一种铸铁漏粪板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于漏粪板加工装置技术领域，尤其为一种铸铁漏粪板加工装置，包括支撑底板、双侧固定板、碎屑收集箱、移动导轨、滑动体、驱动电机、支撑安装体、固定板、前后滑动体、上下滑动体、钻铣机与铣头，支撑底板的上端面固定安装有改进型上部工作台，改进型上部工作台的上端面开设有安装通孔安装通孔，安装通孔的内侧焊接有吸力磁体。本实用新型专利技术通过设置改进型上部工作台、安装通孔与吸力磁体，将铸铁物料放入到安装通孔中的吸力磁体的上端，通过安装通孔与吸力磁体所产生的凹槽对物料进行物理固定，吸力磁体同时也防止在铣头向上移动时将铸铁物料向上提起的问题，与固定装置相比，该方法不仅节省成本并且固定能力远比通过固定装置固定的高，解决了对于铸铁原料的固定采用的是在平台安装固定装置，从而存在固定难的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁漏粪板加工装置


[0001]本技术涉及漏粪板加工装置
，具体为一种铸铁漏粪板加工装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，养猪业开始向集约化饲养模式发展，工厂化科学养猪才能在激烈的市场竞争中赢得先机，科学合理地运用配套先进的养猪设备就显得极为重要。在猪场养殖中，猪舍在地面都会有便于粪便掉落到粪沟的漏粪板。
[0003]现有的铸铁漏粪板加工装置中，对于铸铁原料的固定采用的是平面固定模式，在平台安装固定装置，这种模式存在固定难的问题，并且还需要定期的维修固定装置，比较麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸铁漏粪板加工装置，解决了对于铸铁原料的固定采用的是平面固定模式，在平台安装固定装置，这种模式存在固定难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁漏粪板加工装置，包括支撑底板、双侧固定板、碎屑收集箱、移动导轨、滑动体、驱动电机、支撑安装体、固定板、前后滑动体、上下滑动体、钻铣机与铣头，所述支撑底板的上端面固定安装有改进型上部工作台，所述改进型上部工作台的上端面开设有安装通孔安装通孔，所述安装通孔的内侧焊接有吸力磁体。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑底板的内侧安装有双侧固定板，所述双侧固定板的后端面固定安装有碎屑收集箱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述改进型上部工作台的上端面安装有两组移动导轨，所述移动导轨关于改进型上部工作台的横向纵切面对称分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动导轨的外表面滑动安装有滑动体，所述滑动体的前端面安装有驱动电机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动体的上端面焊接有支撑安装体，所述支撑安装体的一侧焊接有固定板，所述固定板的内侧面滑动安装有前后滑动体，所述前后滑动体的内侧面滑动安装有上下滑动体，所述上下滑动体的一侧螺栓安装有钻铣机，所述钻铣机的下端转动安装有铣头。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种铸铁漏粪板加工装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该铸铁漏粪板加工装置，通过设置改进型上部工作台、安装通孔与吸力磁体，将铸铁物料放入到安装通孔中的吸力磁体的上端，通过安装通孔与吸力磁体所产生的凹槽对物料进行物理固定，吸力磁体同时也防止在铣头向上移动时将铸铁物料向上提起的问题，与固定装置相比，该方法不仅节省成本并且固定能力远比通过固定装置固定的高，解决了
对于铸铁原料的固定采用的是在平台安装固定装置，从而存在固定难的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构局部放大图。
[0014]图中：1、支撑底板；2、双侧固定板；3、碎屑收集箱；4、改进型上部工作台；5、移动导轨；6、滑动体；7、驱动电机；8、支撑安装体；9、吸力磁体；10、固定板；11、前后滑动体；12、上下滑动体；13、钻铣机；14、铣头；15、安装通孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种铸铁漏粪板加工装置，包括支撑底板1、双侧固定板2、碎屑收集箱3、移动导轨5、滑动体6、驱动电机7、支撑安装体8、固定板10、前后滑动体11、上下滑动体12、钻铣机13与铣头14，支撑底板1的上端面固定安装有改进型上部工作台4，改进型上部工作台4的上端面开设有安装通孔安装通孔15，安装通孔15的内侧焊接有吸力磁体9。
[0018]本实施方案中，改进型上部工作台4为移动导轨5提供安装位置，吸力磁体9用于固定铸铁物料，防止在铣头14向上移动时将铸铁物料向上提起的问题。
[0019]具体的，支撑底板1的内侧安装有双侧固定板2，双侧固定板2的后端面固定安装有碎屑收集箱3。
[0020]本实施例中，双侧固定板2加强了支撑底板1的稳定性，碎屑收集箱3收集铣头14铣出的碎屑。
[0021]具体的，改进型上部工作台4的上端面安装有两组移动导轨5，移动导轨5关于改进型上部工作台4的横向纵切面对称分布。
[0022]本实施例中，移动导轨5为滑动体提供移动轨道。
[0023]具体的，移动导轨5的外表面滑动安装有滑动体6，滑动体6的前端面安装有驱动电机7。
[0024]本实施例中，滑动体6带动支撑安装体8移动，驱动电机7驱动螺纹轴的转动。
[0025]具体的，滑动体6的上端面焊接有支撑安装体8，支撑安装体8的一侧焊接有固定板10，固定板10的内侧面滑动安装有前后滑动体11，前后滑动体11的内侧面滑动安装有上下滑动体12，上下滑动体12的一侧螺栓安装有钻铣机13，钻铣机13的下端转动安装有铣头14。
[0026]本实施例中，支撑安装体8为固定板10提供安装位置，固定板10为前后滑动体11提供滑动轨道，上下滑动体12带动钻铣机13移动，钻铣机13驱动铣头14转动，铣头14对铸铁物料进行加工。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将铸铁板放到吸力磁体9的上端，通
过安装通孔15与吸力磁体9所产生的凹槽对物料进行物理固定，吸力磁体9同时也防止在铣头14向上移动时将铸铁物料向上提起的问题，与固定装置相比，该方法不仅节省成本并且固定能力远比通过固定装置固定的高，解决了对于铸铁原料的固定采用的是在平台安装固定装置，从而存在固定难的问题，驱动电机7带动滑动体6沿移动导轨5进行移动，上方的电机带动前后滑动体11在固定板10内部沿螺纹轴的轴向方向进行移动，前后滑动体11上端的电机带动上下滑动体12移动，上下滑动体12带动钻铣机13移动，钻铣机13驱动铣头14转动，铣头14对铸铁物料进行加工，通过上述步骤实现对铸铁物料的加工，加工产生的碎屑会掉落到碎屑收集箱3内进行收集，加工完成后将铸铁板拿出即可。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁漏粪板加工装置，包括支撑底板(1)、双侧固定板(2)、碎屑收集箱(3)、移动导轨(5)、滑动体(6)、驱动电机(7)、支撑安装体(8)、固定板(10)、前后滑动体(11)、上下滑动体(12)、钻铣机(13)与铣头(14)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上端面固定安装有改进型上部工作台(4)，所述改进型上部工作台(4)的上端面开设有安装通孔安装通孔(15)，所述安装通孔(15)的内侧焊接有吸力磁体(9)。2.根据权利要求1所述的一种铸铁漏粪板加工装置，其特征在于：所述支撑底板(1)的内侧安装有双侧固定板(2)，所述双侧固定板(2)的后端面固定安装有碎屑收集箱(3)。3.根据权利要求1所述的一种铸铁漏粪板加工装置，其特征在于：所述改进型上...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷风平，
申请(专利权)人：高唐县瑞升机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：