一种提高氯化钡结晶的结晶釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高氯化钡结晶的结晶釜，涉及氯化钡结晶设备领域，包括结晶罐和搅拌结构，所述结晶罐的顶端设置有密封盖，且结晶罐的外侧设置有安装架，所述结晶罐的底端设置有连接管，所述密封盖的顶端安装有电机，所述电机的顶端安装有气缸。本实用新型专利技术通过设置的搅拌架、横杆、螺纹杆和螺母，将定量的螺纹杆等距离横杆内侧的调节槽中，并通过螺母旋拧在螺纹杆的外壁，且与搅拌架的顶端贴合固定，则使螺纹杆固定在横杆以及搅拌架上，控制电机运行，使其带动搅拌杆以及搅拌架转动，则使搅拌架在转动时带动氯化钡溶液进行搅拌混合，且气缸运行，通过电机带动结晶罐内部的搅拌架在转动时同时上下移动，从而可增加搅拌速率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高氯化钡结晶的结晶釜


[0001]本技术涉及氯化钡结晶设备领域，具体为一种提高氯化钡结晶的结晶釜。

技术介绍

[0002]氯化钡是一种无机物，化学式BaCl2，是白色的晶体，易溶于水，微溶于盐酸和硝酸，难溶于乙醇和乙醚，易吸湿，需密封保存，作分析试剂、脱水剂，制钡盐，以及用于电子、仪表、冶金等工业；在氯化钡的加工过程中，其中结晶是必不可少的环节。
[0003]现有的氯化钡结晶过程中使用的搅拌器，结构简单，无法根据物料调整搅拌的速率，使得氯化钡溶液的搅拌混合效果差，为此亟需一种提高氯化钡结晶的结晶釜。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种提高氯化钡结晶的结晶釜，以解决现有结晶罐内侧的搅拌器无法调整搅拌速率，结晶罐使用完成后，罐体内壁难以清理和结晶罐进料口容易发生氯化钡泄露的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高氯化钡结晶的结晶釜，包括结晶罐和搅拌结构，所述结晶罐的顶端设置有密封盖，且结晶罐的外侧设置有安装架，所述结晶罐的底端设置有连接管，所述密封盖的顶端安装有电机，所述电机的顶端安装有气缸，所述气缸的外壁设置有固定架，所述连接管的底端设置有分离罐，所述分离罐的底端设置有出料管。
[0006]所述结晶罐的左侧设置有蒸汽箱，所述蒸汽箱的顶端设置有喷管，且蒸汽箱的内壁设置有第一加热管，所述喷管的左侧设置有进水口，且喷管的端部设置有喷头，所述喷管的右侧设置有出水管。
[0007]所述密封盖的顶端设置有进料管，且密封盖的顶端位于进料管的两侧设置有安装板，所述进料管的外侧设置有密封罩，所述密封罩的内壁设置有第一弹簧，且密封罩的外壁设置有第二弹簧，所述第一弹簧的底端设置有夹持板，且第一弹簧的两侧设置有第二加热管，所述第二弹簧的一侧设置有卡块。
[0008]优选地，所述安装架焊接在结晶罐的外壁，所述连接管上安装有电磁阀，所述电机与气缸通过螺栓固定连接，所述气缸与密封盖通过固定架固定连接。
[0009]优选地，所述搅拌结构包括搅拌杆、搅拌架、横杆、调节槽、螺纹杆和螺母，且电机的输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧设置有搅拌架，所述搅拌架的内侧设置有横杆，所述横杆的内侧设置有调节槽，所述调节槽的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有螺母。
[0010]优选地，所述螺纹杆与调节槽卡合连接，且螺纹杆与调节槽通过螺母固定连接，所述横杆焊接在搅拌架的内侧。
[0011]优选地，所述蒸汽箱的底端设置有支撑板，所述喷管与出水管上安装有水泵，且喷管、出水管贯穿至密封盖的内侧。
[0012]优选地，所述密封罩与安装板卡合连接，所述第一弹簧焊接在密封罩的内壁，所述第二加热管与密封罩通过螺栓固定连接。
[0013]优选地，所述密封罩的内侧设置有与第二弹簧相匹配的固定槽，且卡块与固定槽卡合连接，所述安装板的内侧设置有与卡块相匹配的卡槽，且密封罩与安装板通过卡块卡合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的搅拌架、横杆、螺纹杆和螺母，将定量的螺纹杆等距离横杆内侧的调节槽中，并通过螺母旋拧在螺纹杆的外壁，且与搅拌架的顶端贴合固定，则使螺纹杆固定在横杆以及搅拌架上，控制电机运行，使其带动搅拌杆以及搅拌架转动，则使搅拌架在转动时带动氯化钡溶液进行搅拌混合，且气缸运行，通过电机带动结晶罐内部的搅拌架在转动时同时上下移动，从而可增加搅拌速率；
