本实用新型专利技术公开了一种用于铰链机的反扭调节丝装置，包括过渡下压组件、滑动组件、调节组件、动力组件和固定组件。本实用新型专利技术通过电机取代人工反扭调节丝，可以通过电机控制反扭调节丝时的扭力，电机可通过机械编程设置反扭调节丝时的转动圈数和深度，准确度比人工反扭调节丝更高，节省人力成本和生产时间，提高生产效率，电机可以调节不同的转向，可以通过脉冲走向控制正转和反转，反扭调节丝需要将调节丝扭转至不同的转向，先正转，后反转，电机允许不同转向，更适用于反扭调节丝的安装。更适用于反扭调节丝的安装。更适用于反扭调节丝的安装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铰链机的反扭调节丝装置
[0001]本技术涉及反扭调节丝
，尤其涉及一种用于铰链机的反扭调节丝装置。
技术介绍
[0002]市场上某些铰链机对调节丝的安装高度有一定要求，而铰链机的安装调节丝方式大多是通过人工手动反扭调节丝，从而准确控制扭打调节丝的高度和深度。
[0003]人工反扭调节丝一般需要八个人辅助安装调节，耗费人力，而且相对应耗费的人工成本较高。另外，人工反扭调节丝的需要逐个调整确认产品的调节丝深度，再进行扭转安装，从而保证调节丝扭转至准确的高度。因此所耗费的时间较多。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铰链机的反扭调节丝装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于铰链机的反扭调节丝装置，包括过渡下压组件、滑动组件、调节组件、动力组件和固定组件，所述过渡下压组件设置于滑动组件的一侧，所述动力组件设置于固定组件的顶部，用于与过渡下压组件连接后调节过渡下压组件，所述滑动组件的另一侧滑动设置于调节组件的一侧，所述调节组件滑动安装于固定组件上。
[0007]本技术优选的，所述固定组件包括气缸、气动原件、可调缓冲器、安装主板、筋板、气缸垫板和限位块，所述安装主板的一侧设置有筋板，所述安装主板的一侧通过气缸垫板设置有气缸，所述安装主板的另一侧设置有气动原件，所述安装主板的一侧位于气动原件上设置有可调缓冲器，所述安装主板的一侧设置有限位块。
[0008]本技术优选的，所述调节组件包括滑动杆、滑动块和挡块，所述滑动杆设置于安装主板的一侧，所述滑动块滑动安装于滑动杆上，所述滑动杆的底部设置有挡块。
[0009]本技术优选的，所述调节组件包括丝杆锁紧螺母、电批安装座、安装底板、固定座、滑块和挡板，所述安装底板设置于所述固定座设置于安装主板的底部，所述安装底板的一侧设置有固定座，所述固定座的一侧设置有挡板，所述固定座上设置有滑块，所述滑块的一端与滑动块固定连接，所述滑块上设置有电批安装座，所述电批安装座上设置有丝杆锁紧螺母。
[0010]本技术优选的，所述过渡下压组件包括轴承、风批咀、轴承盖板、过渡轴和下压件，所述轴承设置于电批安装座的底部，且与丝杆锁紧螺母同轴心，其内设置有风批咀，所述风批咀的下端依次连接轴承盖板和过渡轴，所述下压件设置于电批安装座的一侧。
[0011]本技术优选的，所述动力组件包括电机、调节杆、六角棒、万向节、电机安装板、T形接头和连接件，所述电机安装板安装于安装主板的顶部，且一侧设置有电机，另一侧设置有调节杆，所述电机的转轴依次与万向节、连接件和T形接头连接后穿过丝杆锁紧螺母
后与风批咀的一端连接。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过电机取代人工反扭调节丝，可以通过电机控制反扭调节丝时的扭力，电机可通过机械编程设置反扭调节丝时的转动圈数和深度，准确度比人工反扭调节丝更高，节省人力成本和生产时间，提高生产效率，电机可以调节不同的转向，可以通过脉冲走向控制正转和反转，反扭调节丝需要将调节丝扭转至不同的转向，先正转，后反转，电机允许不同转向，更适用于反扭调节丝的安装。
附图说明
