本实用新型专利技术涉及混炼机技术领域，提出了一种碳化硅连滑上滑板生产用混炼机的传送装置，其物料不容易产生掉落，包括传送装置本体、两个固定架和四个伸缩杆，传送装置本体包括传送带，固定架连接有两个固定板，两个固定板之间通过转杆转动连接有牵引辊，传送带传动连接在两个牵引辊上，对应的固定架上连接有驱动机构，位于传送带同一侧的两个固定板之间连接有挡板，对应的两个伸缩杆转动连接在固定架的底端，伸缩杆上螺纹连接有固定螺栓，位于左侧的两个固定板的底端连接有落料板，位于左侧的两个固定板连接有安装架，安装架上安装有第一电机，安装架的内部转动连接有转辊，转辊的外围均布连接有多个清理辊，第一电机和转辊传动连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅连滑上滑板生产用混炼机的传送装置
[0001]本技术涉及混炼机
，具体涉及一种碳化硅连滑上滑板生产用混炼机的传送装置。
技术介绍
[0002]众所周知，混炼机是用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，可用于对碳化硅连滑上滑板进行生产。
[0003]经检索，中国2014年7月2日公开了专利公开号为CN203680569U的混炼机，其大致描述为，包括混炼机筒，混炼机筒安装在机架上，混炼机筒的端部连接变速器，变速器连接混炼电机，混炼机筒的上部设置进料口，混炼机筒的下部设置出料口，混炼机筒的出料口的一侧设置支撑架，支撑架顶部安装卷扬机，卷扬机连接拉绳的一端，拉绳的另一端连接中转盒，混炼机筒的上部设置倾斜的传送装置，中转盒的卸料口位于传送装置的上部，传送装置的下端位于进料口的上部。
[0004]上述的现有技术方案虽然能够循环往复进行多级混炼，占地面积小，有效节省空间，对厂房要求低，但是上述的现有技术中的传送装置在对物料进行传送的过程中，物料可能发生掉落等现象，并且部分物料可能留置在传送装置的表面，在传送装置转动过程中掉落在混炼机筒的上部，造成资源的浪费。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳化硅连滑上滑板生产用混炼机的传送装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术物料可能产生掉落的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅连滑上滑板生产用混炼机的传送装置，包括传送装置本体、两个固定架和四个伸缩杆，所述传送装置本体包括传送带，所述固定架连接有两个固定板，两个固定板之间通过转杆转动连接有牵引辊，所述传送带传动连接在两个牵引辊上，并且对应的固定架上连接有驱动机构，位于传送带同一侧的两个固定板之间连接有挡板，对应的两个伸缩杆的顶端转动连接在固定架的底端，并且伸缩杆上螺纹连接有固定螺栓，位于左侧的两个固定板的底端连接有落料板，位于左侧的两个固定板的左端连接有安装架，所述安装架上安装有第一电机，所述安装架的内部转动连接有转辊，所述转辊的外围均布连接有多个清理辊，所述第一电机和转辊传动连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机安装在对应的固定架上，并且第二电机的输出轴通过传动带和对应的转杆传动连接。
[0010]进一步的，所述第一电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述转辊的后端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮啮合，并且安装架上开设有和驱动齿轮以及从动齿轮匹配的传动槽。
[0011]再进一步的，所述挡板的右侧转动连接有接料板，并且挡板上螺纹连接有两个锁紧螺栓。
[0012]作为本方案进一步的方案，位于同一所述固定架底端的两个伸缩杆之间连接有稳固板，两个稳固板之间连接有伸缩件。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述伸缩件包括伸缩板和两个伸缩座，两个所述伸缩座分别和两个稳固板固定连接，所述伸缩座上开设有和伸缩板匹配的伸缩槽，所述伸缩板滑动安装在两个伸缩槽的内部。
[0014]在前述方案的基础上，所述落料板的顶端连接有两个防护板。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述传送带的表面均布连接有多个防滑块。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种碳化硅连滑上滑板生产用混炼机的传送装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，挡板和传送带动的两侧接触，可对传送带上的物料进行阻挡，避免其掉落，通过第一电机可带动转辊和清理辊进行转动，从而可通过清理辊对传送带的表面进行清理，将传送带上粘附的物料清理到落料板的顶端并滑落到混炼机的进料口处，对比上述的现有技术，该方案中的物料不容易产生掉落。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术安装架、第一电机、转辊和清理辊等配合的局部剖视的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术传送带、固定架、固定板和牵引辊等配合的立体结构示意图。
