电机组件及具有该电机组件的真空吸尘器制造技术

一种电机组件包括：电机，至少包括电机机身和电机叶片部分；至少一个内电机壳，构造成围住所述电机的至少一部分；至少一个外电机壳，构造成围住所述至少一个内电机壳的至少一部分，其中，当所述电机中的空气通过所述至少一个内电机壳和所述至少一个外电机壳中的至少一个时被引起方向改变。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种真空吸尘器，更具体地讲，涉及一种构造成减小电机中产生的噪声的电机组件及具有该电机组件的真空吸尘器。
技术介绍
真空吸尘器利用电机产生的吸力吸入灰尘并将其收集在灰尘收集室中。真空吸尘器采用具有高数值的RPM的高输出电机。然而，当驱动这样的高输出电机时引起大量噪声。第1997-32650号韩国专利公开描述了一种包括噪声吸收构件和噪声阻挡构件的电机壳。噪声阻挡构件围住噪声吸收构件，并具有形成在其表面上的分散通孔。第H01-268524号日本专利公开描述了一种电机壳，所述电机壳包括形成在其侧表面上的第一穿透孔、形成在其后表面上的第二穿透孔和设在第一穿透孔和第二穿透孔上的噪声吸收构件。然而，由于披露的第1997-32650号韩国专利公开和第H01-268524号日本专利公开需要另外的噪声吸收构件以减小噪声，所以其结构复杂，并且制造成本高。此外，虽然公开的内容均可减小叶片通过频率(blade passingfrequency，BPF)和整体噪声等级，但是它们不能有效地减小低频带噪声。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题提出本专利技术，本专利技术的一方面在于提供一种具有简单结构的电机组件及具有该电机组件的真空吸尘器。为此，本专利技术提供一种电机组件，所述电机组件包括电机，至少包括电机机身和电机叶片部分；至少一个内电机壳，构造成围住所述电机的至少一部分；至少一个外电机壳，构造成围住所述至少一个内电机壳的至少一部分，其中，当所述电机中的空气通过所述至少一个内电机壳和所述至少一个外电机壳中的至少一个时被引起方向改变。本专利技术的另一方面提供一种真空吸尘器，所述真空吸尘器包括吸尘器机身，至少包括灰尘收集室和电机室；刷组件，构造成被连接到所述灰尘收集室；电机，设在所述电机室中，并至少包括电机机身和电机叶片部分；至少一个内电机壳，构造成围住所述电机的至少一部分；至少一个外电机壳，构造成围住所述至少一个内电机壳的至少一部分，其中，当所述电机中的空气通过所述至少一个内电机壳和所述至少一个外电机壳中的至少一个时被引起方向改变。本专利技术的另一方面提供一种电机组件，所述电机组件包括电机；至少一个内电机壳，构造成围住所述电机的至少一部分；至少一个外电机壳，构造成围住所述至少一个内电机壳的至少一部分；用于改变空气流动的方向的装置，位于所述至少一个内电机壳和所述至少一个外电机壳之间。附图说明从下面结合附图对实施例进行的描述，本专利技术的这些和其它方面将会变得清楚和更易于理解，其中图1是示意性地示出其中可安装根据本专利技术的非限制性实施例的电机组件的吸尘器机身的视图；图2是示出外电机壳的轮廓线由虚线表示的从而仅示出内电机壳的图1的电机组件的视图；图3是示出图2的电机组件的分解透视图；图4是示出根据本专利技术的非限制性实施例的由电机组件实现的噪声减小效果的曲线图。具体实施例方式现在，将在下文中参照附图描述根据本专利技术的非限制性实施例的电机组件和具有该电机组件的真空吸尘器。为参考起见，附图中的箭头指示空气流动方向。图1是示出其中安装了根据本专利技术的非限制性实施例的电机组件的吸尘器机身的视图。参照图1，吸尘器机身10可包括灰尘收集室S1和电机室S2。灰尘收集室S1可以是通过分隔件10a与电机室S2分隔的空间，并且其可形成在吸尘器机身10的前部。灰尘收集室S1可具有用于分离和收集灰尘的灰尘收集器。在该实施例中，灰尘袋11可被设置成灰尘收集器。单旋风灰尘收集设备或多旋风灰尘收集设备(能够重复使用)可代替灰尘袋11设在灰尘收集室S1中。吸入管12可设在灰尘收集室S1的上部，其可突出到吸尘器机身10的外部又突出到吸尘器机身10的内部。灰尘可通过吸入管12被吸入。