本实用新型专利技术涉及紧固件生产领域，具体为一种高强度紧固件生产用的折弯装置，包括固定直角板，所述固定直角板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有活动轮本体，所述活动轮本体的一侧活动连接有制动片，所述固定直角板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部活动连接有定位块。该高强度紧固件生产用的折弯装置，通过设置的固定直角板、工作台、固定卡块、紧固件本体、竖板、固定架、电机、转动轴、轴承本体、转动轮、固定板和卡柱，转动轮、固定板和卡柱通过电机可以轻松的进行带动，然后将紧固件本体进行折弯工作，有效的提高了人们的工作效率，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求。进一步的满足了人们的使用需求。进一步的满足了人们的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度紧固件生产用的折弯装置
[0001]本技术涉及紧固件生产
，具体为一种高强度紧固件生产用的折弯装置。
技术介绍
[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，众所周知，紧固件在进行生产的过程中有一些特定的紧固件可能需要进行折弯工作。
[0003]传统的加工方式采用人工使用扳手，台虎钳等工具进行折弯，这种方式一般精度较低，效果较差，并且在操作过程中效率较慢，使工作人员使用起来不是很省心费时费力，给人们的工作带来了不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度紧固件生产用的折弯装置，具备折弯效率高等优点，解决了一般人工效率较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度紧固件生产用的折弯装置，包括固定直角板，所述固定直角板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有活动轮本体，所述活动轮本体的一侧活动连接有制动片，所述固定直角板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部活动连接有定位块，所述定位块的顶部固定连接有防护板，所述工作台的顶部固定连接有固定卡块，所述固定卡块的内壁活动连接有紧固件本体。
[0006]所述工作台的底部固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有固定架，所述固定架的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有轴承本体，所述转动轴的一端固定连接有转动轮，所述转动轮的外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有卡柱。
[0007]进一步，所述工作台的顶部开设有定位槽，且防护板通过定位槽和定位块与工作台活动连接。
[0008]进一步，所述工作台的顶部开设有固定槽，且固定槽的形状大小与转动轮的形状大小均相互匹配。
[0009]进一步，所述固定直角板的数量为两个，且两个固定直角板以工作台的中垂线为对称轴对称设置。
[0010]进一步，所述转动轮的外壁开设有工作槽，且工作槽的形状大小与紧固件本体的形状大小均相互匹配。
[0011]进一步，所述工作台的正面开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承本体的形
状大小均相互匹配，且转动轴通过轴承本体和轴承槽与工作台活动连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该高强度紧固件生产用的折弯装置，通过设置的固定直角板、工作台、固定卡块、紧固件本体、竖板、固定架、电机、转动轴、轴承本体、转动轮、固定板和卡柱，转动轮、固定板和卡柱通过电机可以轻松的进行带动，然后将紧固件本体进行折弯工作，有效的提高了人们的工作效率，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求。
[0014]2、该高强度紧固件生产用的折弯装置，通过设置的工作台、定位块和防护板，防护板可以使在折弯过程中起到一定的防护作用，防止在折弯过程中出现紧固件本体脱落的情况，防护效果更好，满足了人们的使用需求，值得推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖图；
[0016]图2为本技术正视图；
[0017]图3为本技术俯视图；
[0018]图4为本技术图1中A处结构放大图；
[0019]图5为本技术固定卡块结构立体图。
[0020]图中：1、固定直角板；2、固定块；3、活动轮本体；4、制动片；5、工作台；6、定位块；7、防护板；8、固定卡块；9、紧固件本体；10、竖板；11、固定架；12、电机；13、转动轴；14、轴承本体；15、转动轮；16、固定槽；17、固定板；18、卡柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施例中的一种高强度紧固件生产用的折弯装置，包括固定直角板1，固定直角板1的底部固定连接有固定块2，固定块2的底部固定连接有活动轮本体3，活动轮本体3的一侧活动连接有制动片4，固定直角板1的顶部固定连接有工作台5，工作台5的顶部活动连接有定位块6，定位块6的顶部固定连接有防护板7，工作台5的顶部固定连接有固定卡块8，固定卡块8的内壁活动连接有紧固件本体9。
[0023]工作台5的底部固定连接有竖板10，竖板10的一侧固定连接有固定架11，固定架11的外壁固定连接有电机12，电机12的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴13，转动轴13的外壁固定连接有轴承本体14，转动轴13的一端固定连接有转动轮15，转动轮15的外壁固定连接有固定板17，固定板17的顶部固定连接有卡柱18。
[0024]请参阅图1，本实施例中的，工作台5的顶部开设有定位槽，且防护板7通过定位槽和定位块6与工作台5活动连接。
[0025]需要说明的是，通过定位槽的设置，可以更加方便防护板7的安装和拆卸。
[0026]请参阅图1，本实施例中的，工作台5的顶部开设有固定槽，且固定槽的形状大小与转动轮15的形状大小均相互匹配。
[0027]需要说明的是，通过固定槽的设置，可以方便转动轮15的转动。
[0028]请参阅图1，本实施例中的，固定直角板1的数量为两个，且两个固定直角板1以工作台5的中垂线为对称轴对称设置。
[0029]需要说明的是，通过两个固定直角板1的设置，可以使在使用过程中更加的稳定。
[0030]请参阅图1，本实施例中的，转动轮15的外壁开设有工作槽，且工作槽的形状大小与紧固件本体9的形状大小均相互匹配。
[0031]需要说明的是，通过工作槽的设置，可以更好的进行折弯工作。
[0032]请参阅图4，本实施例中的，工作台5的正面开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承本体14的形状大小均相互匹配，且转动轴13通过轴承本体14和轴承槽与工作台5活动连接。
[0033]需要说明的是，通过轴承本体14的设置，可以减少转动轴13的磨损。
[0034]可以理解的是，该高强度紧固件生产用的折弯装置，可以轻松的进行带动紧固件本体9进行折弯工作，有效的提高了人们的工作效率，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求。
[0035]上述实施例的工作原理为：
[0036]工作时，通过活动轮本体3移动到合适的位置，此时将定位块6安装到工作台5上，然后将需要进行折弯的紧固件本体9放入固定卡块8中，然后将紧固件本体9的另一端放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度紧固件生产用的折弯装置，包括固定直角板(1)，其特征在于：所述固定直角板(1)的底部固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的底部固定连接有活动轮本体(3)，所述活动轮本体(3)的一侧活动连接有制动片(4)，所述固定直角板(1)的顶部固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)的顶部活动连接有定位块(6)，所述定位块(6)的顶部固定连接有防护板(7)，所述工作台(5)的顶部固定连接有固定卡块(8)，所述固定卡块(8)的内壁活动连接有紧固件本体(9)；所述工作台(5)的底部固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)的一侧固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的外壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的外壁固定连接有轴承本体(14)，所述转动轴(13)的一端固定连接有转动轮(15)，所述转动轮(15)的外壁固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的顶部固定连接有卡柱(18)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建亮，林建跃，
申请(专利权)人：芜湖宏顺标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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