本实用新型专利技术公开了一种灌装机用液位控制装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑立板，支撑立板的顶端固定连接有支撑顶板，支撑顶板的表面嵌设有缓冲箱，缓冲箱的上表面分别设置有进料管和气泵，气泵的输出端延伸至缓冲箱的内部，进料管的表面设置有第一电磁阀，缓冲箱的内顶壁固定连接有液位感应器，缓冲箱的内部滑动连接有活塞板。该灌装机用液位控制装置，转动调节螺杆，带动调节套筒进行升降滑动，活塞板跟随进行移动，从而使得缓冲箱内部的容积发生变化，参照刻度标示线，能够达到对缓冲箱内部的容积进行控制的目的，从而实现对液位进行控制和调节的目的，能够满足对不同大小的容器进行灌装使用，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装机用液位控制装置
[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种灌装机用液位控制装置。
技术介绍
[0002]灌装机从对所处理的物料性质的角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机。
[0003]针对液体灌装机来说，传统的灌装机难以根据需要对灌装液位进行精准控制，且不能够在生产中根据容器不同对灌装液位进行调整，在操作过程中需要人工对灌装液位进行把控，使用不便，难以适应生产需要。
[0004]为此，本使用新型提出了一种灌装机用液位控制装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种灌装机用液位控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装机用液位控制装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑立板，支撑立板的顶端固定连接有支撑顶板，支撑顶板的表面嵌设有缓冲箱，缓冲箱的上表面分别设置有进料管和气泵，气泵的输出端延伸至缓冲箱的内部，进料管的表面设置有第一电磁阀，缓冲箱的内顶壁固定连接有液位感应器，缓冲箱的内部滑动连接有活塞板，缓冲箱的下表面设置有液位调节机构，活塞板的表面嵌设有衔接管，衔接管的底端设置有第二电磁阀，第二电磁阀的另一端设置有橡胶软管，支撑顶板的下表面固定连接有灌装头，灌装头与橡胶软管远离第二电磁阀的一端相连通。
[0007]优选的，所述支撑顶板的下表面对称设置有两个防护边板，内侧防护边板的正面固定连接有控制开关。
[0008]优选的，所述支撑立板的表面开设有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的表面固定连接有承接板，滑动块的表面螺纹连接有限位螺杆，支撑立板于限位滑槽的内部竖向等距开设有若干个与限位螺杆相适配的限位孔。
[0009]优选的，所述液位调节机构包括固定连接在缓冲箱下表面的固定架，固定架的表面转动连接有调节螺杆，活塞板的下表面固定连接有调节套筒，调节螺杆与调节套筒螺纹连接。
[0010]优选的，所述衔接管和调节套筒均与缓冲箱的内底壁滑动连接，调节套筒的横截面呈矩形，缓冲箱的内底壁开设有防止调节套筒旋转的矩形开口槽。
[0011]优选的，所述调节套筒的正面开设有刻度标示线。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种灌装机用液位控制装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该灌装机用液位控制装置，通过打开第一电磁阀，灌装液体从进料管进入缓冲箱内部，第二电磁阀保持闭合状态，缓冲箱内部液位上升，通过设置液位感应器，能够在液
位上升至液位感应器位置进行感知，第一电磁阀关闭，第二电磁阀打开，气泵打开，缓冲箱内部的液体流经衔接管和橡胶软管，然后从灌装头喷出，喷出液体的体积等于缓冲箱容积加上衔接管的容积，从而达到了对灌装液位进行控制的目的。
[0015]2.该灌装机用液位控制装置，通过设置液位调节机构，在需要对灌装液位进行改变时，转动调节螺杆，由于调节套筒与调节螺杆螺纹连接，带动调节套筒进行升降滑动，活塞板跟随进行移动，从而使得缓冲箱内部的容积发生变化，参照刻度标示线，能够达到对缓冲箱内部的容积进行控制的目的，从而实现对液位进行控制和调节的目的，能够满足对不同大小的容器进行灌装使用，操作方便。
[0016]3.该灌装机用液位控制装置，通过滑动块能够在限位滑槽内部滑动，能够对承接板的高度进行调整，并使用限位螺杆进行定位，从而方便将不同高度的容器放置在承接板表面进行灌装。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术立体结构示意图；
