一种带有反吹功能的吸口制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有反吹功能的吸口，包括上固定板和下吸口体，所述的上固定板与下吸口体通过锁紧结构进行锁紧，所述抽吸管与底板通过焊接进行连接固定，抽吸管从反吹管中穿过，并与下吸口体的第一腔体相连通，同时底板上设有与反吹腔体连接的孔洞，所述的孔洞连通反吹腔体和第二腔体，所述的上固定板与下吸口体之间设置有密封垫，所述密封垫上设置有与底板上孔洞以及下吸口体上第二腔体对应设置的孔洞，所述的密封垫将第一腔体与第二腔体进行密封隔离，同时将第二腔体与外界进行隔离，所述的反吹风挡板由挡板主体和柔性挡板组成，位于第一腔体内，第二腔体的反吹风出风口前，通过螺栓固定在主体的顶板上。过螺栓固定在主体的顶板上。过螺栓固定在主体的顶板上。

【技术实现步骤摘要】
一种带有反吹功能的吸口
(一)

[0001]本技术涉及一种带有反吹功能的吸口。
(二)
技术介绍

[0002]随着环卫行业对扫路机设备需求的日益增加，扫路机的数量出现指数型增长。目前，扫路机中的干式扫路机，利用过滤材料进行除尘，其使用的吸口大多采用反吹结构，传统反吹结构的吸口均为抽吸管和反吹管并排的布局设计，此设计方案对吸抽吸管布置的空间要求比较高，致使增肌的空间利用率较低，且反吹管和抽吸管都裸露在外，影响扫路机的整体外观，降低了扫路机融入城市背景环境的能力。
[0003]为填补带有反吹功能的可分离吸口在多功能扫路机上应用的空白，本专利技术提供一种带有反吹功能的吸口，既能满足多功能扫路机对快换吸口结构的需求，也能满足扫路机干式清扫的结构需求。
(三)
技术实现思路

