在线矫直导卫制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，提出了在线矫直导卫，用于矫直型钢，包括，基座，龙门机架，移动设置在所述基座上，矫直装置包括，滑套，有两个，相向移动设置在所述龙门机架上，矫直辊，有若干个，分别设置在两个所述滑套上，且若干个所述矫直辊均转动设置在所述滑套上，其中，两个所述滑套上的所述矫直辊之间形成矫直空间。通过上述技术方案，解决了现有技术中矫直机不能适用于多种宽度的棒材的问题。直机不能适用于多种宽度的棒材的问题。直机不能适用于多种宽度的棒材的问题。

【技术实现步骤摘要】
在线矫直导卫


[0001]本技术涉及金属加工
，具体的，涉及在线矫直导卫。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡辊矫直机、斜辊矫直机、旋转反弯矫直机等等。
[0003]现有的矫直机不能适应不同宽度的金属棒材，如果矫直机的宽度不合适会影响矫直的质量，使金属带产生不良变形。因此需要对现有的矫直机加以改进，使其能适用于不同尺寸的金属棒材。

技术实现思路

[0004]本技术提出在线矫直导卫，解决了相关技术中矫直机不能适用于多种宽度的棒材的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]在线矫直导卫，用于矫直型钢，其特征在于，包括，
[0007]基座，
[0008]龙门机架，移动设置在所述基座上，
[0009]矫直装置，包括，
[0010]滑套，有两个，相向移动设置在所述龙门机架上，
[0011]矫直辊，有若干个，分别设置在两个所述滑套上，且若干个所述矫直辊均转动设置在所述滑套上，其中，两个所述滑套上的所述矫直辊之间形成矫直空间。
[0012]作为进一步的技术方案，还包括，
[0013]承载板，有两个，均摆动设置在所述基座上，两个所述承载板相对位于所述基座的内侧壁上，两个所述承载板之间形成卡缝，所述卡缝位于所述矫直空间一侧，
[0014]抬升件，位于所述卡缝下方，用于将型钢抬升到两个所述承载板上。
[0015]作为进一步的技术方案，所述矫直辊呈中间内凹的曲线状。
[0016]作为进一步的技术方案，所述矫直装置还包括，
[0017]导柱，设置在所述龙门机架上，其中，两个所述滑套相向滑动设置在所述龙门机架上，
[0018]线性驱动件，有两个，相对设置在所述基座侧壁上，相对于所述承载板位于所述导柱的另一侧，两个所述线性驱动件用于驱动两个所述滑套相向移动。
[0019]作为进一步的技术方案，还包括，
[0020]丝杠，设置在所述基座上，与所述龙门机架连接，用于带动所述龙门机架移动，
[0021]转动驱动件，设置在所述基座上，用于驱动所述丝杠运动。
[0022]作为进一步的技术方案，还包括，
[0023]油管，连接到两个所述线性驱动件上，
[0024]液压阀台，所述油管连接到所述液压阀台上，所述液压阀台用于向所述油管内供油。
[0025]本技术的工作原理及有益效果为：
[0026]本技术中，为了解决相关技术中矫直机不能适用于多种宽度的棒材的问题，专利技术人设计了一种在线矫直导卫，该导卫将若干个矫直辊分别安装在两个滑套上，然后将两个滑套滑动安装在龙门机架上，将两个滑套设计为共轴滑动，且为相向滑动，即两个滑套的运动为彼此靠近或彼此远离，所以当该导卫工作时，可以根据型钢的尺寸调节两个滑套之间的间距，进而调节两排矫直辊之间矫直空间的大小，不同尺寸的型钢通过位于两个滑套上的两排矫直辊即可实现矫直，其中，可以将两排矫直辊交错设置，以提高矫直辊的矫直效率。
[0027]另外，专利技术人还将龙门机架设计为可移动的形式，即将龙门机架移动安装在基座上，实现龙门机架整体的位置微调，以更好的适用于型钢的矫直工作。
附图说明
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0029]图1为本技术主视结构示意图；
[0030]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0031]图3为本技术中矫直装置一形式剖视结构示意图；
