一种抛光机的工件固定装置制造方法及图纸

技术编号:33595254 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-01 23:14
本申请涉及一种抛光机的工件固定装置,其包括机座和主轴,所述主轴穿设于所述机座中,且所述主轴能够沿所述主轴的长度方向滑移于所述机座中,所述机座上设置用于安装环状工件的安装座,所述安装座中设置有对称的定位块;所述主轴能够驱使所述定位块相互远离,以使所述定位块涨紧工件。本申请具有环状工件易固定的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机的工件固定装置


[0001]本申请涉及抛光机制造
,尤其是涉及一种抛光机的工件固定装置。

技术介绍

[0002]抛光机一般是电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
[0003]目前在对工件进行抛光工作前,通常需要通过夹持装置先将工件夹持好,但是对于环状工件难以进行夹持,环状工件不容易固定在装置上,增大了抛光难度,影响环状工件外表面的抛光。
[0004]上述中的相关技术,存在有环状工件难于固定的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善环状工件难于固定的问题,本申请提供一种抛光机的工件固定装置。
[0006]本申请提供的一种抛光机的工件固定装置采用如下的技术方案:
[0007]一种抛光机的工件固定装置,包括机座和主轴,所述主轴穿设于所述机座,且所述主轴能够沿所述主轴的长度方向滑移于所述机座中,所述机座上设置用于安装环状工件的安装座,所述安装座中设置有对称的定位块;所述主轴能够驱使所述定位块相互远离,以使所述定位块涨紧环状工件。
[0008]通过采用上述技术方案,在安装环状工件过程中,将环状工件先套在安装座上,对环状工件进行初步固定,然后控制对称的定位块相互远离来涨紧工件,使环状工件稳定地固定在安装座上。结构简单,解决了环状工件难以固定的问题,降低了对环状工件的抛光难度。
[0009]可选的,两个所述定位块相互背离的一侧均设有限位凸块,所述安装座开设有与所述限位凸块配合的通槽,所述限位凸块能够通过所述通槽抵接于环状工件。
[0010]通过采用上述技术方案,两个定位块相互远离时,限位凸块穿过通槽后抵接于环状工件,实现定位块对套在安装座上的环状工件的固定。
[0011]可选的,所述安装座中装设有平行所述定位块的移动方向的导向杆,所述导向杆至少有两根,所述定位块能够滑移连接于所述导向杆;两个所述定位块之间设有抵接座,所述定位块朝向所述抵接座均设有第一导向面,所述抵接座朝向所述定位块均设有与所述第一导向面滑移配合的第二导向面,所述抵接座朝向所述机座的一端固定于所述主轴。
[0012]通过采用上述技术方案,定位块的第一导向面和抵接座的第二导向面配合,当主轴带动抵接座向下移动时,抵接座推动两个定位块相互远离,使定位块涨紧安装在定位座上的环状工件。
[0013]可选的,所述安装座的内侧壁与两个所述定位块相互背离的一侧之间均装设有弹簧,所述弹簧的一端抵接于所述安装座的内侧壁,所述弹簧的另一端抵接于所述定位块。
[0014]通过采用上述技术方案,弹簧的设置,当主轴带动抵接座向下移动时,抵接座推动两个定位块相互远离,定位块将压缩弹簧;当主轴带动抵接座向上移动时,弹簧的弹力作用于定位块,使两个定位块相互靠近,从而松开安装在定位座上的环状工件,结构简单,操作简便,实现环状工件的拆卸。
[0015]可选的,所述安装座包括设置于所述机座上的固定座和设置于所述固定座上的定位座,所述定位块设置于所述定位座中,环状工件安装于所述定位座上;所述主轴穿过所述固定座和所述定位座固定于所述抵接座;所述固定座朝向所述定位座的一侧开设有限位槽,所述定位座朝向所述固定座的一侧设有与所述限位槽镶嵌配合的限位块。
[0016]通过采用上述技术方案,限位块和限位槽的设置,使固定座限制定位座水平移动,增强了工件固定装置的结构稳定性。
[0017]可选的,所述固定座朝向所述机座的一侧设有滑移套,所述滑移套贯穿所述机座,所述主轴能够滑移连接于所述滑移套中。
[0018]通过采用上述技术方案,滑移套减少主轴滑移时受到磨损,方便了主轴连接于抵接块。
[0019]可选的,所述机座背离所述安装座的一侧设有用于驱使所述主轴沿所述主轴的长度方向滑移的驱动组件。
[0020]通过采用上述技术方案,驱动组件的设置,驱使主轴沿主轴的长度方向滑移。
[0021]可选的,所述驱动组件包括设置于所述机座上的气缸和用于连接所述气缸和所述主轴的连接板,所述连接板的中部铰接于所述机座。
[0022]通过采用上述技术方案,利用杠杆原理,通过气缸驱使连接板的一端进行往返运动,使与连接板的另一端连接的主轴沿主轴的长度方向滑移,使环状工件能够快速地固定在安装座上,结构简单,便于主轴滑移,提高了生产效率。
[0023]可选的,所述连接板靠近所述气缸的一侧开设滑移孔,所述滑移孔穿设有中空滑轴,所述中空滑轴的两端外壁周设有环状凸缘,所述气缸的伸缩杆固定于所述中空滑轴中。
[0024]通过采用上述技术方案,中空滑轴的设置,使气缸的伸缩杆不易造成磨损,延长了气缸的使用寿命。
[0025]可选的,所述连接板在所述滑移孔沿所述连接板的长度方向的两侧均设有外凸面,所述环状凸缘抵接于所述外凸面。
[0026]通过采用上述技术方案,外凸面垫高了中空滑轴,使中空滑轴的环状凸缘不易影响连接板的转动。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]主轴能够驱使安装座中的定位块相互远离,定位块涨紧工件,结构简单,操作简便,使环状工件稳定地固定在安装座上,降低了对环状工件的抛光难度;
[0029]通过弹簧,当主轴带动抵接座向上移动时,弹簧的弹力作用于定位块,使两个定位块相互靠近,从而松开安装在定位座上的环状工件,结构简单,操作简便,实现环状工件的拆卸。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0031]图2是本申请实施例的除机座和电磁阀的结构爆炸图;
[0032]图3是本申请实施例的安装座及内部零件的结构示意图;
[0033]图4是图增加了盖板的结构爆炸图;
[0034]图5是图3中A

