本实用新型专利技术公开了一种普洱茶熟茶自动压饼装置，包括底座、支架、进料机构和压饼结构,压饼机构包括下模组件和上模组件，下模组件包括下模本体和茶饼顶出机构，下模本体上圆周均布加工有多个压饼空腔，下模本体的下方设置有驱动压饼顶出机构上下移动的驱动机构，上模组件包括上模本体和冲压气缸，上模本体的底部安装有多根与压饼空腔相匹配的压杆，压杆的下端安装有压模，进料机构包括加料箱体和设置在加料箱体顶部的加料口，加料箱体的底部设置有多个与压饼空腔相匹配的加料管，加料管上设置有电磁阀。本装置具有结构合理、压饼产量高、加工效率高、茶饼取料便捷、自动化程度更好的优点，能产生较好的社会效益。能产生较好的社会效益。能产生较好的社会效益。
【技术实现步骤摘要】
一种普洱茶熟茶的自动压饼装置
[0001]本技术属于茶叶深加工
，具体涉及一种普洱茶熟茶的自动压饼装置。
技术介绍
[0002]普洱茶属于黑茶，因产地旧属云南普洱府(今普洱市)，故得名。现在泛指普洱茶区生产的茶，一般地，人们所说的普洱茶指的是普洱熟茶，是以公认普洱茶区的云南大叶种晒青毛茶为原料，以符合普洱茶产地环境条件的云南大叶种晒青茶为原料，采用渥堆工艺，人为加水提温促进细菌繁殖，加速茶叶熟化去除生茶苦涩以达到入口淳化、汤色红浓之独特品性，经后发酵加工形成的散茶和紧压茶。其品质特征为:外形色泽褐红，内质汤色红浓明亮，香气独特陈香，滋味醇厚回甘，叶底褐红。目前，常用的普洱茶的压饼装置的机构是将蒸锅蒸制后的茶叶放入接料盒中，再利用推料气缸将接料盒内的茶叶推送到成型槽内，接着再利用压紧气缸对茶叶进行挤压，该压饼装置在使用的过程中发现以下不足：一是压制茶饼时一次性只能成型一个茶饼，加工效率低，且采用气缸推送进料，每次投放的茶叶量不易控制，使用较为不便；二是出料不方便，压紧气缸挤压成型后，需要人工从成型槽口内取出茶饼，不仅取料极不方便，加工效率低，而且容易损伤茶饼，影响茶饼的加工成型质量。因此，研制开发一种结构合理、加加工效率更高、茶饼取出更加便捷的普洱茶自动压饼装置是客观需要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种结构合理、加工效率更高、茶饼取出更加便捷的普洱茶熟茶自动压饼装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括底座、支架、进料机构和压饼结构,压饼机构包括下模组件和上模组件，下模组件包括下模本体和茶饼顶出机构，下模本体安装在支架的下部，下模本体上圆周均布加工有多个压饼空腔，茶饼顶出机构位于压饼空腔内，下模本体的下方设置有驱动压饼顶出机构上下移动的驱动机构，上模组件包括上模本体和冲压气缸，冲压气缸至少为2个，冲压气缸的缸座竖直安装在支架的顶部，上模本体安装在冲压气缸的活塞杆端部，上模本体的底部安装有多根与压饼空腔相匹配的压杆，压杆的下端安装有压模，进料机构包括加料箱体和设置在加料箱体顶部的加料口，上模本体的中心处贯穿加工有中心通孔，加料箱体贯穿中心通孔后固定安装在支架的顶部，加料箱体的底部设置有多个与压饼空腔相匹配的加料管，加料管上设置有电磁阀。
[0005]与现有的技术相比,本装置产生的优点在于：
[0006]一是本装置通过在下模本体上设置多个压饼空腔，在上模本体上安装有多个与压饼空腔相匹配的压模，在对茶叶进行压型时，向压饼空腔内加入茶叶，同时通过冲压气缸控制压模同步下压，就能实现多个压饼空腔同步加工，一次性就可以同时加工多个茶饼，改变了传统的茶叶压饼机一次只能成型一个茶饼的方式，与传统的压饼装置相比，在同等的时
间内，本装置的压饼产量更高，加工效率更高；
[0007]二是本装置优化了进料机构的结构，在加工槽周围布置与其相匹配的加料管，利用加料管可以同步向各个压饼空腔内同步进行加料，使用加工更加方便，且通过电磁阀可以对加料量进行自动控制，有效的提高了本装置使用的便捷性；
[0008]三是本装置在每个压饼空腔的底部设置了茶饼顶出机构，也就是在茶饼压制结束后，利用驱动机构带动茶饼顶出机构上升，茶饼顶出机构在上升的过程中，就能够将压制成型后茶的饼从茶饼空腔内顶出，从而方便自动脱模出料，这样不仅进一步的提高了加工的效率，实现了取料的自动化程度，而且避免了人工取料造成茶饼破损的情况，可有效的保证茶饼的正产质量；
[0009]综上，本装置具有结构合理、压饼产量高、加工效率高、茶饼取料便捷、自动化程度更好的优点，能产生较好的社会效益，易于推广使用。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为进料机构3的结构示意图；
[0012]图3为下模组件4的结构示意图；
[0013]图中：1
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底座，2
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支架，3
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进料机构，31
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加料箱体,32
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加料口,33
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加料管,34
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推料杆,35
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螺旋推料叶,36
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第二电机,37
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传动齿轮,38
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传动链条,4
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下模组件、41
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下模本体,42
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压饼空腔, 43
