本实用新型专利技术公开一种用于电机的除尘降噪装置，包括基座和电机，所述电机通过支架固定在基座上，还包括外箱体，所述外箱体的上方设有槽孔和驱动机构，所述槽孔的下方在外箱体内设有清扫机构，所述驱动机构在槽孔处带动清扫机构做水平往复运动，所述驱动机构包括气缸和连杆，所述气缸固定在外箱体的上表面，所述气缸的输出端固定在固定环内，所述连杆为两个且对称固定在固定环的两侧，所述连杆在槽孔处穿过外箱体的上表面向下延伸并与清扫机构连接；该新型用于电机的除尘降噪装置在使用时能够对电机表面进行往复清扫除尘，去除电机表面的浮尘，使用简便，且整体隔音效果良好，满足人们使用需求，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电机的除尘降噪装置
[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种用于电机的除尘降噪装置。
技术介绍
[0002]电机是比较普遍使用的驱动设备，在工业生产上，电机是保证其驱动的设备所在的生产线正常运行的关键。目前大多数电机外部结构单一，在使用过程中没有防护措施，对工作环境中附着在电机上的灰尘没有进一步处理，一旦灰尘渗入电机内部将会影响正常运行，且外部隔音效果不佳，无法满足使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是解决上述问题而提供一种在使用时能够对电机表面进行往复清扫除尘，去除电机表面的浮尘，使用简便，且整体隔音效果良好，满足人们使用需求的用于电机的除尘降噪装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种用于电机的除尘降噪装置，包括基座和电机，所述电机通过支架固定在基座上，还包括外箱体，所述外箱体的上方设有槽孔和驱动机构，所述槽孔的下方在外箱体内设有清扫机构，所述驱动机构在槽孔处带动清扫机构做水平往复运动。
[0005]优选的，所述驱动机构包括气缸和连杆，所述气缸固定在外箱体的上表面，所述气缸的输出端固定在固定环内，所述连杆为两个且对称固定在固定环的两侧，所述连杆在槽孔处穿过外箱体的上表面向下延伸并与清扫机构连接。
[0006]优选的，所述固定环的上方还设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过固定环抵接在气缸的输出端上。
[0007]优选的，所述清扫机构包括移动环，所述移动环设在电机的外部圆周处，所述连杆的端部固定在移动环的外表面，所述移动环的内表面设有毛刷，所述毛刷的端部贴合电机的外表面。
[0008]优选的，所述连杆与移动环可拆卸连接，所述连杆的端部设有固定板，所述固定板的一端通过螺钉与固定环连接。
[0009]优选的，所述连杆和槽孔的倾斜角度一致。
[0010]优选的，所述外箱体还包括开合门，所述开合门设在远离电机输出轴的一侧，所述外箱体的内壁设有隔音降噪装置。
[0011]优选的，所述隔音降噪装置包括隔音毯和气囊，所述隔音毯固定在外箱体的内壁，所述气囊设在隔音毯与电机之间。
[0012]本技术公开本技术公开一种用于电机的除尘降噪装置，包括基座和电机，所述电机通过支架固定在基座上，还包括外箱体，所述外箱体的上方设有槽孔和驱动机构，所述槽孔的下方在外箱体内设有清扫机构，所述驱动机构在槽孔处带动清扫机构做水平往复运动，所述驱动机构包括气缸和连杆，所述气缸固定在外箱体的上表面，所述气缸的
输出端固定在固定环内，所述连杆为两个且对称固定在固定环的两侧，所述连杆在槽孔处穿过外箱体的上表面向下延伸并与清扫机构连接；该新型用于电机的除尘降噪装置在使用时能够对电机表面进行往复清扫除尘，去除电机表面的浮尘，使用简便，且整体隔音效果良好，满足人们使用需求，适合推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术用于电机的除尘降噪装置的结构示意图一。
[0014]图2为本技术用于电机的除尘降噪装置的结构示意图二。
[0015]图3为本技术用于电机的除尘降噪装置的内部结构示意图一。
[0016]图4为本技术用于电机的除尘降噪装置的内部结构示意图二。
[0017]图5为本技术中图3中A处的放大结构示意图。
