煤矿开采用的煤矿筛选设备制造技术

一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，筛选筒的顶部固定连接进料斗，在筛选筒靠近顶端的内壁上限位滑动连接有筛板一，筛板一的下表面固定连接弹簧一，弹簧一有四个且四个弹簧一的底端均固定连接支撑块二，所述支撑块二的表面与筛选筒内壁固定连接，所述筛选筒的弧形轮廓上开设有通槽，所述通槽有三个且三个通槽的大小均不同，三个通槽内壁分别固定连接有出料板、出料管一和出料管二，筛选筒的内壁分别固定连接有筛板二和斜板，筛板二位于斜板的正上方。本实用新型专利技术能够对煤矿进行多次筛选，提高筛选效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
煤矿开采用的煤矿筛选设备


[0001]本技术涉及一种煤矿筛选设备，具体是一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，属于煤矿开采


技术介绍

[0002]煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，根据煤化程度的不同，可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。煤矿开采中，矿石的大小一般不同，一般需要利用煤矿筛选设备对煤矿进行筛选，进而方便后续分类整理和收集。
[0003]传统的煤矿筛选设备在对不同体积的煤矿进行筛选时，存在筛选手段单一，造成筛选效果差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，能够对煤矿进行多次筛选，提高筛选效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，包括筛选筒，筛选筒的顶部固定连接进料斗，在筛选筒靠近顶端的内壁上限位滑动连接有筛板一，筛板一的下表面固定连接弹簧一，弹簧一有四个且四个弹簧一的底端均固定连接支撑块二，所述支撑块二的表面与筛选筒内壁固定连接，所述筛选筒的弧形轮廓上开设有通槽，所述通槽有三个且三个通槽的大小均不同，三个通槽内壁分别固定连接有出料板、出料管一和出料管二，所述筛选筒的内壁分别固定连接有筛板二和斜板，所述筛板二位于斜板的正上方。
[0006]所述筛选筒内壁的底部固定连接有电机且电机与外接电源电性连接，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端依次贯穿斜板和筛板二，所述转动杆贯穿筛板二的一端向上延伸且弧形轮廓上固定连接有两个对称的推块。
[0007]两个推块的相背侧均固定连接有斜块。
[0008]所述斜板的材质为金属钢且斜板的上表面为光滑表面。
[0009]所述斜板的下表面固定连接有两个支撑块一，所述支撑块一与筛选筒内壁固定连接。
[0010]所述筛板二的孔径大小小于筛板一的孔径大小。
[0011]所述出料板、出料管一和出料管二相背于筛选筒的一端均向下设置。
[0012]所述出料管一内壁的底部与筛板二的上表面平齐，所述出料管二内壁的底部与斜板的上斜面平齐。
[0013]所述筛选筒靠近顶端的内壁上固定连接有缓冲板，所述缓冲板有两个且两个缓冲板的材质为弹簧钢，两个缓冲板的相背侧均固定连接有弹簧二且两个弹簧二的相背端均与筛选筒内壁固定连接。
[0014]所述筛板一的上表面为倾斜面，所述筛板一相对于出料板的一侧较低。
[0015]与现有技术相比，本技术通过筛选筒、斜板、转动杆、筛板二、斜块、推块、电机、支撑块二、弹簧一和筛板一的共同配合，达到了对煤矿进行多次筛选，从而提升筛选设备对煤矿的筛选效果，解决了传统的煤矿筛选设备在对不同体积的煤矿进行筛选时，存在筛选手段单一，造成筛选效果差的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构剖视示意图；
[0018]图3为图2中A区的结构放大示意图；
[0019]图4为本技术中筛板二和斜板处的结构示意图；
[0020]图5为本技术中筛板一的结构示意图。
[0021]图中：1、筛选筒；2、出料管一；3、出料管二；4、进料斗；5、斜板；6、转动杆；7、筛板二；8、斜块；9、推块；10、电机；11、支撑块一；12、支撑块二；13、弹簧一；14、筛板一；15、通槽；16、弹簧二；17、缓冲板；18、出料板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0023]如图1
