【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电机，尤其是一种电机绕组。
技术介绍
一般电机采用的绕组均为双层叠绕组跨矩为短距。此类绕组方式端部交叉点较多，嵌线较困难，要解决这一问题，端部尺寸必须加长，这将使端部空间得不到很好的利用；如采用真空压力浸漆，端部挂漆量少，机械强度差。特别是对一些低压大功率电机采用散线绕组，一般的二极、四极电机这问题尤为突出。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种其线圈端部平均尺寸短、交叉点少，嵌线简单的电机绕组。本专利技术所述绕组为双层式绕组，该双层式绕组为双层同心式绕组，该双层同心式绕组的同一组线圈中的各个线圈其尺寸、节距互不相同，并同心嵌放。所述双层同心式绕组的每同一组线圈中的各个线圈同心嵌放，且其尺寸从外到内依次逐个减小，其节距按同一比例从外到内依次逐个减小。所述双层同心式绕组为三相4极共12组线圈，每一组线圈由三个线圈组成，各相绕组的同一组线圈中，组成同一组线圈的各线圈按从外到内顺序同心嵌放，其尺寸依次逐个减小，节距依次逐个减小二个嵌线槽，各相绕组线圈的嵌放结构为线圈A1嵌1、11槽，A2嵌2、10，A3嵌3、9槽，B1嵌4、14槽，B2嵌5、13槽，B3嵌6、12槽，C1嵌7、17槽，C2嵌8、16槽，C3嵌9、15槽；同样的A4～A12、B4～B12、C4～C12按此相同的结构顺序嵌放。本专利技术采用上述结构，绕组的端部交叉点少，嵌线相对于原双层式叠绕组更简单，特别是二、四极电机这一特点更为突出；线圈的端部缩短平均达3/4，端部空间得到很好利用，降低了电机铜耗，同时端部结构紧凑，浸漆后挂漆量多，端部机械强度好，能承受更大的电磁力，特别适用于低电...
【技术保护点】
一种电机绕组，所述绕组为双层式绕组，其特征是该双层式绕组为双层同心式绕组，该双层同心式绕组的同一组线圈中的各个线圈其尺寸、节距互不相同，并同心嵌放。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫平，胡辉华，
申请(专利权)人：江西特种电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]
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