[0032]图4为本技术矫直装置又一形式剖视结构示意图。
[0033]图中：1、基座，2、龙门机架，3、矫直装置，301、滑套，302、矫直辊，303、矫直空间，304、导柱，305、线性驱动件，4、承载板，5、抬升件，501、卡缝，6、丝杠，7、转动驱动件，8、油管，9、液压阀台。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0035]如图1～图4所示，本实施例提出了在线矫直导卫，用于矫直型钢，包括，
[0036]基座1，
[0037]龙门机架2，移动设置在所述基座1上，
[0038]矫直装置3，包括，
[0039]滑套301，有两个，相向移动设置在所述龙门机架2上，
[0040]矫直辊302，有若干个，分别设置在两个所述滑套301上，且若干个所述矫直辊302均转动设置在所述滑套301上，其中，两个所述滑套301上的所述矫直辊302之间形成矫直空间303。
[0041]本实施例中，为了解决相关技术中矫直机不能适用于多种宽度的棒材的问题，发
明人设计了一种在线矫直导卫，该导卫将若干个矫直辊302分别安装在两个滑套301上，然后将两个滑套301滑动安装在龙门机架2上，将两个滑套301设计为共轴滑动，且为相向滑动，即两个滑套301的运动为彼此靠近或彼此远离，所以当该导卫工作时，可以根据型钢的尺寸调节两个滑套301之间的间距，进而调节两排矫直辊302之间矫直空间303的大小，不同尺寸的型钢通过位于两个滑套301上的两排矫直辊302即可实现矫直，其中，可以将两排矫直辊302交错设置，以提高矫直辊302的矫直效率。
[0042]另外，专利技术人还将龙门机架2设计为可移动的形式，即将龙门机架2移动安装在基座1上，实现龙门机架2整体的位置微调，以更好的适用于型钢的矫直工作。
[0043]进一步，还包括，
[0044]承载板4，有两个，均摆动设置在所述基座1上，两个所述承载板4相对位于所述基座1的内侧壁上，两个所述承载板4之间形成卡缝501，所述卡缝501位于所述矫直空间303一侧，
[0045]抬升件5，位于所述卡缝501下方，用于将型钢抬升到两个所述承载板4上。
[0046]如图1、图2所示，本实施例中，为了满足不同的型钢均能很好的送入矫直空间303内，专利技术人在基座1的内侧壁上相对安装了两个承载板4，两个承载板4均为铰接设置，可以进行摆动，两个承载板4之间留有卡缝501，然后在卡缝501下方安置了一个抬升件5，抬升件5可将传输过来的型钢抬起，穿过卡缝501，然后抬升件5落下，两个承载板4摆动后即可将型钢卡住，其中，可以通过设计抬升件5的抬升端的尺寸小于卡缝501的最小尺寸来实现抬升件5的自由升降，使其不与承载板4干涉。
[0047]当型钢传输到抬升件5后，抬升件5升起，型钢随之升起，穿过卡缝5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.在线矫直导卫，用于矫直型钢，其特征在于，包括，基座(1)，龙门机架(2)，移动设置在所述基座(1)上，矫直装置(3)，包括，滑套(301)，有两个，相向移动设置在所述龙门机架(2)上，矫直辊(302)，有若干个，分别设置在两个所述滑套(301)上，且若干个所述矫直辊(302)均转动设置在所述滑套(301)上，其中，两个所述滑套(301)上的所述矫直辊(302)之间形成矫直空间(303)。2.根据权利要求1所述的在线矫直导卫，其特征在于，还包括，承载板(4)，有两个，均摆动设置在所述基座(1)上，两个所述承载板(4)相对位于所述基座(1)的内侧壁上，两个所述承载板(4)之间形成卡缝(501)，所述卡缝(501)位于所述矫直空间(303)一侧，抬升件(5)，位于所述卡缝(501)下方，用于将型钢抬升到两个所述承载板(4)上。3.根据权利要求1所述的在线矫直导卫，其特征在于，所述矫直辊(302)呈中间内凹的曲线...

【专利技术属性】
技术研发人员：马延卫，高子豪，杨凤需，
申请(专利权)人：石家庄鑫达冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：