一种自动钻孔机用工件固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动钻孔机用工件固定夹具，属于自动钻孔机专用夹具技术领域，钻孔机床的表面固定安装有机架和支架，机架的一端设置有钻杆，支架的内壁固定连接有纵横相交的支撑杆和支撑板，支架的表面固定夹接有对称的夹紧座，夹紧座的一端表面固定连接有卡块，卡块的一端面开设有卡槽，该自动钻孔机用工件固定夹具通过设置的对称的夹紧座，可以快速的将固定夹具与钻床支架进行紧固，提高了固定夹具的装拆定位便利性，而且对称的两个夹紧座之间具有调节间距的功能，并且对称的夹块通过调节杆快速的夹紧工件，而且通过对称的导杆提高了夹块的夹紧稳定性，同时使钻杆不会与固定夹具产生触碰。定夹具产生触碰。定夹具产生触碰。

【技术实现步骤摘要】
一种自动钻孔机用工件固定夹具


[0001]本技术涉及自动钻孔机专用夹具
，更具体地说，涉及一种自动钻孔机用工件固定夹具。

技术介绍

[0002]自动钻孔机是一种钻孔机器，钻尖是由两个窄长的第一钻尖面及两个呈三角形钩状的第二钻尖面所构成的。
[0003]目前，在自动钻孔机工作过程中，为了避免钻杆在钻通工件后不会与钻床台面产生接触，通过设置支架来对钻头进行避空，为了便于将工件快速的固定在钻床支架的表面，需要开发一种专用的固定夹具来提高工作效率，为此，我们设计了一种自动钻孔机用工件固定夹具，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动钻孔机用工件固定夹具，该自动钻孔机用工件固定夹具通过设置的对称的夹紧座，可以快速的将固定夹具与钻床支架进行紧固，提高了固定夹具的装拆定位便利性，而且对称的两个夹紧座之间具有调节间距的功能，并且对称的夹块通过调节杆快速的夹紧工件，而且通过对称的导杆提高了夹块的夹紧稳定性，同时使钻杆不会与固定夹具产生触碰。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种自动钻孔机用工件固定夹具，包括钻孔机床，所述钻孔机床的表面固定安装有机架和支架，所述机架的一端设置有钻杆，所述支架的内壁固定连接有纵横相交的支撑杆和支撑板，所述支架的表面固定夹接有对称的夹紧座，所述夹紧座的一端表面固定连接有卡块，所述卡块的一端面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与支撑板的表面接触连接，所述卡块的侧面通过螺纹连接有挤压杆，所述夹紧座的侧面开设有对称的导孔，所述导孔的内壁套接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有夹块，所述夹块的一侧面通过轴承转动连接有调节杆，所述调节杆的表面通过螺纹连接有螺纹套，该自动钻孔机用工件固定夹具通过设置的对称的夹紧座，可以快速的将固定夹具与钻床支架进行紧固，提高了固定夹具的装拆定位便利性，而且对称的两个夹紧座之间具有调节间距的功能，并且对称的夹块通过调节杆快速的夹紧工件，而且通过对称的导杆提高了夹块的夹紧稳定性，同时使钻杆不会与固定夹具产生触碰。
[0007]进一步的，所述挤压杆的一端面与支撑板的侧面接触连接，所述挤压杆的另一端固定连接有圆柱形连接块，所述连接块的表面开设有环形等距分布的防滑孔，设置的连接块便于使用者手动旋转挤压杆从而快速的固定卡块的卡接位置，而且可以通过防滑孔插接加力杆来拧紧挤压杆。
[0008]进一步的，所述夹块的侧面开设有轴向对称的滑孔，所述滑孔的内壁与导杆的表面接触连接，所述夹块的侧面开设有夹槽，设置的夹槽可以增加夹块的夹紧稳定性，同时设
置的对称的导杆可以增加夹块的支撑稳定性。
[0009]进一步的，所述导杆的表面通过螺纹连接有对称的螺母，所述螺母的侧面与夹紧座的侧面接触连接，设置的对称的螺母用来固定夹紧座在导杆表面的移动位置，使得夹紧座具有移动调节间距的功能。
[0010]进一步的，所述调节杆的表面设有外螺纹，所述调节杆的一端固定连接有转盘，转盘便于使用者手动旋转调节杆，提高了工件的装拆便利性。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过设置的对称的夹紧座，可以快速的将固定夹具与钻床支架进行紧固，提高了固定夹具的装拆定位便利性，而且对称的两个夹紧座之间具有调节间距的功能，并且对称的夹块通过调节杆快速的夹紧工件，而且通过对称的导杆提高了夹块的夹紧稳定性，同时使钻杆不会与固定夹具产生触碰。