[0014]图1是本技术所述用于铰链机的反扭调节丝装置的正面结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]如图1所示：一种用于铰链机的反扭调节丝装置，包括过渡下压组件、滑动组件、调节组件、动力组件和固定组件，所述过渡下压组件设置于滑动组件的一侧，所述动力组件设置于固定组件的顶部，用于与过渡下压组件连接后调节过渡下压组件，所述滑动组件的另一侧滑动设置于调节组件的一侧，所述调节组件滑动安装于固定组件上。
[0017]如图1所示，所述固定组件包括气缸10、气动原件11、可调缓冲器12、安装主板13、筋板24、气缸垫板25和限位块26，所述安装主板13的一侧设置有筋板24，所述安装主板13的一侧通过气缸垫板25设置有气缸0，所述安装主板13的另一侧设置有气动原件11，所述安装主板13的一侧位于气动原件11上设置有可调缓冲器12，所述安装主板13的一侧设置有限位块26。
[0018]如图1所示，所述调节组件包括滑动杆3、滑动块4和挡块27，所述滑动杆3设置于安装主板13的一侧，所述滑动块4滑动安装于滑动杆3上，所述滑动杆3的底部设置有挡块27。
[0019]如图1所示，所述调节组件包括丝杆锁紧螺母6、电批安装座15、安装底板19、固定座21、滑块22和挡板28，所述安装底板19设置于所述固定座21设置于安装主板13的底部，所述安装底板19的一侧设置有固定座21，所述固定座21的一侧设置有挡板28，所述固定座28上设置有滑块22，所述滑块22的一端与滑动块4固定连接，所述滑块22上设置有电批安装座15，所述电批安装座15上设置有丝杆锁紧螺母6。
[0020]如图1所示，所述过渡下压组件包括轴承5、风批咀7、轴承盖板16、过渡轴17和下压件23，所述轴承5设置于电批安装座15的底部，且与丝杆锁紧螺母6同轴心，其内设置有风批咀7，所述风批咀7的下端依次连接轴承盖板16和过渡轴17，所述下压件23设置于电批安装座15的一侧。
[0021]如图1所示，所述动力组件包括电机1、调节杆2、六角棒8、万向节9、电机安装板14、T形接头18和连接件20，所述电机安装板14安装于安装主板13的顶部，且一侧设置有电机1，另一侧设置有调节杆2，所述电机1的转轴依次与万向节9、连接件20和T形接头18连接后穿过丝杆锁紧螺母6后与风批咀7的一端连接。
[0022]综上所述，本技术通过电机取代人工反扭调节丝，可以通过电机控制反扭调节丝时的扭力，电机可通过机械编程设置反扭调节丝时的转动圈数和深度，准确度比人工
反扭调节丝更高，节省人力成本和生产时间，提高生产效率，电机可以调节不同的转向，可以通过脉冲走向控制正转和反转，反扭调节丝需要将调节丝扭转至不同的转向，先正转，后反转，电机允许不同转向，更适用于反扭调节丝的安装。
[0023]本领域技术人员不脱离本技术的实质和精神，可以有多种变形方案实现本技术，以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铰链机的反扭调节丝装置，其特征在于，包括过渡下压组件、滑动组件、调节组件、动力组件和固定组件，所述过渡下压组件设置于滑动组件的一侧，所述动力组件设置于固定组件的顶部，用于与过渡下压组件连接后调节过渡下压组件，所述滑动组件的另一侧滑动设置于调节组件的一侧，所述调节组件滑动安装于固定组件上。2.根据权利要求1所述的一种用于铰链机的反扭调节丝装置，其特征在于，所述固定组件包括气缸、气动原件、可调缓冲器、安装主板、筋板、气缸垫板和限位块，所述安装主板的一侧设置有筋板，所述安装主板的一侧通过气缸垫板设置有气缸，所述安装主板的另一侧设置有气动原件，所述安装主板的一侧位于气动原件上设置有可调缓冲器，所述安装主板的一侧设置有限位块。3.根据权利要求2所述的一种用于铰链机的反扭调节丝装置，其特征在于，所述调节组件包括滑动杆、滑动块和挡块，所述滑动杆设置于安装主板的一侧，所述滑动块滑动安装于滑动杆上，所述滑动杆的底部设置有挡块。4.根据权利要求3所述的一种用于铰链机的反扭调节丝装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁大伟，
申请(专利权)人：佛山市昊誉自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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