一种双面覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面覆膜机构，涉及包装领域，包括机架，机架一端设有上快换支架，上快换支架下方设有下快换支架，上快换支架上设有上胶膜辊，下快换支架上设有下胶膜辊，上胶膜辊和下胶膜辊之间设有送料间隙，送料间隙一侧设有第一导向辊，第一导向辊远离送料间隙的一侧设有压纸辊，压纸辊上方设有上加热辊，上加热辊下端和压纸辊相切设置，压纸辊与第一导向辊之间设有下加热辊，下加热辊轴线设置于第一导向辊轴线斜下方。安装有上快换支架和下快换支架，能够快速拆卸更换上胶膜辊和下胶膜辊，通过上加热辊和下加热辊进行双面加热，能够一次性对印刷品进行双面覆膜，提升了覆膜效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双面覆膜机构


[0001]本技术涉及包装领域，特别是涉及一种双面覆膜机构。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工。传统覆膜大多是进行单面覆膜后再将收料辊轮拆卸并翻转安装于上料位，进而将印刷品反过来进行反面覆膜操作，并在覆膜过程中需要及时更换覆胶膜辊，且覆胶膜辊的拆卸更换过程较为繁琐，从而延长了覆膜机的停机维护时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双面覆膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种双面覆膜机构，包括机架，所述机架一端设有上快换支架，所述上快换支架下方设有下快换支架，所述上快换支架上设有上胶膜辊，所述下快换支架上设有下胶膜辊，所述上胶膜辊和下胶膜辊之间设有送料间隙，所述送料间隙一侧设有第一导向辊，所述第一导向辊远离送料间隙的一侧设有压纸辊，所述压纸辊上方设有上加热辊，所述上加热辊下端和压纸辊相切设置，所述压纸辊与第一导向辊之间设有下加热辊，所述下加热辊轴线设置于第一导向辊轴线斜下方。上胶膜辊用于输送上胶膜，下胶膜辊用于输送下胶膜，待覆膜料通过送料间隙后通过第一导向辊进行导向，使待覆膜料上下两面均覆着胶膜，通过下加热辊对下胶膜进行加热，使下胶膜粘贴在待覆膜料上，覆好下胶膜后待覆膜料穿过上加热辊和压纸辊之间，通过上加热辊对上胶膜进行加热，使上胶膜粘贴在待覆膜料上。
[0005]进一步地，所述压纸辊与下加热辊之间设有第二导向辊，所述下加热辊轴线设置于第二导向辊轴线斜下方。同构第二导向辊将经过下加热辊加热的物料导向至上加热辊和压纸辊之间的间隙一侧，使物料能够水平输送进入上加热辊下端和压纸辊之间的间隙。
[0006]进一步地，所述上快换支架包括上固定板、上固定座和上快换臂，所述机架上相对固定有上固定板和上固定座，所述上固定座铰接有上快换臂，所述上快换臂上表面可拆卸设有连接柱，所述连接柱上端水平设有夹持臂，所述上固定板一端设有上轴承座，所述上胶膜辊一端可转动的设置于上轴承座上，所述上胶膜辊另一端可转动的夹设于上快换臂与夹持臂之间。通过连接柱上端的夹持臂将上胶膜辊固定在上快换臂上，翻折上快换臂后能够快速拆下上胶膜辊。
[0007]进一步地，所述下快换支架包括下固定板、下固定臂和下快换座，所述机架上相对固定有下固定板和下固定臂，所述下固定臂上端面可拆卸设有下快换座，所述下快换座上
端面凹设有限位槽，所述下固定板一端设有下轴承座，所述下胶膜辊一端可转动的设置于下轴承座上，所述下胶膜辊另一端可转动的设置于限位槽内。通过下快换座上的限位槽支撑下胶膜辊，能够快速拆卸下胶膜辊。
[0008]进一步地，所述下快换座侧面设有连接板，所述连接板下端通过横向螺钉可拆卸设置于下固定臂侧面，所述下固定臂侧面开设有与横向螺钉相对应的横向螺纹孔，所述连接板上开设有与横向螺钉相对应的长条槽，所述横向螺钉滑动设置于长条槽内。拧松横向螺钉后能够横向移动调节下快换座位置。
[0009]进一步地，所述机架包括第一支撑板、第二支撑板和连接梁，所述第一支撑板和第二支撑板相对设置，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有连接梁，所述连接梁两端均设有对位块，所述第一支撑板和第二支撑板上均开设有供对位块嵌入的对位孔。通过连接梁对第一支撑板和第二支撑板进行对位。