[0016]2、本技术通过设置的蒸汽箱、喷管、喷头、第一加热管和出水管，氯化钡溶液结晶后通过连接管进入到分离罐中，进行离心处理，并通过出料管流出，此时外部的水通过进水口进入到蒸汽箱中，第一加热管运行，对水进行加热，使水受热产生热蒸汽，则喷管上的水泵运行，使蒸汽箱内部的蒸汽通过喷管以及喷头喷撒在结晶罐的内壁，随着蒸汽的不断增多，蒸汽附着的结晶罐的内壁，对结晶罐进行高温消毒，且冷凝成水珠从结晶罐内壁滑落，进而可对结晶罐进行清洗，清洗后，蒸汽箱中的热水，通过出水管喷出至结晶罐的内壁，对其内壁进行冲洗，从而结晶罐清理完成；
[0017]3、本技术通过设置的密封罩、安装板、夹持板、卡块和第一弹簧，在氯化钡溶液通过进料管完全进入到结晶罐中后，则将密封罩套在进料管的外壁，且下移密封罩，使其外壁的卡块与两个安装板贴合，并在逐渐下移的过程中，卡块在第二弹簧的弹力支撑下，插入安装板内侧的卡槽中，则使密封罩与安装板固定，固定后，密封罩内壁的夹持板贴合在进料管的顶端，且受第一弹簧的弹力夹持，可紧密贴合在进料管上，对进料管进行密封，同时密封罩内壁的第二加热管对进料管的管口进行加热烘干，防止氯化钡溶液外流。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的结晶罐剖视结构图；
[0020]图3为本技术的搅拌结构示意图；
[0021]图4为本技术的螺纹杆示意图；
[0022]图5为本技术的蒸汽箱结构示意图；
[0023]图6为本技术的密封罩示意图；
[0024]图7为本技术的卡块示意图。
[0025]图中：1、结晶罐；2、密封盖；3、安装架；4、电机；5、气缸；6、固定架；7、搅拌结构；701、搅拌杆；702、搅拌架；703、横杆；704、调节槽；705、螺纹杆；706、螺母；8、连接管；9、分离罐；10、出料管；11、蒸汽箱；12、第一加热管；13、进水口；14、喷管；15、喷头；16、出水管；17、进料管； 18、安装板；19、密封罩；20、第一弹簧；21、夹持板；22、第二加热管；23、第二弹簧；24、卡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]请参阅图1
‑
7，一种提高氯化钡结晶的结晶釜，结晶罐1和搅拌结构7，结晶罐1的顶端设置有密封盖2，且结晶罐1的外侧设置有安装架3，结晶罐1的底端设置有连接管8，密封盖2的顶端安装有电机4，电机4的顶端安装有气缸 5，气缸5的外壁设置有固定架6，搅拌结构7包括搅拌杆701、搅拌架702、横杆703、调节槽704、螺纹杆705和螺母706，且电机4的输出端设置有搅拌杆 701，搅拌杆701的两侧设置有搅拌架702，搅拌架702的内侧设置有横杆703，横杆703的内侧设置有调节槽704，调节槽704的内侧设置有螺纹杆705，螺纹杆705的外壁设置有螺母706，螺纹杆705与调节槽704卡合连接，且螺纹杆705与调节槽704通过螺母706固定连接，横杆703焊接在搅拌架702的内侧，事先调整搅拌架702，根据搅拌速率要求，将定量的螺纹杆705插入搅拌架702 内壁横杆70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高氯化钡结晶的结晶釜，包括结晶罐(1)和搅拌结构(7)，其特征在于：所述结晶罐(1)的顶端设置有密封盖(2)，且结晶罐(1)的外侧设置有安装架(3)，所述结晶罐(1)的底端设置有连接管(8)，所述密封盖(2)的顶端安装有电机(4)，所述电机(4)的顶端安装有气缸(5)，所述气缸(5)的外壁设置有固定架(6)，所述连接管(8)的底端设置有分离罐(9)，所述分离罐(9)的底端设置有出料管(10)；所述结晶罐(1)的左侧设置有蒸汽箱(11)，所述蒸汽箱(11)的顶端设置有喷管(14)，且蒸汽箱(11)的内壁设置有第一加热管(12)，所述喷管(14)的左侧设置有进水口(13)，且喷管(14)的端部设置有喷头(15)，所述喷管(14)的右侧设置有出水管(16)；所述密封盖(2)的顶端设置有进料管(17)，且密封盖(2)的顶端位于进料管(17)的两侧设置有安装板(18)，所述进料管(17)的外侧设置有密封罩(19)，所述密封罩(19)的内壁设置有第一弹簧(20)，且密封罩(19)的外壁设置有第二弹簧(23)，所述第一弹簧(20)的底端设置有夹持板(21)，且第一弹簧(20)的两侧设置有第二加热管(22)，所述第二弹簧(23)的一侧设置有卡块(24)。2.根据权利要求1所述的一种提高氯化钡结晶的结晶釜，其特征在于：所述安装架(3)焊接在结晶罐(1)的外壁，所述连接管(8)上安装有电磁阀，所述电机(4)与气缸(5)通过螺栓固定连接，所述气缸(5)与密封盖(2)通过固定架(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种提高氯化钡结晶的结晶釜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：支勇，
申请(专利权)人：辛集市长河化工厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：