一种水回收净化型的洗沙系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水回收净化型的洗沙系统，该系统主要包括洗砂机，污水净化池和洗沙沉淀装置，洗砂机有水泵抽取含有洗沙颗粒的泥沙进入到水力旋流器中，水力旋流器经过分离的后的污水由回水管进入到洗沙沉淀装置中进行沉淀，经洗沙沉淀装置溢出的污水由排水管排向污水净化池中，污水净化池隔板实现分离，一侧污水在接近顶部溢出后再由水泵收取供应至洗沙的喷淋装置中，也包括抽取至水力旋流器中，以此实现不断地循环净化，减少污水的排放。减少污水的排放。减少污水的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种水回收净化型的洗沙系统


[0001]本技术属于洗沙设备，具体涉及到一种水回收净化型的洗沙系统。

技术介绍

[0002]在洗沙过程中，一般会使用到洗砂机，对于洗砂机，广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中，对物料的洗选，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器，因较多使用水洗的方法，故称为洗砂。其中，因为一般是对机制砂(由石料破碎而成)，所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机，滚筒洗砂机，水轮洗砂机(又称轮式洗砂机)，震动洗砂机等。
[0003]在洗沙过程中，还会使用到水力旋流器，水力旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置。当料浆以一定的速度进入旋流器，遇到旋流器器壁后被迫作回转运动。由于所受的离心力不同，料浆中的固体粗颗粒所受的离心力大，能够克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。在后续给料的推动下，料浆继续向下和回转运动，于是粗颗粒继续向周边浓集，而细小颗粒则停留在中心区域，颗粒粒径由中心向器壁越来越大，形成分层排列。随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分，流动断面越来越小，在外层料浆收缩压迫之下，含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改表方向，转而向上运动，形成内旋流，自溢流管排出，成为溢流，而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动，形成外旋流，最终由底流口排出，成为沉砂。
[0004]随着环保的理念的不断深化，在采砂、洗沙的工艺大多数会采用水洗，通过水还混合砂石，进而对料浆的清理得到成品沙，但是现有的洗沙工艺中，造成水源污染浪费现象严重，对于环境存在污染，该问题需要优化洗沙工艺及用水的控制，优化洗沙设备的组合使用效果。