[0004]本技术公开了一种带有反吹功能的吸口，既能满足多功能扫路机对快换吸口结构的需求，也能满足扫路机干式清扫的结构需求，本技术的技术方案空间利用率高，其结构紧凑，不影响扫路机的整体外观，提高了扫路机融入城市背景环境的能力。
[0005]本技术的技术方案一种带有反吹功能的吸口，包括上固定板和下吸口体，所述的上固定板包括抽吸管、反吹管、反吹腔体、底板，所述的下吸口体包括主板、第一腔体、第二腔体和反吹风挡板，其特征在于所述的上固定板与下吸口体通过锁紧结构进行锁紧，所述抽吸管与底板通过焊接进行连接固定，且抽吸管从反吹管中穿过，并与下吸口体的第一腔体相连通，同时底板上设有与反吹腔体连接的孔洞，所述的孔洞连通反吹腔体和第二腔体，所述的上固定板与下吸口体之间设置有密封垫，所述密封垫上设置有与底板上孔洞以及下吸口体上第二腔体对应设置的孔洞，所述的密封垫将第一腔体与第二腔体进行密封隔离，同时将第二腔体与外界进行隔离，所述的反吹风挡板由挡板主体和柔性挡板组成，位于第一腔体内，第二腔体的反吹风出风口前，通过螺栓固定在主体的顶板上。
[0006]这样，安装好带有反吹功能的吸口，并锁紧后，其用于清扫功能下垃圾的收集，清扫作业时，抽吸管与箱体连接，风机的进风口与箱体相通，并将箱体内抽为负压，风机的出风口与过滤装置和吸口的反吹口相通，反吹气流在吸口结构的干扰下，与抽吸管形成空气传送带，进而实现垃圾通过抽吸管输送至箱体内，完成吸口收集垃圾的功能。同时，抽吸管从反吹管中穿过，很好的将抽吸管和反吹管结合起来，上述结构既能满足多功能扫路机对快换吸口结构的需求，也能满足扫路机干式清扫的结构需求，本技术的技术方案空间利用率高，其结构紧凑，不影响扫路机的整体外观，提高了扫路机融入城市背景环境的能力。，实现了本技术的目的。
[0007]本技术的特征还在于所述的下吸口体的前部设置有前挡板，所述前挡板通过挡板推杆铰接在主板上，所述的挡板推杆的前端通过铰链与前挡板铰接，后端通过滑块固
定在主板的长槽内，并能顺畅滑动，在挡板推杆上设置有拉簧，所述的拉簧一端固定在主板上，一端固定在挡板推杆上，通过拉簧将前挡板抵靠在主板上。。
[0008]本技术的特征还在于所述的底板后部的下方设置有后限位板，用于上固定板和下吸口体连接时进行限位固定。所述的底板上沿前后方向开设有长形孔，螺栓穿过底板上的长形孔后拧入后限位板的螺纹孔中以将后限位板固定在底板上。
[0009]本技术的特征还在于所述的锁紧结构包括锁紧把手和锁柱，锁紧把手铰接在主板的立柱上，锁柱设置在上固定板上，锁紧把手和锁柱配合使用实现上固定板和下吸口体之间的锁紧和分离。这样，上固定板和下吸口体可在锁紧把手的操作下，实现锁紧和分离。分离后，上固定板固定于整机上，下吸口体可取下，更换其他结构吸口，实现吸口功能的切换。
[0010]本技术的特征还在于所述的下吸口体上设置有支撑部件，支撑部件为支撑轮，其通过转轴固定在主板上。所述的支撑轮上设置有调节螺栓，调节螺栓穿过主体上的螺纹孔顶在固定支撑轮的螺栓头部，通过旋转调节螺栓，实现支撑轮的高度调节。
[0011]本技术的特征还在于所述反吹管焊接在反吹腔体上部腔壁上。
[0012]本技术的特征还在于所述的主板底面上设置有反吹风调节板，反吹风调节板由调节板主体和耐磨块组成，耐磨块焊接在调节板主体上。
[0013]本技术的特征还在于所述的主板底面沿前后方向开设有长形孔，螺栓穿过主板底面上的长形孔后拧入反吹风调节板的螺纹孔中以将反吹风调节板固定在主板底面上，通过拧松螺栓后调节反吹风调节板的前后位置调节第二腔体的出风口大小。
(四)附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术上固定板的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术上固定板的仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术下吸口体的俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术下吸口体的仰视结构示意图；
[0019]图6为本技术反吹风调节板结构示意图；
[0020]图7为本技术反吹风挡板板结构示意图。
(五)具体实施方式
[0021]以下将结合附图和具体实施对本技术的技术方案作进一步详细说明，下列实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中以下各附图中，编号相同的，其说明相同。其中包括上固定板1，下吸口体2，密封垫3，反吹管101，抽吸管102，反吹腔体103，底板104，锁柱105，后限位板106，主板201，第一腔体202，第二腔体203，前挡板204，反吹风调节板205，挡板主体205
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1，柔性挡板205
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2，反吹风挡板206，调节板主体206
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1，耐磨块206
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2，支撑轮207，调节螺栓208，锁紧把手209，挡板推杆210，拉簧211。
[0023]如图1所示，带有反吹功能的吸口，由上固定板1、下吸口体2和密封垫3组成，上固定板1与下吸口体2通过特殊的锁紧结构进行锁紧，上固定板1与下吸口体2之间有密封垫3进行密封。
[0024]如图2、图3所示，所述上固定板1由抽吸管102、反吹管101、反吹腔体103、底板104、锁柱105和后限位板106组成；所述反吹管101与反吹腔体103通过焊接进行连通；所述抽吸管102与底板104通过焊接进行连接固定，底板104上设有孔洞，与反吹腔体103连接，反吹腔体103内的气体通过此孔洞穿过底板104；具体地，抽吸管102直径较反吹管101直径小，被反吹管101套在里面；所述底板104上沿前后方向开设有长形孔，螺栓穿过底板上的长形孔后拧入后限位板的螺纹孔中以将后限位板106固定在底板104上，当需要调整后限位板的位置时，通过拧松螺栓后调节后限位板106位置即可实现；具体地，所述上固定板1的抽吸管102，与下吸口体2的第一腔体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有反吹功能的吸口，包括上固定板和下吸口体，所述的上固定板包括抽吸管、反吹管、反吹腔体、底板，所述的下吸口体包括主板、第一腔体、第二腔体和反吹风挡板，其特征在于所述的上固定板与下吸口体通过锁紧结构进行锁紧，所述抽吸管与底板通过焊接进行连接固定，且抽吸管从反吹管中穿过，并与下吸口体的第一腔体相连通，同时底板上设有与反吹腔体连接的孔洞，所述的孔洞连通反吹腔体和第二腔体，所述的上固定板与下吸口体之间设置有密封垫，所述密封垫上设置有与底板上孔洞以及下吸口体上第二腔体对应设置的孔洞，所述的密封垫将第一腔体与第二腔体进行密封隔离，同时将第二腔体与外界进行隔离，所述的反吹风挡板由挡板主体和柔性挡板组成，位于第一腔体内，第二腔体的反吹风出风口前，通过螺栓固定在主体的顶板上。2.根据权利要求1所述的一种带有反吹功能的吸口，其特征在于所述的下吸口体的前部设置有前挡板，所述前挡板通过挡板推杆铰接在主板上，所述的挡板推杆的前端通过铰链与前挡板铰接，后端通过滑块固定在主板的长槽内，并能顺畅滑动，在挡板推杆上设置有拉簧，所述的拉簧一端固定在主板上，一端固定在挡板推杆上，通过拉簧将前挡板抵靠在主板上。3.根据权利要求2所述的一种带有反吹功能的吸口，其特征在于所述的底板后部的下方设置有后限位板，用于上固定板和下吸口体连接时进行限位固定。4.根据权利要求3所述的一种带有反吹功能的吸口，其特征在于所述的底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：马雍钧，闫泽双，汤辉，刘述庆，李强，
申请(专利权)人：山东浩睿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：