一种气雾罐注气密封设备制造技术

本实用新型专利技术涉及注气密封技术领域，公开了一种气雾罐注气密封设备，包括上固定板和下固定板，上固定板的下表面固定连接有气动缸，气动缸的下端外表面设置有活塞杆，活塞杆远离气动缸的一端固定连接有注气箱，注气箱的下表面固定连接有管套和上保护罩，管套的内壁设置有弹簧，弹簧远离管套内壁的一端设置有倾斜板，倾斜板的数量为两个，且倾斜板相靠近的侧面固定连接有挤压杆，挤压杆远离倾斜板的一端固定连接有挤压块，注气箱的内部容腔连通有注气软管，且注气软管远离注气箱的一端顺着管套的内部容腔向下延伸；通过弹簧的弹性复位作用下，使两个倾斜板对注气软管进行夹紧，避免气体泄漏，从而提高该设备在进行气雾罐气体灌注间隙的密封性。的密封性。的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种气雾罐注气密封设备


[0001]本技术涉及注气密封
，尤其是涉及一种气雾罐注气密封设备。

技术介绍

[0002]气雾罐注气设备是一种专门用于气雾剂产品生产的，随着社会生产力的进步，气雾罐的生产大多进入批量化流水线生产模式，同时也对生产标准和生产要求提出了更高的要求。
[0003]传统的气雾罐注气设备大多结构比较简单，在气雾罐注气的生产的过程中需要不断的对气雾罐空瓶进行更换，而这段间隙很容易造成一部分气体泄漏，设备的密封性不够强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的气雾罐注气设备密封性不够强的问题，提供一种气雾罐注气密封设备。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种气雾罐注气密封设备，包括上固定板和下固定板，所述上固定板的下表面固定连接有气动缸，所述气动缸的下端外表面设置有活塞杆，所述活塞杆远离所述气动缸的一端固定连接有注气箱，所述注气箱的下表面固定连接有管套和上保护罩，所述管套的内壁设置有弹簧，所述弹簧远离所述管套内壁的一端设置有倾斜板，所述倾斜板的数量为两个，且所述倾斜板相靠近的侧面固定连接有挤压杆，所述挤压杆远离所述倾斜板的一端固定连接有用于与气雾罐的瓶口抵接的挤压块，所述注气箱的内部容腔连通有注气软管，所述倾斜板的侧边能够挤压并启闭注气软管,且所述注气软管远离所述注气箱的一端顺着所述管套的内部容腔向下延伸；
[0006]所述下固定板的上表面固定连接有下保护罩，所述下保护罩的内部设置有下电机，所述下电机的上表面设置有下输出轴，所述下输出轴远离所述下电机的一端外表面固定连接有转动盘，所述上保护罩的内部设置有上电机，所述上电机的下表面设置有上输出轴，所述上输出轴远离所述上电机的一端开设有供气雾罐的螺纹密封盖定位的安装槽。
[0007]在一优选的实施方式中，所述转动盘的上表面开设有凹槽，气雾罐放置在所述凹槽的内部。
[0008]在一优选的实施方式中，所述气雾罐的底端外径与所述凹槽的内径相适配。
[0009]在一优选的实施方式中，所述安装槽的内表面设置有磁铁块，所述安装槽的内径与所述气雾罐的螺纹密封盖的外径相适配。
[0010]在一优选的实施方式中，所述注气箱的上表面开设有进气口。
[0011]在一优选的实施方式中，所述下电机、所述上电机和所述气动缸的输入端与外部电源电性连接。
[0012]在一优选的实施方式中，所述管套和所述上保护罩的数量相同，且所述管套和所述上保护罩在所述注气箱的下表面呈圆环状等距分布。
[0013]在一优选的实施方式中，所述管套与所述上输出轴之间的距离大于所述气雾罐的底端外径。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1.在本技术中，通过气动缸和活塞杆的配合带动注气箱和管套向下移动，当注气软管进入气雾罐内部容腔时，气雾罐的螺纹瓶口边缘会通过倾斜板、挤压杆和挤压块的配合向管套的内壁方向挤压弹簧，从而使注气箱内部的气体可以从注气软管注入气雾罐内部，当灌注完气体时，气雾罐的螺纹瓶口离开管套内部时，在弹簧的弹性复位作用下，会使两个倾斜板对注气软管进行夹紧，避免气体泄漏，从而提高该设备在进行气雾罐气体灌注间隙的密封性。
[0016]2.在本技术中，灌注完气体后，通过气动缸和活塞杆的配合将注气箱升高，接着通过下电机和下输出轴配合可以使转动盘进行旋转，当气雾罐的位置与安装槽相对应时，通过气动缸和活塞杆使注气箱慢慢下移，直到安装槽内部的螺纹密封盖与气雾罐的螺纹瓶口相接触，此时通过上电机和上输出轴的配合带动安装槽进行旋转，便可以将螺纹密封盖与气雾罐的螺纹瓶口进行密封，从而提高该设备对气雾罐气体注入后的密封性。
附图说明
[0017]图1是本技术的刨面图。