吸入管12可连接到吸尘器机身10外部的柔性软管14，并连接到吸尘器机身10内部的灰尘袋11。柔性软管14可通过延伸管(未示出)连接到刷组件(未示出)。可通过刷组件从被清洁的表面吸入灰尘。根据上述构造，通过刷组件(未示出)、延伸管(未示出)、柔性软管14和吸入管12吸入的灰尘可被收集在灰尘袋11中，而空气可按照箭头的方向从灰尘袋11排出，并可通过过滤器40流入电机室S2。电机室S2可包括通过分割件10a与灰尘收集室S1分隔的空间，并可形成在吸尘器机身10的后部。电机室S2可包括第一电机室S21和第二电机室S22。第一电机室S21可由上壁10b和侧壁10c围住，并可位于第二电机室S22的前面。电机组件19可设在第一电机室S21中。电机20可使用能够产生高数值的每分钟转数(RPM)的高输出电机。当驱动高输出电机时，其可产生大量噪声。为了减小噪声，可在第一电机室S21中设置电机组件19。第二电机室S22可通过侧壁10c形成在电机室S2的后部。排放管16可设在电机室S2的后上部，用于通过其将空气排放到外部。排放过滤件30可设在排放管16的出口中，用于过滤含在空气中的灰尘。参照图2和图3，根据本专利技术实施例的电机组件19可包括电机20，所述电机20可包括电机机身20a和电机叶片部分20b。也可设置电机壳100以围住电机20，所述电机壳100可包括内电机壳110和外电机壳120。电机20的结构可与本领域技术人员所知道的电机的结构类似。内电机壳110可围住电机机身20a，其可与电机机身20a隔开预定距离，从而第一空气通道P1(见图1)可形成在电机20和内电机壳110之间。多个第一空气通过孔110a可沿着内电机壳110的圆周形成。内电机壳110可包括形成在其圆形边缘上的第一固定突起111，并可包括螺钉穿过其的第一固定孔110b。外电机壳120可包括可互相分离的前壳121和后壳122。前壳121可围住电机叶片部分20b，所述前壳121可具有形成在其圆形边缘上的以连接到后壳122上的第二固定突起121b。固定突起121b可包括与第一固定突起111的第一固定孔110b对应的第二固定孔121bb。后壳122可围住内电机壳110，所述后壳122可与内电机壳110隔开预定距离，从而第二空气通道P2(见图1)可形成在内电机壳110和后壳122之间。后壳122可具有沿着径向形成在其表面(例如，后表面)上的多个第二空气通孔122a。可从后壳122的中部省去第二空气通过孔。当然，第二空气通过孔122a的排列也可延伸到后壳122的中部。后壳122可具有形成在其圆形边缘上的以与前壳121连接的第三固定突起122b。第三固定突起122b可包括与第一固定突起111的第一固定孔110b和第二固定突起121b的第二固定孔121bb对应的第三固定孔122bb。虽然在该非限制性实施例中内电机壳110仅可围住电机机身20a，但其也可设计成围住电机叶片部分20b和电机机身20a。此外，外电机壳120可设计成围住整个电机20或设计成仅围住电机机身20a。此外，空气通道可能变化。例如，两个或者多个外电机壳120可围住内电机壳以减小噪声。参照图1，当空气从电机20排出时，其可被第一空气通道P1偏转，可通过第一空气通过孔110a，可被第二空气通道P2再次偏转，接着，可通过第二空气通过孔122a。此时，当空气从第一空气通道P1流到第二空气通道P2中时，其可改变方向。例如，当空气从第一空气通道P1流到第二空气通道P2中时，其方向可基本改变90°到180°。当空气被第一空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机组件，包括：电机，至少包括电机机身和电机叶片部分；至少一个内电机壳，构造成围住所述电机的至少一部分；至少一个外电机壳，构造成围住所述至少一个内电机壳的至少一部分，其中，当所述电机中的空气通过所述至少一 个内电机壳和所述至少一个外电机壳中的至少一个时被引起方向改变。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李成哲，宋化圭，吴炫峻，
申请(专利权)人：三星光州电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]