技术实现思路

[0005]技术目的：针对现有洗沙过程中造成水资源的浪费和污染，本技术提供一种水回收净化型的洗沙系统，实现水的循环利用和污水排放。
[0006]技术方案：一种水回收净化型的洗沙系统，包括洗砂机，洗沙沉淀装置和污水净化池，通过水泵将污水净化池中水及料浆输送至洗沙机上的水力旋流器，经过水力旋流器分离出的污水由回水管流向洗沙沉淀装置中，经洗沙沉淀装置沉淀后溢出的污水由排水管排向污水净化池中，且所述的经洗砂机上复合筛震动过滤下的污水也排向污水净化池，所述的污水净化池包括供应洗沙喷淋装置的用水；
[0007]所述的污水净化池设有污水静置池用于泥沙沉淀，其设有第一分离挡板和第二分离挡板进行污水过滤；
[0008]所述的洗沙沉淀装置底部设有细沙沉淀腔，污水位于顶部的排水管溢出；
[0009]所述洗砂机中的水力旋流器对料浆分离后，由洗砂机下方的复合筛经过分筛过滤，所述的复合筛上设有洗沙喷淋装置，洗沙经过复合筛震动过滤后实现成品沙收集。
[0010]进一步的，所述洗砂机设有两级筛分装置，包括设有逐级设置洗沙喷淋装置。
[0011]所述的洗沙沉淀装置下层设有锥形的细沙沉淀腔，其上层为污水沉淀腔，污水沉淀腔内设有挡板，通过挡板分隔污水的进出，由回水管流向污水沉淀腔内的污水由一侧进入，且经挡板向另外一侧溢出，由设置于污水沉淀腔一侧顶部的排水管排出；所述的细沙沉淀腔底部连接设置有排水管道将细沙沉淀腔中的积水排放至污水净化池内，细沙沉淀腔底部与排水管道的连接处包括设置过滤网和排水控制阀。
[0012]进一步的，所述的污水净化池内设有第一分离挡板和第二分离挡板，第一分离挡板和第二分离挡板对立设置，第一分离挡板由污水净化池的底部竖直向上设置，第二分离挡板由污水净化池的顶部垂直向下设置，包括在第一分离挡板和第二分离挡板上设有开闭门以阻断污水的流通。
[0013]有益效果：与现有技术相比，本技术所提供的水回收净化型的洗沙系统结合现有的洗砂机，优化洗砂机的使用，针对洗沙时用水问题组建该系统，通过设置洗沙沉淀装置和污水净化池，实现的水资源的循环利用和净化，降低了污水排放。
附图说明
[0014]图1是本技术所述的水回收净化型的洗沙系统的结构示意图。
[0015]图中：1、污水净化池，101、污水静置池，2、回水管，3、水力旋流器，4、洗沙沉淀装置，5、细沙沉淀腔，6、挡板，601，第一分离挡板，602、第二分离挡板，7、排水管，8、水泵，9、排水口，10、洗沙喷淋装置。
具体实施方式
[0016]为详细的说明本技术公开的技术方案，下面结合说明书附图做进一步的表述。
[0017]本技术提供的是一种水回收净化型的洗沙系统，该系统组成结构如图1所示。该系统主要用于矿场采砂及洗沙工艺上。对于洗沙，是通过用水清理其砂石表面的杂质等，并且经过洗沙机上的复合筛实现筛分，脱水等操作得到细沙及符合要求的成品沙。
[0018]一种水回收净化型的洗沙系统主要包括洗砂机，污水净化池和洗沙沉淀装置，洗砂机是对砂石进行清洗的设备，其包括水力旋流器和复合筛，复合筛包括TS型或各类振动式。洗沙沉淀装置用于经过水力旋流器分离后的污水沉淀，因洗沙混合料浆经过水力旋流器后，排放的水包含了大量的砂石及杂事异物，设置洗沙沉淀装置以实现物理静置分离，再者开设污水净化池，污水净化池的作用包括分离沉淀一部分泥沙杂事，将分离后含有低量杂质的水实现再循环利用，也包括采用设置物理分离、过滤的结构，滤除大颗粒杂质等。
[0019]结合图1，首先根据场地排布设置好洗沙机、洗沙沉淀装置和污水净化池的间距和大小。由水泵抽取污水净化池1中的蓄水至洗砂机的水力旋流器3处，水泵输送的包括清水，将进入水力旋流器3之前和待清洗的砂石混合形成料浆，也包括在污水净化池1内混合，或设置单独的混合池，然后洗砂机的水力旋流器3进行分离，含有部分细沙和杂质的污水由回水管2输送至洗沙沉淀装置4中。洗沙沉淀装置4包括上下两级，其上部为污水沉淀腔，底部
为锥形的细沙沉淀腔5，污水中的细沙、砂石、杂质等在细沙沉淀腔5中沉淀。上层的污水沉淀腔相对而言含砂及杂质较少，在上层的污水沉淀腔中，设有挡板6，挡板6由顶部设置，垂直向下，将污水沉淀腔的上部分离成两个空间，图1所示的左侧进水，污水沉淀后再由右侧的排水管7排放至污水净化池1。在锥形的细沙沉淀腔5的底部设有一排水管用于从其底部排放过滤静置后的污水，排水管及排水口可设置过滤网进行物理过滤。
[0020]对于污水净化池1，其如图所示包括两个区，一个是左侧的污水静置池101，一个是右侧的净水池。污水静置池101和右侧的进水池通过第一分离挡板601和第二分离挡板602分隔，对立设置，污水净化池1也包括增设其他区，例如砂石混合区、料浆区、补水区等。下面结合洗沙过程用水的一种情况做具体说明污水净化池1的工作情况。在洗沙的过程中，首先是注入一定的水用于洗沙，污水净化池1的容积及深度设置数米以上，然后水泵8输水，右侧的净水池水量降低，在其左侧，因污水的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水回收净化型的洗沙系统，包括洗砂机，洗沙沉淀装置和污水净化池，其特征在于：通过水泵将污水净化池(1)中水及料浆输送至洗沙机上的水力旋流器(3)，经过水力旋流器(3)分离出的污水由回水管(2)流向洗沙沉淀装置(4)中，经洗沙沉淀装置(4)沉淀后溢出的污水由排水管(7)排向污水净化池(1)中，且所述的经洗砂机上复合筛震动过滤下的污水也排向污水净化池(1)，所述的污水净化池(1)包括供应洗沙喷淋装置(10)的用水；所述的污水净化池(1)设有污水静置池(101)用于泥沙沉淀，其设有第一分离挡板(601)和第二分离挡板(602)进行污水过滤；所述的洗沙沉淀装置(4)底部设有细沙沉淀腔(5)，污水位于顶部的排水管(7)溢出；所述洗砂机中的水力旋流器(3)对料浆分离后，由洗砂机下方的复合筛经过分筛过滤，所述的复合筛上设有洗沙喷淋装置(10)，洗沙经过复合筛震动过滤后实现成品沙收集。2.根据权利要求1所述的水回收净化型的洗沙系统，其特征在于：所述的洗砂机设有两级筛分装置，包括设有逐级设置洗沙喷淋装置(10)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊鹏，李强，
申请(专利权)人：繁昌县卓强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：