将从所述进烟口进入的烟气冷却至室温及以下；
[0020]移动床吸附塔，所述移动床吸附塔为上述任一项所述的移动床吸附塔，所述烟气冷却装置的出烟口与所述移动床吸附塔的所述烟气进口连通，所述移动床吸附塔用于对所述烟气进行吸附。
附图说明
[0021]图1是根据本技术实施例的移动床吸附塔的正视图。
[0022]图2是根据本技术实施例的移动床吸附塔的俯视图。
[0023]图3是图2中A
‑
A处的剖视图。
[0024]图4是图3中B
‑
B处的剖视图。
[0025]附图标记：
[0026]塔体1；出气段11；加料口111；填料段12；烟气出口121；进气段13；烟气进口131；出料段14；出料口141；
[0027]分布器2；分布板21；落料口22；
[0028]落料管3；第一段31；第二段32。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1至图3所示，根据本技术实施例的移动床吸附塔，包括塔体1、分布器2 和多个落料管3。
[0031]塔体1内具有空腔，塔体1设有与空腔连通的加料口111、出料口141、烟气进口131 和烟气出口121，空腔在烟气的流通方向上具有进气段13、填料段12和出气段11，填料段12用于填充吸附剂；
[0032]具体地，烟气进口131与进气段13连通，烟气出口121与出气段11连通，加料口111 与出气段11连通，加料口111和烟气出口121位于填料段12的上方，出料口141和烟气进口
131位于填料段12的下方。需要说明的是，烟气流通方向是从烟气进口131到烟气出口121，出气段11、填料段12和进气段13沿着从上至下的方向依次排布。由此，烟气从塔体1的下半部进入塔体1的内部并从塔体1的上侧流出，吸附剂从塔体1的上侧进入塔体1并从塔体1的下端流出，烟气的流向与吸附剂的流向相反，烟气中氮和硫的浓度随着烟气上升逐渐降低，吸附剂的吸附效果随着与烟气接触的时间逐渐降低，较低氮和硫浓度的烟气较好吸附效果的吸附剂接触，能够有效降低从烟气出口121排出气体中氮和硫的浓度，提高吸附效率。
[0033]分布器2设在塔体1内，分布器2设有若干落料口22，分布器2位于填料段12的下方以便填料段12中的吸附剂通过落料口22流出；
[0034]具体地，落料口22是分布器2上的通孔，落料口22平行间隔布置且间距相等。由此，吸附剂穿过落料口22进入落料管3中，吸附剂通过均匀布置的各个落料口22的流量大致相同，一方面延缓了吸附剂向下流动的速度，增加了吸附剂颗粒与烟气接触的时间，另一方面避免吸附剂集中从更靠近塔体1中心的位置流出、在流动中产生死角，提高了吸附剂流动的效率，从而提高了吸附效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分布器的移动床吸附塔，其特征在于，包括：塔体，所述塔体内具有空腔，所述塔体设有与所述空腔连通的烟气进口和烟气出口，所述空腔在烟气的流通方向上具有进气段、填料段和出气段，所述填料段用于填充吸附剂；分布器，所述分布器设在所述塔体内，所述分布器设有若干落料口，所述分布器位于所述填料段的下方以便所述填料段中的吸附剂通过所述落料口流出；多个落料管，多个所述落料管与多个所述落料口一一对应，所述落料管位于所述落料口的下方并与所述落料口之间具有间隔以便烟气流动，所述烟气进口位于所述落料口的下方。2.根据权利要求1所述的具有分布器的移动床吸附塔，其特征在于，所述分布器包括分布板，所述落料口设在所述分布板上，所述分布板与所述空腔的周壁相连，所述烟气进口位于所述分布板的下方。3.根据权利要求2所述的具有分布器的移动床吸附塔，其特征在于，所述落料管的顶端与所述分布板的下端面之间的缝隙在竖直方向上的尺寸为20mm
‑
100mm。4.根据权利要求2或3所述的具有分布器的移动床吸附塔，其特征在于，所述落料口为条形口，多个所述落料口在第一方向上间隔排布，所述落料口沿第二方向延伸，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。5.根据权利要求4所述的具有分布器的移动床吸附塔，其特征在于，所述落料口的宽度为80mm
‑
200mm，所述分布器在所述第二方向上的尺寸为L，所述落料口的长度的大小为0.8L
‑
0.95L。6.根据权利要求5所述的具有分布器的移动床吸附塔，其特征在于，相邻两个落料口之间的间隔大小为100mm
‑
300mm。7.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖平，汪世清，许世森，郜时旺，刘练波，牛红伟，雷中辉，张再明，
申请(专利权)人：中国华能集团有限公司，
类型：新型
国别省市：