[0018]图2是本技术图的立体图。
[0019]图3是本技术图1的A处放大图。
[0020]图4是本技术图1的B处放大图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、上固定板；2、下固定板；3、活塞杆；4、注气箱；5、管套；6、弹簧；7、倾斜板；8、挤压杆；9、挤压块；10、注气软管；11、上保护罩；12、上输出轴；13、安装槽；14、下保护罩；15、下电机；16、下输出轴；17、转动盘；18、凹槽；19、气雾罐；20、进气口；21、上电机；22、气动缸。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面将结合图1
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图4对本技术实施例的一种气雾罐注气密封设备进行详细的说明。
[0025]实施例：
[0026]本申请实施例公开一种气雾罐注气密封设备。参照图1和图2，一种气雾罐注气密封设备，包括上固定板1和下固定板2，下固定板2的上表面固定连接有下保护罩14，下保护罩14的内部设置有下电机15，下保护罩14可以对下电机15起到防护作用；下电机15的上表面设置有下输出轴16，下电机15的输入端与外部电源电性连接，启动下电机15可以使下输出轴16进行旋转；下输出轴16远离下电机15的一端外表面固定连接有转动盘17，旋转的下
输出轴16可以带动转动盘17进行旋转；转动盘17的上表面开设有凹槽18，凹槽18的数量为四个；凹槽18的内部放置有气雾罐19，气雾罐19的底端外径与凹槽18的内径相适配，从而保证气雾罐19能够稳定的放在凹槽18上。
[0027]参照图1
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图3，上固定板1的下表面固定连接有气动缸22，气动缸22的下端外表面设置有活塞杆3，气动缸22的输入端与外部电源电性连接，启动气动缸22可以使活塞杆3向下移动；活塞杆3远离气动缸22的一端固定连接有注气箱4，向下移动的活塞杆3可以带动注气箱4向下移动；注气箱4的上表面开设有进气口20，通过进气口20可以对注气箱4内部输送气体；注气箱4的下表面固定连接有管套5和上保护罩11，注气箱4的内部容腔连通有注气软管10，且注气软管10远离注气箱4的一端顺着管套5的内部容腔向下延伸，注气箱4内部储存的气体可以通过注气软管10进行输送；管套5的内壁设置有弹簧6，弹簧6远离管套5内壁的一端设置有倾斜板7，倾斜板7的数量为两个，且倾斜板7相靠近的侧面固定连接有挤压杆8，挤压杆8远离倾斜板7的一端固定连接有挤压块9，当气雾罐19的螺纹瓶口进入到管套5内部时，会向上挤压挤压块9和挤压杆8，而挤压杆8会通过倾斜板7对弹簧6进行挤压，倾斜板7松开注气软管10，从而使气体从注气软管10注入气雾罐19内部；而当两个倾斜板7在不受力的情况下会将注气软管10夹紧，避免气体泄漏，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气雾罐注气密封设备，包括上固定板（1）和下固定板（2），其特征在于：所述上固定板（1）的下表面固定连接有气动缸（22），所述气动缸（22）的下端外表面设置有活塞杆（3），所述活塞杆（3）远离所述气动缸（22）的一端固定连接有注气箱（4），所述注气箱（4）的下表面固定连接有管套（5）和上保护罩（11），所述管套（5）的内壁设置有弹簧（6），所述弹簧（6）远离所述管套（5）内壁的一端设置有倾斜板（7），所述倾斜板（7）的数量为两个，且所述倾斜板（7）相靠近的侧面固定连接有挤压杆（8），所述挤压杆（8）远离所述倾斜板（7）的一端固定连接有用于与气雾罐（19）的瓶口抵接的挤压块（9），所述注气箱（4）的内部容腔连通有注气软管（10），所述倾斜板（7）的侧边能够挤压并启闭注气软管（10）,且所述注气软管（10）远离所述注气箱（4）的一端顺着所述管套（5）的内部容腔向下延伸；所述下固定板（2）的上表面固定连接有下保护罩（14），所述下保护罩（14）的内部设置有下电机（15），所述下电机（15）的上表面设置有下输出轴（16），所述下输出轴（16）远离所述下电机（15）的一端外表面固定连接有转动盘（17），所述上保护罩（11）的内部设置有上电机（21），所述上电机（21）的下表面设置有上输出轴（12），所述上输出轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫平，霍永革，
申请(专利权)人：常州中天气雾制品有限公司，
类型：新型
国别省市：