一种弹体刮药刀头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹体刮药刀头组件，包括：可转动设置在支撑板上的底座，其后端铰接有可伸缩的调整杆；所述底座前端穿设固定有刀杆；所述刀杆前端并排设置有与弹体开口端的刮药层贴合对应的刮刀和可伸缩的检测头；所述刀杆后端设置有与检测头相对应的传感组件；本实用新型专利技术能够将弹体开口端的光滑药面以上的残药药粉清理干净，清理后的药面与光滑药面平齐且不能破坏光滑药面，内壁上不能留有残药，不破坏内壁漆层，残药刮完后，设备能够自动将弹口螺纹上的药粉清理干净，并抽尘，刮药效果好，作业效率高。作业效率高。作业效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种弹体刮药刀头组件


[0001]本技术涉及炮弹加工领域，具体为一种弹体刮药刀头组件。

技术介绍

[0002]弹体在填充弹药时，其内腔口部通常会有附着一层残留药粉，为了对这些残留药粉进行回收，通常需要使用弹体刮药装置对弹体其进行药粉刮除处理；而弹体刮药装置的作业方式通常是将装置所带有的刮刀组件由口部伸入至弹体内，再对其内壁上的残留药粉进行刮除。
[0003]目前的弹体刮药装置所使用的弹体刮药组件，没有对刮刀接触刮药层的作业位置设置相应的调节缓冲装置，由于弹体内壁涂有漆，在刮药时很容易使刮刀刀头紧贴抵靠到弹体内壁，造成漆层破坏，达不到相关技术要求，同时使得刮药作业具有相当大的危险性，严重威胁作业人员的身体健康；其次，现有的弹体刮药组件没有精确的刮药层检测装置，从而造成刮刀的作业位置不精确，使得作业后，弹体内部残留药粉形成的内弧形与弹体轴线的同轴度公差较大，影响产品质量；同时现有的弹体刮药组件通常不带有吸粉装置，对刮出的药粉无法进行及时的收纳清理，造成环境污染和一定的安全威胁。因此，我们亟需一种快捷方便，安全，作业效率高的弹体刮药装置。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种弹体刮药刀头组件，包括：
[0005]可转动设置在支撑板上的底座，其后端铰接有可伸缩的调整杆；所述底座前端穿设固定有刀杆；所述刀杆前端并排设置有与弹体开口端的刮药层贴合对应的刮刀和可伸缩的检测头；所述刀杆后端设置有与检测头相对应的传感组件。
[0006]优选的是，其中，所述底座的可转动配置方式具体为：所述支撑板横向固定设置有转轴；所述底座前端下部横向设置有转孔；所述转孔两端固定设置有轴承；所述转轴固定穿设在两个轴承的内圈中，从而形成可转动连接。
[0007]优选的是，其中，所述调整杆的可伸缩及铰接的配置方式具体为：所述底座后端中部设置有铰链杆；所述调整杆上端一体设置有套设在铰链杆上的套环；所述调整杆下端连接有气缸Ⅰ的输出轴。
[0008]优选的是，其中，所述底座前端上部纵向设置有通孔Ⅰ；所述支撑板前端垂直设置有横板；所述横板中设置有通孔Ⅱ；所述刀杆固定穿设在通孔Ⅰ中，且穿出后活动穿设在通孔Ⅱ中；所述通孔Ⅱ中部设置有固定环；所述固定环内侧与刀杆外壁固定连接；所述固定环外侧与通孔Ⅱ内壁之间设置有用于封闭的柔性防尘环。
[0009]优选的是，其中，还包括一个限位吸粉组件；所述限位吸粉组件包括一个固定座；所述固定座后端连接有气缸Ⅲ；所述固定座前端固定连接有底板；所述底板后端设置有环
型槽；所述横板与环形槽之间固定设置有波纹管；所述底板前端设置吸粉筒；所述吸粉筒外部设置设置有进气管；所述吸粉筒内腔设置有与进气管连通的出气管；所述吸粉筒下部连通设置有与外部抽尘装置相连通的排粉管；所述吸粉筒前端设置有轴承座；所述轴承座的轴承内圈上固定设置有对接弹体开口端的的摩擦环。所述刀杆前端从横板穿出后经波纹管穿入吸粉筒内腔，再从摩擦环外侧穿出。
[0010]优选的是，其中，所述刀杆前后端分别设置有相连通的出气头和进气头。
[0011]优选的是，其中，所述刮刀为长条块状结构，且可拆卸设置在刀杆前端；所述刀杆前端设置有嵌入弹体开口端的刀头；所述刀头上端设置有凸出块；所述凸出块上设置有条形槽；所述条形槽中设置有两个固定螺孔；所述刮刀后端设置有两个与两个所述固定螺孔相匹配的的对接螺孔；使用两个固定螺栓分别穿设在两个固定螺孔和对接螺孔形成可拆卸连接。所述刮刀从后至前倾斜设置，且上部沿端面对角线削割一半设置。
