一种环形锻件用锻压成型装置制造方法及图纸

技术编号:33599316 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-01 23:24
本实用新型专利技术公开了一种环形锻件用锻压成型装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部开设有第一通孔,所述底座顶部的左侧设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的右侧固定连接有毛刷,所述底座顶部的后端固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有压板,所述支撑板的右侧设置有冷却机构。本实用新型专利技术通过设置底座,达到对固定板支撑的效果,通过固定板,达到放置锻件的效果,通过电动伸缩杆和毛刷,达到对固定板上冷却水清除的效果,通过气缸和压板,达到对锻件加工的效果,通过冷却机构,达到对锻件和压板冷却的效果,该成型装置冷却效果好,方便人们进行使用。方便人们进行使用。方便人们进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环形锻件用锻压成型装置


[0001]本技术涉及锻压机
,具体为一种环形锻件用锻压成型装置。

技术介绍

[0002]环形锻件是锻造行业中的产物,锻件的一种类型,是金属坯料(不含板材)施加外力,通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件,这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现,锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性,环形锻件在日常生活中随处可见,是一种工业制品,在制造环形锻件时,需要使用锻压机,而现有的锻压机冷却效果差,在长时间使用后,很容易出现温度过高的状况,从而对环形锻件的生产造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环形锻件用锻压成型装置,具备可对锻压机进行冷却,不易出现温度过高的优点,解决了锻压机冷却效果差,在长时间使用后,很容易出现温度过高的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环形锻件用锻压成型装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部开设有第一通孔,所述底座顶部的左侧设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的右侧固定连接有毛刷,所述底座顶部的后端固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有压板,所述支撑板的右侧设置有冷却机构。
[0005]优选的,所述固定板表面的底部开设有第二通孔,且第一通孔与第二通孔连通,所述固定板的底部连通有出水管,且出水管的右侧设置有电磁阀。
[0006]优选的,所述底座顶部的左侧固定连接有连接板,所述连接板的右侧滑动连接有第一滑动器,且第一滑动器的右侧与电动伸缩杆固定连接。
[0007]优选的,所述冷却机构包括水箱和第二滑动器,所述水箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的进水口通过管道与水箱连通,所述水泵的出水口通过伸缩管连通有连接管,所述连接管的底部连通有喷头,所述第二滑动器的底部与连接管固定连接。
[0008]优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过设置底座,达到对固定板支撑的效果,通过固定板,达到放置锻件的效果,通过电动伸缩杆和毛刷,达到对固定板上冷却水清除的效果,通过气缸和压板,达到对锻件加工的效果,通过冷却机构,达到对锻件和压板冷却的效果,该成型装置冷却效果好,方便人们进行使用。
[0011]2、本技术通过第一通孔和第二通孔,方便将固定板表面的水渍清除,避免出现迸溅的状况,通过出水管,达到将水渍排出的效果,通过连接板和第一滑动器,达到带动
毛刷移动的效果,也达到对毛刷保护的效果,通过支撑腿,达到对底座支撑的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术冷却机构示意图。
[0014]图中:1底座、2固定板、3第一通孔、4电动伸缩杆、5毛刷、6支撑板、7气缸、8压板、9冷却机构、91水箱、92第二滑动器、93水泵、94连接管、95喷头、10第二通孔、11出水管、12连接板、13第一滑动器、14支撑腿。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本技术的底座1、固定板2、第一通孔3、电动伸缩杆4、毛刷5、支撑板6、气缸7、压板8、冷却机构9、水箱91、第二滑动器92、水泵93、连接管94、喷头95、第二通孔10、出水管11、连接板12、第一滑动器13和支撑腿14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1

2,一种环形锻件用锻压成型装置,包括底座1,底座1顶部的左侧固定连接有连接板12,连接板12的右侧滑动连接有第一滑动器13,且第一滑动器13的右侧与电动伸缩杆4固定连接,通过连接板12和第一滑动器13,达到带动毛刷5移动的效果,也达到对毛刷5保护的效果,底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿14,且支撑腿14的底部设置有防滑垫,通过支撑腿14,达到对底座1支撑的效果,底座1的顶部固定连接有固定板2,固定板2表面的底部开设有第二通孔10,且第一通孔3与第二通孔10连通,通过第一通孔3和第二通孔10,方便将固定板2表面的水渍清除,避免出现迸溅的状况,固定板2的底部连通有出水管11,通过出水管11,达到将水渍排出的效果,且出水管11的右侧设置有电磁阀,固定板2的顶部开设有第一通孔3,底座1顶部的左侧设置有电动伸缩杆4,且电动伸缩杆4的右侧固定连接有毛刷5,底座1顶部的后端固定连接有支撑板6,支撑板6的底部固定连接有气缸7,气缸7的底部固定连接有压板8,支撑板6的右侧设置有冷却机构9,冷却机构9包括水箱91和第二滑动器92,水箱91的顶部固定连接有水泵93,水泵93的进水口通过管道与水箱91连通,水泵93的出水口通过伸缩管连通有连接管94,连接管94的底部连通有喷头95,第二滑动器92的底部与连接管94固定连接,通过设置底座1,达到对固定板2支撑的效果,通过固定板2,达到放置锻件的效果,通过电动伸缩杆4和毛刷5,达到对固定板2上冷却水清除的效果,通过气缸7和压板8,达到对锻件加工的效果,通过冷却机构9,达到对锻件和压板8冷却的效果,该
成型装置冷却效果好,方便人们进行使用。
[0019]使用时,通过设置底座1,达到对固定板2支撑的效果,通过固定板2,达到放置锻件的效果,通过电动伸缩杆4和毛刷5,达到对固定板2上冷却水清除的效果,通过气缸7和压板8,达到对锻件加工的效果,通过冷却机构9,达到对锻件和压板8冷却的效果,该成型装置冷却效果好,方便人们进行使用。
[0020]综上所述:该环形锻件用锻压成型装置,通过底座1、固定板2、第一通孔3、电动伸缩杆4、毛刷5、支撑板6、气缸7、压板8和冷却机构9的配合,解决了锻压机冷却效果差,在长时间使用后,很容易出现温度过高的问题。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形锻件用锻压成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部开设有第一通孔(3),所述底座(1)顶部的左侧设置有电动伸缩杆(4),且电动伸缩杆(4)的右侧固定连接有毛刷(5),所述底座(1)顶部的后端固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的底部固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的底部固定连接有压板(8),所述支撑板(6)的右侧设置有冷却机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种环形锻件用锻压成型装置,其特征在于:所述固定板(2)表面的底部开设有第二通孔(10),且第一通孔(3)与第二通孔(10)连通,所述固定板(2)的底部连通有出水管(11),且出水管(11)的右侧设置有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种环形锻件用锻压成型装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯海峰
申请(专利权)人:阜宁县恒源机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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