一种用于绝缘栅双极型晶体管封装外壳端子自动折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于绝缘栅双极型晶体管封装外壳端子自动折弯机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有主盒体，所述主盒体上表面的后端固定连有加工罩，所述主盒体前端的内部开设有放置腔，所述主盒体后端的内部开设有活动腔，所述放置腔的底面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿放置腔的侧壁至活动腔的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端转动连接在活动腔的侧壁，所述螺纹杆的杆身套设有螺纹套，所述螺纹套的上端固定连接有第一连接板。本实用新型专利技术公开了一种用于绝缘栅双极型晶体管封装外壳端子自动折弯机，该自动折弯机加工效率高、加工质量好、便于工作人员的操作，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绝缘栅双极型晶体管封装外壳端子自动折弯机


[0001]本技术涉及自动折弯机
，尤其涉及一种用于绝缘栅双极型晶体管封装外壳端子自动折弯机。

技术介绍

[0002]绝缘栅双极型晶体管，是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。GTR饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较大；MOSFET驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大，载流密度小。IGBT综合了以上两种器件的优点，驱动功率小而饱和压降低。非常适合应用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域，端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用，但是现有的外壳端子折弯加工效率低，而且加工弯折过程容易受到外界环境的影响，从而容易造成外壳端子的浪费，大大提高了外壳端子加工的成本，为此急需技术改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于绝缘栅双极型晶体管封装外壳端子自动折弯机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于绝缘栅双极型晶体管封装外壳端子自动折弯机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有主盒体，所述主盒体上表面的后端固定连有加工罩，所述主盒体前端的内部开设有放置腔，所述主盒体后端的内部开设有活动腔，所述放置腔的底面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿放置腔的侧壁至活动腔的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端转动连接在活动腔的侧壁，所述螺纹杆的杆身套设有螺纹套，所述螺纹套的上端固定连接有第一连接板，所述第一连接板上表面的前端固定连接有固定座，所述固定座的上端面均开设有多个固定槽，所述固定座上表面的后端铰接连接有弯折板，所述弯折板下表面的后端固定连接有第一连接垫，所述固定座上表面的后端固定连接有第二连接垫，所述第二连接垫的上端面均固定连接有多个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端与第二连接垫的下端面固定连接；
[0005]所述加工罩内部顶面的中部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有第二连接板，所述第二连接板下表面的前端固定连接有固定板，所述第二连接板下表面的后端设置有加热辊，所述加工罩上表面的后端固定连接有安装壳，所述安装壳内部的底面设置有中央处理器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述加工罩后端的侧壁均设置有两个散热扇，两个所述散热扇均与中央处理器电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述加工罩内部顶面的后端设置有温度监测器，所述温度监测器与中央处理器电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定槽的底面固定连接有第一防滑垫。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述弯折板的上端面固定连接有第二防滑垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定板的下端面固定连接有第三防滑垫。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底座上端面的四个拐角均开设有定位孔。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述底座的下端面固定连接有减震垫。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术提出的一种用于绝缘栅双极型晶体管封装外壳端子自动折弯机，相比现有的自动折弯机，通过电机带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套和第一连接板进行前后移动，可以使外壳端子在加工罩的外部进行放置安装，在加工罩的内部进行固定，为工作人员的安装工作带来了便利，同时温度监测器可以时刻的监测加工罩内部的温度，当加工罩内部的温度过高时，通过中央处理器使散热扇开始工作，实现了对加工罩的内部进行降温工作，从而使该装置可以长时间稳定的使用，提高了该装置实用性能。
[0022]2、本技术提出的一种用于绝缘栅双极型晶体管封装外壳端子自动折弯机，相比现有的自动折弯机，通过第一伸缩杆和弯折板，可以按照需要对弯折角度进行改变，从而提高了该自动折弯机的实用性能。
[0023]3、本技术提出的一种用于绝缘栅双极型晶体管封装外壳端子自动折弯机，相比现有的自动折弯机，通过设置有多个固定槽，可以同时安装多个外壳端子，同时启动第二伸缩杆，可以使固定板同时对多个外壳端子从上部进行固定，从而提高了外壳端子的加工效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种用于绝缘栅双极型晶体管封装外壳端子自动折弯机的正剖图；
[0025]图2为本技术提出的一种用于绝缘栅双极型晶体管封装外壳端子自动折弯机的俯视图；
[0026]图3为本技术提出的一种用于绝缘栅双极型晶体管封装外壳端子自动折弯机第二连接板的轴测图；
[0027]图4为图1中A处的放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底座；2、主盒体；3、加工罩；4、放置腔；5、活动腔；6、电机；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、第一连接板；10、固定座；11、固定槽；12、弯折板；13、第一连接垫；14、第二连接垫；15、第
一伸缩杆；16、第二伸缩杆；17、第二连接板；18、固定板；19、加热辊；20、安装壳；21、中央处理器；22、温度监测器；23、散热扇；24、第一防滑垫；25、第二防滑垫；26、定位孔；27、减震垫；28、第三防滑垫。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绝缘栅双极型晶体管封装外壳端子自动折弯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有主盒体(2)，所述主盒体(2)上表面的后端固定连有加工罩(3)，所述主盒体(2)前端的内部开设有放置腔(4)，所述主盒体(2)后端的内部开设有活动腔(5)，所述放置腔(4)的底面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿放置腔(4)的侧壁至活动腔(5)的内部固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的后端转动连接在活动腔(5)的侧壁，所述螺纹杆(7)的杆身套设有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的上端固定连接有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)上表面的前端固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的上端面均开设有多个固定槽(11)，所述固定座(10)上表面的后端铰接连接有弯折板(12)，所述弯折板(12)下表面的后端固定连接有第一连接垫(13)，所述固定座(10)上表面的后端固定连接有第二连接垫(14)，所述第二连接垫(14)的上端面均固定连接有多个第一伸缩杆(15)，所述第一伸缩杆(15)的输出端与第二连接垫(14)的下端面固定连接；所述加工罩(3)内部顶面的中部固定连接有第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)的输出端固定连接有第二连接板(17)，所述第二连接板(17)下表面的前端固定连接有固定板(18)，所述第二连接板(17)下表面的后端设置有加热辊(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲中敏，
申请(专利权)人：青岛琉辉精密电子配件有限公司，
类型：新型
国别省市：