[0010]进一步地，所述上胶膜辊一端可转动的设有旋转套，所述旋转套夹设于上快换臂与夹持臂之间，所述夹持臂下表面远离连接柱的一端凸设有限位凸起，所述旋转套夹设于限位凸起与连接柱之间。在上胶膜辊一端安装旋转套，减小上胶膜辊转动时收到的阻力。
[0011]进一步地，所述连接柱与夹持臂一体成型设置，所述连接柱下端面设有螺纹柱，所述螺纹柱下端设有螺母，所述上快换臂开设有供螺纹柱贯穿的贯穿孔，所述上快换臂下表面凹设有与螺母相适配的六边形凹槽。通过螺母和螺纹柱固定连接柱，拧松螺母后夹持臂能够上下调节。
[0012]进一步地，所述下固定臂上表面均匀间隔凹设有若干定位槽，所述下快换座下表面均匀间隔凸设有若干定位条，所述定位条与定位槽一一对应。通过定位条与定位槽对下快换座进行定位，能够根据定位槽的位置移动调节下快换座。
[0013]进一步地，所述限位槽为U字形凹槽。通过限位槽对下胶膜辊进行支撑和定位，避免下胶膜辊滑脱。
[0014]本技术的有益效果为：安装有上快换支架和下快换支架，能够快速拆卸更换上胶膜辊和下胶膜辊，通过上加热辊和下加热辊进行双面加热，能够一次性对印刷品进行双面覆膜，提升了覆膜效率。
附图说明
[0015]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1为本技术一实施例提供的双面覆膜机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例提供的双面覆膜机构的结构示意图;
[0018]图3为本技术一实施例提供的A部放大示意图;
[0019]图4为本技术一实施例提供的B部放大示意图。
[0020]图中标记：机架1、上快换支架2、下快换支架3、上胶膜辊4、下胶膜辊5、第一导向辊6、下加热辊7、压纸辊8、上加热辊9、连接梁10。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处
所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0024]如图1
‑
4中所示，本技术一实施例提供的一种双面覆膜机构，包括机架1，所述机架1一端设有上快换支架2，所述上快换支架2下方设有下快换支架3，所述上快换支架2上设有上胶膜辊4，所述下快换支架3上设有下胶膜辊5，所述上胶膜辊4和下胶膜辊5之间设有送料间隙，所述送料间隙一侧设有第一导向辊6，所述第一导向辊6远离送料间隙的一侧设有压纸辊8，所述压纸辊8上方设有上加热辊9，所述上加热辊9下端和压纸辊8相切设置，所述压纸辊8与第一导向辊6之间设有下加热辊7，所述下加热辊7轴线设置于第一导向辊6轴线斜下方。上胶膜辊4用于输送上胶膜，下胶膜辊5用于输送下胶膜，待覆膜料通过送料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面覆膜机构，其特征在于：包括机架，所述机架一端设有上快换支架，所述上快换支架下方设有下快换支架，所述上快换支架上设有上胶膜辊，所述下快换支架上设有下胶膜辊，所述上胶膜辊和下胶膜辊之间设有送料间隙，所述送料间隙一侧设有第一导向辊，所述第一导向辊远离送料间隙的一侧设有压纸辊，所述压纸辊上方设有上加热辊，所述上加热辊下端和压纸辊相切设置，所述压纸辊与第一导向辊之间设有下加热辊，所述下加热辊轴线设置于第一导向辊轴线斜下方。2.根据权利要求1所述双面覆膜机构，其特征在于：所述压纸辊与下加热辊之间设有第二导向辊，所述下加热辊轴线设置于第二导向辊轴线斜下方。3.根据权利要求1所述双面覆膜机构，其特征在于：所述上快换支架包括上固定板、上固定座和上快换臂，所述机架上相对固定有上固定板和上固定座，所述上固定座铰接有上快换臂，所述上快换臂上表面可拆卸设有连接柱，所述连接柱上端水平设有夹持臂，所述上固定板一端设有上轴承座，所述上胶膜辊一端可转动的设置于上轴承座上，所述上胶膜辊另一端可转动的夹设于上快换臂与夹持臂之间。4.根据权利要求1所述双面覆膜机构，其特征在于：所述下快换支架包括下固定板、下固定臂和下快换座，所述机架上相对固定有下固定板和下固定臂，所述下固定臂上端面可拆卸设有下快换座，所述下快换座上端面凹设有限位槽，所述下固定板一端设有下轴承座，所述下胶膜辊一端可转动的设置于下轴承座上，所述下胶膜辊另一端可...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪仲益，
申请(专利权)人：惠州市益升机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：