[0023]图中：1、传送带；2、固定架；3、伸缩杆；4、固定板；5、牵引辊；6、挡板；7、落料板；8、安装架；9、第一电机；10、转辊；11、清理辊；12、第二电机；13、传动带；14、驱动齿轮；15、从动齿轮；16、接料板；17、锁紧螺栓；18、稳固板；19、伸缩板；20、伸缩座；21、防护板；22、防滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种碳化硅连滑上滑板生产用混炼机的传送装置，包括传送装置本体、两个固定架2和四个伸缩杆3，传送装置本体包括传送带1，传送带1的表面均布连接有多个防滑块22，便于对传送带1进行分隔，从而对物料进行分隔，保证物料的稳定性，固定架2连接有两个固定板4，两个固定板4之间通过转杆转动连接有牵引辊5，传送带1传动连接在两个牵引辊5上，并且对应的固定架2上连接有驱动机构，驱动机构包括第二电机12，第二电机12安装在对应的固定架2上，并且第二电机12的输出轴通过传动带13和对应的转杆传动
连接，通过第二电机12可带动传动带13进行传动，从而可带动对应的转杆和牵引辊5进行转动，通过传送带1的传动作用，使两个牵引辊5同步转动，从而通过传送带1对物料进行运输，位于传送带1同一侧的两个固定板4之间连接有挡板6，挡板6和传送带1的两侧接触，可对传送带1上的物料进行阻挡，避免其掉落，对应的两个伸缩杆3的顶端转动连接在固定架2的底端，并且伸缩杆3上螺纹连接有固定螺栓，位于同一固定架2底端的两个伸缩杆3之间连接有稳固板18，两个稳固板18之间连接有伸缩件，通过稳固板18可对两个伸缩杆3进行固定，保证伸缩杆3的稳定性。
[0027]还需进一步说明的是，伸缩杆3为市面上常见的滑筒滑杆配合结构，通过伸缩杆3的伸缩可对固定架2的高度进行调节，从而对传送带1的角度进行调节，适应不同的接料和落料的位置，伸缩件包括伸缩板19和两个伸缩座20，两个伸缩座20分别和两个稳固板18固定连接，伸缩座20上开设有和伸缩板19匹配的伸缩槽，伸缩板19滑动安装在两个伸缩槽的内部，通过伸缩板19和伸缩槽和滑动配合可实现两个稳固板18之间的移动，同时可保证两个稳固板18的稳定性，伸缩座20以及稳固板18和混炼机的顶端接触，便于保证该碳化硅连滑上滑板生产用混炼机的传送装置的稳定性，挡板6的右侧转动连接有接料板16，并且挡板6上螺纹连接有两个锁紧螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅连滑上滑板生产用混炼机的传送装置，包括传送装置本体，所述传送装置本体包括传送带(1)，其特征在于，还包括两个固定架(2)和四个伸缩杆(3)，所述固定架(2)连接有两个固定板(4)，两个固定板(4)之间通过转杆转动连接有牵引辊(5)，所述传送带(1)传动连接在两个牵引辊(5)上，并且对应的固定架(2)上连接有驱动机构，位于传送带(1)同一侧的两个固定板(4)之间连接有挡板(6)，对应的两个伸缩杆(3)的顶端转动连接在固定架(2)的底端，并且伸缩杆(3)上螺纹连接有固定螺栓，位于左侧的两个固定板(4)的底端连接有落料板(7)，位于左侧的两个固定板(4)的左端连接有安装架(8)，所述安装架(8)上安装有第一电机(9)，所述安装架(8)的内部转动连接有转辊(10)，所述转辊(10)的外围均布连接有多个清理辊(11)，所述第一电机(9)和转辊(10)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅连滑上滑板生产用混炼机的传送装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机(12)，所述第二电机(12)安装在对应的固定架(2)上，并且第二电机(12)的输出轴通过传动带(13)和对应的转杆传动连接。3.根据权利要求2所述的一种碳化硅连滑上滑板生产用混炼机的传送装置，其特征在于，所述第一电机(9)的输出端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇波，张术芳，
申请(专利权)人：唐山圣意耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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