[0018]图6为本技术中图3中B处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、基座；11、槽孔；2、外箱体；21、开合门；22、槽孔；23、隔音毯；3、驱动机构；31、气缸；32、输出端；33、固定环；34、连杆；341、固定板；35、紧固螺栓；36、移动环；37、毛刷；4、电机。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]请参照图1
‑
6，一种用于电机的除尘降噪装置，包括基座1和电机4，所述电机4通过支架11固定在基座1上，保证电机4的底部与基座1不接触，还包括外箱体2，所述外箱体2的上方设有槽孔22和驱动机构3，所述槽孔22的下方在外箱体内2设有清扫机构，所述驱动机构在槽孔22处带动清扫机构做水平往复运动。
[0022]在本技术方案中，所述驱动机构包括气缸31和连杆34，所述气缸31固定在外箱体2的上表面，所述气缸31的输出端32固定在固定环33内，所述连杆34为两个且对称固定在固定环33的两侧，所述连杆34在槽孔22处穿过外箱体2的上表面向下延伸并与清扫机构连接，此时，当气缸31运行时，可带动连杆34在槽孔21内水平移动，连杆34移动时，清扫机构也随之移动。
[0023]其中，所述固定环33的上方还设有紧固螺栓35，所述紧固螺栓35穿过固定环33抵接在气缸31的输出端32上，防止输出端32在运行时脱离固定环33。
[0024]在本技术方案中，所述清扫机构包括移动环36，所述移动环36设在电机4的外部圆周处，所述连杆34的端部固定在移动环36的外表面，所述移动环36的内表面设有毛刷37，所述毛刷37的端部贴合电机4的外表面。
[0025]在运行时，气缸31的输出端32伸缩，将带动固定环33和连杆34水平移动，此时连杆34可穿过外箱体2带动移动环36水平移动，当移动环36水平移动时，毛刷37将直接对电机4进行清扫，去除电机4表面的灰尘。
[0026]作为优选方案，所述连杆34与移动环36可拆卸连接，所述连杆34的端部设有固定板341，所述固定板341的一端通过螺钉与固定环36连接，常态下移动环36呈带状，将其折弯连接后即可形成环状，所述连杆34和槽孔22的倾斜角度一致，保证连杆34顺利移动。
[0027]进一步的，所述外箱体2还包括开合门21，所述开合门21设在远离电机输出轴的一侧，所述外箱体2的内壁设有隔音降噪装置，所述隔音降噪装置包括隔音毯23和气囊，所述隔音毯23固定在外箱体2的内壁，所述气囊设在隔音毯23与电机之间，其中隔音毯23和气囊均能起到良好的降噪隔音效果，且气囊还能减小电机4所产生的震动，进一步方便使用，其中气囊与移动环36互不影响。
[0028]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电机的除尘降噪装置，包括基座和电机，所述电机通过支架固定在基座上，其特征在于，还包括外箱体，所述外箱体的上方设有槽孔和驱动机构，所述槽孔的下方在外箱体内设有清扫机构，所述驱动机构在槽孔处带动清扫机构做水平往复运动。2.根据权利要求1所述的用于电机的除尘降噪装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸和连杆，所述气缸固定在外箱体的上表面，所述气缸的输出端固定在固定环内，所述连杆为两个且对称固定在固定环的两侧，所述连杆在槽孔处穿过外箱体的上表面向下延伸并与清扫机构连接。3.根据权利要求2所述的用于电机的除尘降噪装置，其特征在于，所述固定环的上方还设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过固定环抵接在气缸的输出端上。4.根据权利要求3所述的用于电机的除尘降噪装置，其特征在于，所述清扫机构包括移动环，所述移动环设在电...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔光镐，
申请(专利权)人：泰信电机苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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