[0012]优选的是，其中，所述检测头的可伸缩配置方式具体为：所述刀杆内部穿设有检位杆；所述检位杆从刀头穿出后与检测头一体连接；所述刀头前端设置有缺口；所述检测头具体为一个T型推头；所述T型推头与缺口端面之间设置有弹簧，从而实现弹性连接；所述底座前端上端设置有搭接板；所述搭接板后端下方固定连接有支撑块；所述支撑块穿设固定有气缸Ⅱ；所述气缸Ⅱ的输出轴上连接有浮动接头；所述检位杆从刀杆后端穿出后端部一体固定连接有与浮动接头相对应的牵引块。
[0013]优选的是，其中，所述传感组件的配置方式具体为：所述检位杆从刀杆后端穿出后外部嵌套有套管；所述套管外壁固定连接有连接快；所述连接块上端固定有挡片；所述搭接板后端下方固定设置有门型架；所述门型架左右端分别穿设固定有左光纤头和右光纤头；所述左光纤头和右光纤头的输出端向中正对设置，且被挡片的伸缩路径相隔开。
[0014]本技术至少包括以下有益效果：
[0015](1)集成安装在刀杆前端的检测头可配合刀杆的移动，和刮刀一并进入到弹体开口端的空腔中，与刮药层的抵靠检位更加精确稳定，保证后续刮刀的作业位置更加精确，保证刮药效果。
[0016](2)检测头配置为可伸缩，使得检测头需要进行检测刮药层时才伸出，而在刮刀进行正式刮药时，可以及时进行收回，防止受到干扰，影响后续作业精度，控制方便，伸缩稳定。
[0017](3)在将弹体开口端的残留药粉剥离刮出完毕后，刮刀前端会抵靠在弹体开口端的内壁上，产生一定的摩擦力，为防止该摩擦力增大将弹体开口端的内壁漆膜刮坏，此时底座后端铰接的调整杆可进行相应的上下伸缩调整，从而带动整个刀杆进行一定角度的上下的“摆动”，让刮刀前端在将要抵死在内壁时，能够及时松动脱离，保证了设备安全。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1为本技术的刮刀组件结构图；
[0020]图2为本技术的弹体截面图；
[0021]图3为本技术的支撑板拆卸后结构图；
[0022]图4为本技术的刀杆前端的检测头和刮刀结构图；
[0023]图5为本技术的刀杆后端的传感组件和拉伸组件的正视结构图；
[0024]图6为本技术的刀杆后端的传感组件侧视结构图；
[0025]图7为本技术的限位吸粉组件结构图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。需要说明的是，在本技术的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹体刮药刀头组件，其特征在于，包括：可转动设置在支撑板上的底座，其后端铰接有可伸缩的调整杆；所述底座前端穿设固定有刀杆；所述刀杆前端并排设置有与弹体开口端的刮药层贴合对应的刮刀和可伸缩的检测头；所述刀杆后端设置有与检测头相对应的传感组件。2.如权利要求1所述的一种弹体刮药刀头组件，其特征在于，所述底座的可转动配置方式具体为：所述支撑板横向固定设置有转轴；所述底座前端下部横向设置有转孔；所述转孔两端固定设置有轴承；所述转轴固定穿设在两个轴承的内圈中，从而形成可转动连接。3.如权利要求1所述的一种弹体刮药刀头组件，其特征在于，所述调整杆的可伸缩及铰接的配置方式具体为：所述底座后端中部设置有铰链杆；所述调整杆上端一体设置有套设在铰链杆上的套环；所述调整杆下端连接有气缸Ⅰ的输出轴。4.如权利要求1所述的一种弹体刮药刀头组件，其特征在于，所述底座前端上部纵向设置有通孔Ⅰ；所述支撑板前端垂直设置有横板；所述横板中设置有通孔Ⅱ；所述刀杆固定穿设在通孔Ⅰ中，且穿出后活动穿设在通孔Ⅱ中；所述通孔Ⅱ中部设置有固定环；所述固定环内侧与刀杆外壁固定连接；所述固定环外侧与通孔Ⅱ内壁之间设置有用于封闭的柔性防尘环。5.如权利要求1所述的一种弹体刮药刀头组件，其特征在于，所述刀杆前后端分别设置有相连通的出气头和进气头。6.如权利要求1所述的一种弹体刮药刀头组件，其特征在于，所述刮刀为长条块状结构，且可拆卸设置在刀杆前端；所述刀杆前端设置有嵌入弹体开口端的刀头；所述刀头上端设置有凸出块；所述凸出块上设置有条形槽；所述条形槽中设置有两个固定螺孔；所述刮刀后端设置有两个与两个所述固定螺孔相匹配的对接螺孔；使用两个固定螺栓分别穿设在两个固定螺孔和对接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，李兵，王务明，
申请(专利权)人：绵阳富林岚科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：