一种轻质高强度承载铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质高强度承载铝单板，包括铝合金边框和铝合金面板，所述铝合金边框内侧开设组装口，且组装口内插入安装有铝合金面板；本实用新型专利技术中，通过将铝合金面板嵌入铝合金边框的组装口内，促使铝合金面板背面的多个三角型内撑件分别与铝合金边框内侧面对应设置的固定套套设连接，配合平头螺丝贯穿固定套与内撑件的螺纹槽螺纹连接，实现铝合金边框和铝合金面板的组装，相较于传统一体式结构，具有便于更换铝合金面板的优势，有利于根据实际需求灵活更换不同样式的铝合金面板，增加美观性和装饰效果，而在内撑件内侧设置斜撑和连接条，能够对铝合金边框和铝合金面板的四角进行支撑，从而提升结构强度和承载能力。从而提升结构强度和承载能力。从而提升结构强度和承载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质高强度承载铝单板


[0001]本技术涉及铝单板
，尤其涉及一种轻质高强度承载铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种，在建筑行业应用广泛。
[0003]现有铝单板在使用过程中，因铝单板材质的局限性，在储存、运输和现场拼装施工过程中，极易发生铝单板变形和凹陷的现象，影响使用和美观性，同时，铝单板通常为一体式结构，不便于对铝单板的面板进行更换，难以灵活的满足实际安装所需，影响美观性和装饰效果。
[0004]为此，提出了一种轻质高强度承载铝单板,具备结构强度高以及分体式组装的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轻质高强度承载铝单板。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轻质高强度承载铝单板，包括铝合金边框和铝合金面板，所述铝合金边框内侧开设组装口，且组装口内插入安装有铝合金面板，所述铝合金面板背面的四角均一体设置有内撑件，且内撑件内侧倾斜设置有斜撑，所述斜撑的表面倾斜设置有连接条，所述铝合金边框内侧面对应内撑件设置有固定套，且固定套与内撑件套设连接，所述固定套的穿插设置有平头螺丝，且平头螺丝的一端伸入固定套与内撑件固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述内撑件整体为三角型结构，且内撑件的直角端开设有缺口。<br/>[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述铝合金面板和内撑件为一体式结构，且铝合金面板和内撑件均为铝合金材质。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述斜撑的表面倾斜设置有两个连接条，且两个连接条均与内撑件内侧连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述内撑件内侧面对应平头螺丝开设有螺纹槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述铝合金边框为矩形结构，且铝合金边框的两个侧面均固定有角码。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过将铝合金面板嵌入铝合金边框的组装口内，促使铝合金面板背面的多个三角型内撑件分别与铝合金边框内侧面对应设置的固定套套设连接，配合平头
螺丝贯穿固定套与内撑件的螺纹槽螺纹连接，实现铝合金边框和铝合金面板的组装，相较于传统一体式结构，具有便于更换铝合金面板的优势，有利于根据实际需求灵活更换不同样式的铝合金面板，增加美观性和装饰效果，而在内撑件内侧设置斜撑和连接条，能够对铝合金边框和铝合金面板的四角进行支撑，从而提升结构强度和承载能力，避免铝单板发生变形和凹陷的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术一种轻质高强度承载铝单板的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种轻质高强度承载铝单板的背视图；
[0016]图3为本技术一种轻质高强度承载铝单板的铝合金边框结构示意图；
[0017]图4为本技术一种轻质高强度承载铝单板的铝合金面板结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、铝合金边框；2、组装口；3、铝合金面板；4、角码；5、内撑件；6、固定套；7、平头螺丝；8、斜撑；9、连接条；10、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种轻质高强度承载铝单板。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种轻质高强度承载铝单板，包括铝合金边框1和铝合金面板3，铝合金边框1内侧开设组装口2，且组装口2内插入安装有铝合金面板3，铝合金面板3背面的四角均一体设置有内撑件5，且内撑件5内侧倾斜设置有斜撑8，斜撑8的表面倾斜设置有连接条9，铝合金边框1内侧面对应内撑件5设置有固定套6，且固定套6与内撑件5套设连接，固定套6的穿插设置有平头螺丝7，且平头螺丝7的一端伸入固定套6与内撑件5固定连接，通过将铝合金面板3嵌入铝合金边框1的组装口2内，促使铝合金面板3背面的多个三角型内撑件5分别与铝合金边框1内侧面对应设置的固定套6套设连接，配合平头螺丝7贯穿固定套6与内撑件5的螺纹槽10螺纹连接，实现铝合金边框1和铝合金面板3的组装，相较于传统一体式结构，具有便于更换铝合金面板3的优势，有利于根据实际需求灵活更换不同样式的铝合金面板3，增加美观性和装饰效果，而在内撑件5内侧设置斜撑8和连接条9，能够对铝合金边框1和铝合金面板3的四角进行支撑，从而提升结构强度和承载能力；
[0023]在一个实施例中，内撑件5整体为三角型结构，且内撑件5的直角端开设有缺口，通过缺口便于内撑件5与固定套6的套接，其中，固定套6为L型结构，且固定套6对应平头螺丝7开设有通孔，便于固定套6与内撑件5的套接和安装。
[0024]在一个实施例中，铝合金面板3和内撑件5为一体式结构，且铝合金面板3和内撑件5均为铝合金材质。
[0025]在一个实施例中，斜撑8的表面倾斜设置有两个连接条9，且两个连接条9均与内撑
件5内侧连接，通过斜撑8和连接条9，能够内撑件5的支撑效果，防形变和凹陷。
[0026]在一个实施例中，内撑件5内侧面对应平头螺丝7开设有螺纹槽10，通过平头螺丝7与螺纹槽10螺纹连接，便于铝合金面板3和铝合金边框1的组装。
[0027]在一个实施例中，铝合金边框1为矩形结构，且铝合金边框1的两个侧面均固定有角码4，通过角码4便于铝单板的拼装。
[0028]工作原理：
[0029]使用时，通过将铝合金面板3嵌入铝合金边框1的组装口2内，促使铝合金面板3背面的多个三角型内撑件5分别与铝合金边框1内侧面对应设置的固定套6套设连接，配合平头螺丝7贯穿固定套6与内撑件5的螺纹槽10螺纹连接，实现铝合金边框1和铝合金面板3的组装，相较于传统一体式结构，具有便于更换铝合金面板3的优势，有利于根据实际需求灵活更换不同样式的铝合金面板3，增加美观性和装饰效果，而在内撑件5内侧设置斜撑8和连接条9，能够对铝合金边框1和铝合金面板3的四角进行支撑，从而提升结构强度和承载能力，避免铝单板发生变形和凹陷的现象。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质高强度承载铝单板，包括铝合金边框(1)和铝合金面板(3)，其特征在于：所述铝合金边框(1)内侧开设组装口(2)，且组装口(2)内插入安装有铝合金面板(3)，所述铝合金面板(3)背面的四角均一体设置有内撑件(5)，且内撑件(5)内侧倾斜设置有斜撑(8)，所述斜撑(8)的表面倾斜设置有连接条(9)，所述铝合金边框(1)内侧面对应内撑件(5)设置有固定套(6)，且固定套(6)与内撑件(5)套设连接，所述固定套(6)的穿插设置有平头螺丝(7)，且平头螺丝(7)的一端伸入固定套(6)与内撑件(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轻质高强度承载铝单板，其特征在于：所述内撑件(5)整体为三角型结构，且内撑件...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆敏，
申请(专利权)人：辽宁省沈抚新区仓旺源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：