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顶板,44
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支撑板,45
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升降螺杆,46
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滑块,47
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滑槽,48
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弹簧,49
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滚珠,410
‑ꢀ
螺纹套筒,411
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从动齿轮,412第一电机,413
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转盘,414
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齿圈,415
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挡料圈,416
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导料板,5
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上模组件，51
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上模本体,52
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冲压气缸,53
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压杆,54
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压模。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0015]如图1～3所示,本技术包括底座1、支架2、进料机构3和压饼结构,所述压饼机构包括下模组件4和上模组件5，所述下模组件4包括下模本体41和茶饼顶出机构，所述下模本体41安装在支架2的下部，所述下模本体4上圆周均布加工有多个压饼空腔42，压饼空腔42贯穿压模本体1设置，所述茶饼顶出机构位于压饼空腔42内，所述下模本体41的下方设置有驱动压饼顶出机构上下移动的驱动机构，所述上模组件5包括上模本体51和冲压气缸52，冲压气缸52为现有技术中使用的液压气缸，根据使用的压力大小直接采购成品，所述冲压气缸52至少为2个，所述冲压气缸52的缸座竖直安装在支架2的顶部，所述上模本体51安装在冲压气缸52的活塞杆端部，所述上模本体51的底部安装有多根与压饼空腔42相匹配的压杆53，所述压杆53的下端安装有压模54，所述进料机构3包括加料箱体31和设置在加料箱体32顶部的加料口32，所述上模本体41的中心处贯穿加工有中心通孔，所述加料箱体31贯穿中心通孔后固定安装在支架2的顶部，所述加料箱体31的底部设置有多个与压饼空腔42相匹配的加料管33，所述加料管33上设置有电磁阀。
[0016]本装置的工作过程是：先将蒸制后的茶叶通过加料口32加入到加料箱体31后，接着，开启电磁阀，打开加料管33，通过加料管就33可以将加料箱体31内的茶叶定量的加入到
压饼空腔42内，压饼空腔42内的茶叶加料完毕后，关闭电磁阀，控制冲压气缸52工作，冲压气缸52带动上模本体51、压杆53和压模54同步下移，待压模64与对应的压饼空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种普洱茶熟茶的自动压饼装置,包括底座（1）、支架（2）、进料机构（3）和压饼结构,其特征在于：所述压饼机构包括下模组件（4）和上模组件（5），所述下模组件（4）包括下模本体（41）和茶饼顶出机构，所述下模本体（41）安装在支架（2）的下部，所述下模本体（41）上圆周均布加工有多个压饼空腔（42），所述茶饼顶出机构位于压饼空腔（42）内，所述下模本体（41）的下方设置有驱动压饼顶出机构上下移动的驱动机构，所述上模组件（5）包括上模本体（51）和冲压气缸（52），所述冲压气缸（52）至少为2个，所述冲压气缸（52）的缸座竖直安装在支架（2）的顶部，所述上模本体（51）安装在冲压气缸（52）的活塞杆端部，所述上模本体（51）的底部安装有多根与压饼空腔（42）相匹配的压杆（53），所述压杆（53）的下端安装有压模（54），所述进料机构（3）包括加料箱体（31）和设置在加料箱体（31）顶部的加料口（32），所述上模本体（51）的中心处贯穿加工有中心通孔，所述加料箱体（31）贯穿中心通孔后固定安装在支架（2）的顶部，所述加料箱体（31）的底部设置有多个与压饼空腔（42）相匹配的加料管（33），所述加料管（33）上设置有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种普洱茶熟茶的自动压饼装置，其特征在于：所述压饼顶出机构包括顶板（43）、支撑板（44）和升降螺杆（45），所述顶板（43）的边缘安装有滑块（46），所述压饼空腔（42）的侧壁上竖直加工有与滑块（46）相匹配的滑槽（47），所述滑块（46）滑动安装在滑槽（47）内，所述支撑板（44）位于顶板（43）的下方，所述顶板（43）与支撑板（44）之间安装有弹簧（48），所述升降螺杆（45）安装在支撑板（44）的下方，所述驱动机构与升降螺杆（45）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种普洱茶熟茶的自动压饼装置，其特征在于：在靠近滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄长城，黄晓如，
申请(专利权)人：云南吴觉农茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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