[0019]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1底座、2支撑立板、3支撑顶板、4缓冲箱、5进料管、6气泵、7液位感应器、8活塞板、9衔接管、10第二电磁阀、11橡胶软管、12灌装头、13防护边板、14控制开关、15滑动块、16承接板、17限位螺杆、18限位孔、19固定架、20调节螺杆、21调节套筒、22刻度标示线、23第一电磁阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种灌装机用液位控制装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑立板2，支撑立板2的顶端固定连接有支撑顶板3，支撑顶板3的下表面对称设置有两个防护边板13，内侧防护边板13的正面固定连接有控制开关14。
[0024]支撑立板2的表面开设有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有滑动块15，滑动块15的表面固定连接有承接板16，滑动块15的表面螺纹连接有限位螺杆17，支撑立板2于限位滑槽的内部竖向等距开设有若干个与限位螺杆17相适配的限位孔18。
[0025]通过滑动块15能够在限位滑槽内部滑动，能够对承接板16的高度进行调整，并使用限位螺杆17进行定位，从而方便将不同高度的容器放置在承接板16表面进行灌装。
[0026]支撑顶板3的表面嵌设有缓冲箱4，缓冲箱4的上表面分别设置有进料管5和气泵6，气泵6的输出端延伸至缓冲箱4的内部，进料管5的表面设置有第一电磁阀23，缓冲箱4的内顶壁固定连接有液位感应器7，缓冲箱4的内部滑动连接有活塞板8，缓冲箱4的下表面设置
有液位调节机构，活塞板8的表面嵌设有衔接管9，衔接管9的底端设置有第二电磁阀10，第二电磁阀10的另一端设置有橡胶软管11，支撑顶板3的下表面固定连接有灌装头12，灌装头12与橡胶软管11远离第二电磁阀10的一端相连通。
[0027]通过打开第一电磁阀23，灌装液体从进料管5进入缓冲箱4内部，缓冲箱4内部液位上升，通过设置液位感应器7，能够在液位上升至液位感应器7位置进行感知，第一电磁阀23关闭，第二电磁阀10和气泵6打开，缓冲箱4内部的液体流经衔接管9和橡胶软管11，然后从灌装头12喷出，喷出液体的体积等于缓冲箱4容积加上衔接管9的容积，从而达到了对灌装液位进行控制的目的。
[0028]液位调节机构包括固定连接在缓冲箱4下表面的固定架19，固定架19的表面转动连接有调节螺杆20，活塞板8的下表面固定连接有调节套筒21，调节螺杆20与调节套筒21螺纹连接，衔接管9和调节套筒21均与缓冲箱4的内底壁滑动连接，调节套筒21的横截面呈矩形，缓冲箱4的内底壁开设有防止调节套筒21旋转的矩形开口槽，调节套筒21的正面开设有刻度标示线22。
[0029]通过设置液位调节机构，在需要对灌装液位进行改变时，转动调节螺杆20，由于调节套筒21与调节螺杆20螺纹连接，带动调节套筒21进行升降滑动，活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装机用液位控制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑立板(2)，支撑立板(2)的顶端固定连接有支撑顶板(3)，支撑顶板(3)的表面嵌设有缓冲箱(4)，缓冲箱(4)的上表面分别设置有进料管(5)和气泵(6)，气泵(6)的输出端延伸至缓冲箱(4)的内部，进料管(5)的表面设置有第一电磁阀(23)，缓冲箱(4)的内顶壁固定连接有液位感应器(7)，缓冲箱(4)的内部滑动连接有活塞板(8)，缓冲箱(4)的下表面设置有液位调节机构，活塞板(8)的表面嵌设有衔接管(9)，衔接管(9)的底端设置有第二电磁阀(10)，第二电磁阀(10)的另一端设置有橡胶软管(11)，支撑顶板(3)的下表面固定连接有灌装头(12)，灌装头(12)与橡胶软管(11)远离第二电磁阀(10)的一端相连通。2.根据权利要求1所述的一种灌装机用液位控制装置，其特征在于：所述支撑顶板(3)的下表面对称设置有两个防护边板(13)，内侧防护边板(13)的正面固定连接有控制开关(14)。3.根据权利要求1所述的一种灌装...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢丹方，王晓明，董媛媛，史宝军，
申请(专利权)人：青岛安鲨制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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