A方向的剖视图。
[0035]附图标记说明:1、机座;2、主轴;3、安装座;31、固定座;311、限位槽;312、滑移套;32、定位座;321、限位块;33、定位块;331、第一导向面;34、限位凸块;341、第三导向面;35、通槽;36、导向杆;37、抵接座;371、第二导向面;38、安装槽;39、弹簧;4、驱动组件;41、气缸;42、连接板;421、滑移孔;422、外凸面;43、中空滑轴;431、环状凸缘;5、盖板;6、环状工件;61、抵接槽;7、电磁阀;8、操纵杆。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0037]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0038]本申请实施例公开一种抛光机的工件固定装置,用于固定环状工件,
[0039]参照图1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光机的工件固定装置,其特征在于:包括机座(1)和主轴(2),所述主轴(2)穿设于所述机座(1)中,且所述主轴(2)能够沿所述主轴(2)的长度方向滑移于所述机座(1)中,所述机座(1)上设置用于安装环状工件(6)的安装座(3),所述安装座(3)中设置有对称的定位块(33);所述主轴(2)能够驱使所述定位块(33)相互远离,以使所述定位块(33)涨紧环状工件(6)。2.根据权利要求1所述的抛光机的工件固定装置,其特征在于:两个所述定位块(33)相互背离的一侧均设有限位凸块(34),所述安装座(3)开设有与所述限位凸块(34)配合的通槽(35),所述限位凸块(34)能够通过所述通槽(35)抵接于环状工件(6)。3.根据权利要求1所述的抛光机的工件固定装置,其特征在于:所述安装座(3)中装设有平行所述定位块(33)的移动方向的导向杆(36),所述导向杆(36)至少有两根,所述定位块(33)能够滑移连接于所述导向杆(36);两个所述定位块(33)之间设有抵接座(37),所述定位块(33)朝向所述抵接座(37)均设有第一导向面(331),所述抵接座(37)朝向所述定位块(33)均设有与所述第一导向面(331)滑移配合的第二导向面(371),所述抵接座(37)朝向所述机座(1)的一端固定于所述主轴(2)。4.根据权利要求3所述的抛光机的工件固定装置,其特征在于:所述安装座(3)的内侧壁与两个所述定位块(33)相互背离的一侧之间均装设有弹簧(39),所述弹簧(39)的一端抵接于所述安装座(3)的内侧壁,所述弹簧(39)的另一端抵接于所述定位块(33)。5.根据权利要求3所述的抛光机的工件固定装置,其特征在于:所述安装座(3)包括设置于所述机座(1)上的固定座(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏炜闵聪
申请(专利权)人:深圳市永霖科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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