[0013](2)挤压杆的一端面与支撑板的侧面接触连接，挤压杆的另一端固定连接有圆柱形连接块，连接块的表面开设有环形等距分布的防滑孔，设置的连接块便于使用者手动旋转挤压杆从而快速的固定卡块的卡接位置，而且可以通过防滑孔插接加力杆来拧紧挤压杆。
[0014](3)夹块的侧面开设有轴向对称的滑孔，滑孔的内壁与导杆的表面接触连接，夹块的侧面开设有夹槽，设置的夹槽可以增加夹块的夹紧稳定性，同时设置的对称的导杆可以增加夹块的支撑稳定性。
[0015](4)导杆的表面通过螺纹连接有对称的螺母，螺母的侧面与夹紧座的侧面接触连接，设置的对称的螺母用来固定夹紧座在导杆表面的移动位置，使得夹紧座具有移动调节间距的功能。
[0016](5)调节杆的表面设有外螺纹，调节杆的一端固定连接有转盘，转盘便于使用者手动旋转调节杆，提高了工件的装拆便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为图1的A部放大图；
[0019]图3为本技术的夹紧座与夹块安装结构局部俯视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1钻孔机床、11机架、12钻杆、2支架、21支撑杆、22支撑板、3夹紧座、31导孔、32螺母、33卡块、34卡槽、35螺纹套、36导杆、4挤压杆、41连接块、42防滑孔、5夹块、51夹槽、52调节杆、53转盘、54滑孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种自动钻孔机用工件固定夹具，包括钻孔机床1，请参阅图1
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3，钻
孔机床1的表面固定安装有机架11和支架2，钻孔机床1属于现有技术，其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的，机架11的一端设置有钻杆12，支架2的内壁固定连接有纵横相交的支撑杆21和支撑板22，支架2的表面固定夹接有对称的夹紧座3，夹紧座3的一端表面固定连接有卡块33，卡块33的一端面开设有卡槽34，卡槽34的内壁与支撑板22的表面接触连接，卡块33的侧面通过螺纹连接有挤压杆4，夹紧座3的侧面开设有对称的导孔31，导孔31的内壁套接有导杆36，导杆36的表面滑动连接有夹块5，夹块5的侧面开设有轴向对称的滑孔54，滑孔54的内壁与导杆36的表面接触连接，夹块5的侧面开设有夹槽51，夹槽51的形状为方形或弧形，可以根据实际工件的形状进行设置，设置的夹槽51可以增加夹块5的夹紧稳定性，同时设置的对称的导杆36可以增加夹块5的支撑稳定性，夹块5的一侧面通过轴承转动连接有调节杆52，调节杆52用来控制夹块5进行水平移动，调节杆52的表面通过螺纹连接有螺纹套35，螺纹套35的表面与夹紧座3的侧面固定套接，调节杆52的表面设有外螺纹，调节杆52的一端固定连接有转盘53，转盘53便于使用者手动旋转调节杆52，提高了工件的装拆便利性。
[0024]请参阅图2，挤压杆4的一端面与支撑板22的侧面接触连接，挤压杆4的另一端固定连接有圆柱形连接块41，连接块41的表面开设有环形等距分布的防滑孔42，设置的连接块41便于使用者手动旋转挤压杆4从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动钻孔机用工件固定夹具，包括钻孔机床(1)，其特征在于：所述钻孔机床(1)的表面固定安装有机架(11)和支架(2)，所述机架(11)的一端设置有钻杆(12)，所述支架(2)的内壁固定连接有纵横相交的支撑杆(21)和支撑板(22)，所述支架(2)的表面固定夹接有对称的夹紧座(3)，所述夹紧座(3)的一端表面固定连接有卡块(33)，所述卡块(33)的一端面开设有卡槽(34)，所述卡槽(34)的内壁与支撑板(22)的表面接触连接，所述卡块(33)的侧面通过螺纹连接有挤压杆(4)，所述夹紧座(3)的侧面开设有对称的导孔(31)，所述导孔(31)的内壁套接有导杆(36)，所述导杆(36)的表面滑动连接有夹块(5)，所述夹块(5)的一侧面通过轴承转动连接有调节杆(52)，所述调节杆(52)的表面通过螺纹连接有螺纹套(35)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷风平，
申请(专利权)人：高唐县瑞升机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：