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图5所示，一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，包括筛选筒1，筛选筒1的顶部固定连接有进料斗4，筛选筒1靠近顶端的内壁上限位滑动连接有筛板一14，筛板一14的下表面固定连接有弹簧一13，弹簧一13有四个且四个弹簧一13的底端均固定连接有支撑块二12，支撑块二12的表面与筛选筒1内壁固定连接，筛选筒1的弧形轮廓上开设有通槽15，通槽15有三个且三个通槽15的大小均不同，三个通槽15内壁分别固定连接有出料板18、出料管一2和出料管二3，筛选筒1的内壁分别固定连接有筛板二7和斜板5，筛板二7位于斜板5的正上方。
[0024]通过进料斗4将需要筛选的煤渣导入筛选筒1内，随后煤渣会撞击在筛板一14上，筛板一14受到撞击会挤压弹簧进行下降，随后弹簧弹力推动筛板一14进行上升，进而带动筛板一14进行震动，在此期间，符合筛板一14的煤渣会从筛板一14掉落到筛板二7上，不符合的煤渣从筛板一14的上表面滚出，随后筛板二7对符合的煤渣进行二次筛选，在此期间，不同体积的煤渣分别从从出料板18、出料管一2和出料管中排出。
[0025]筛选筒1内壁的底部固定连接有电机10且电机10与外接电源电性连接，电机10的输出轴固定连接有转动杆6，转动杆6的顶端依次贯穿斜板5和筛板二7，转动杆6贯穿筛板二7的一端向上延伸且弧形轮廓上固定连接有两个对称的推块9。
[0026]通过电机10的输出轴的转动带动转动杆6进行转动，随后转动杆6带动两个对称的推块9在筛板二7的上表面进行转动，从而达到推块9推动煤渣进行翻滚的效果，进而使得符合筛板二7孔径大小的煤渣掉落，提升了筛板二7的筛选效果。
[0027]两个推块9的相背侧均固定连接有斜块8。
[0028]通过斜块8固定连接在两个推块9的相背侧，可以达到在两个推块9进行转动时，两个斜块8可以降低推块9与煤渣之间的阻力，方便推块9推动煤渣进行翻滚，进而方便符合筛板二7孔径大小的煤渣掉落。
[0029]斜板5的材质为金属钢且斜板5的上表面为光滑表面。
[0030]通过材质为金属钢且表面光滑的斜板5位于筛板二7的正下方，可以达到当煤渣从筛板二7上掉落时，快速从斜板5上滑出筛选筒1的效果。
[0031]斜板5的下表面固定连接有两个支撑块一11，支撑块一11与筛选筒1内壁固定连接。
[0032]通过支撑块同时与斜板5和筛选筒1内壁进行固定连接的设置，达到了提升斜板5在筛选筒1内壁上的稳定性效果。
[0033]筛板二7的孔径大小小于筛板一14的孔径大小。
[0034]通过筛板二7的孔径大小小于筛板一14的孔径大小，可以达到对不同体积大小的煤渣进行再次筛选的效果，筛选出的煤渣分别从出料板18和出料管二3中排出。
[0035]出料板18、出料管一2和出料管二3相背于筛选筒1的一端均向下设置。
[0036]通过出料板18、出料管一2和出料管二3相背于筛选筒1的一端均向下设置，可以达到方便不同体积煤渣快速排出的效果。
[0037]出料管一2内壁的底部与筛板二7的上表面平齐，出料管二3内壁的底部与斜板5的上斜面平齐。
[0038]通过出料管一2与出料管内壁的底部分别与筛板二7和斜板5上表面保持平齐，可以达到进一步提升煤渣的排出。
[0039]筛选筒1靠近顶端的内壁上固定连接有缓冲板17，缓冲板17有两个且两个缓冲板17的材质为弹簧钢，两个缓冲板17的相背侧均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，包括筛选筒(1)，其特征在于，筛选筒(1)的顶部固定连接进料斗(4)，在筛选筒(1)靠近顶端的内壁上限位滑动连接有筛板一(14)，筛板一(14)的下表面固定连接弹簧一(13)，弹簧一(13)有四个且四个弹簧一(13)的底端均固定连接支撑块二(12)，所述支撑块二(12)的表面与筛选筒(1)内壁固定连接，所述筛选筒(1)的弧形轮廓上开设有通槽(15)，所述通槽(15)有三个且三个通槽(15)的大小均不同，三个通槽(15)内壁分别固定连接有出料板(18)、出料管一(2)和出料管二(3)，所述筛选筒(1)的内壁分别固定连接有筛板二(7)和斜板(5)，所述筛板二(7)位于斜板(5)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，其特征在于，所述筛选筒(1)内壁的底部固定连接有电机(10)且电机(10)与外接电源电性连接，所述电机(10)的输出轴固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的顶端依次贯穿斜板(5)和筛板二(7)，所述转动杆(6)贯穿筛板二(7)的一端向上延伸且弧形轮廓上固定连接有两个对称的推块(9)。3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，其特征在于，两个推块(9)的相背侧均固定连接有斜块(8)。4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文才，刘垒，王彦敏，冯源，郭孝星，高俊娟，任璐彦，曹良伟，苏国青，
申请(专利权)人：山西潞安矿业集团慈林山煤业有限公司李村煤矿，
类型：新型
国别省市：