废气过滤清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种废气过滤清洁装置，包括箱体，箱体侧壁靠近底部的位置设置进气口；箱体内自箱体底部向箱体的顶部依次间隔设置有水处理层、气液分离层和杀菌层；箱体的顶部安装有风机，风机用于将从杀菌层出来的气体排出；喷水机构，喷水机构包括部分设置于所说箱体内的水管和设置于水管上的多个喷嘴，喷嘴设置于水处理层下方且朝向水处理层喷水。废气从箱体底部的进气口进入箱体内，依次通过水处理层、气液分离层和杀菌层，最后从箱体顶部排出。该废气过滤清洁装置能够高效对废气进行除杂和杀菌消毒的作用，具有清洁彻底的优点。具有清洁彻底的优点。具有清洁彻底的优点。

【技术实现步骤摘要】
废气过滤清洁装置


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种废气过滤清洁装置。

技术介绍

[0002]在化工、石化、医药、印刷、电子等行业，在生产过程中都会产生大量的废气，废气必须经过处理才能排到大气，废气中的污染成分很多，主要有颗粒状污染物、水溶性污染物和非水溶性污染物。对于油漆喷涂线而言，废气中会残留许多大壳体的油漆颗粒和有毒气体，现有技术中对废气的处理清洁不彻底就排向大气，对大气造成严重污染。
[0003]鉴于此，有必要提供一种新型的废气过滤清洁装置，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种废气过滤清洁装置，旨在解决现有技术中废气过滤清洁装置清洁不彻底的技术问题。
[0005]本技术提供一种废气过滤清洁装置，包括：
[0006]箱体，所述箱体侧壁靠近底部的位置设置进气口；
[0007]所述箱体内自所述箱体底部向所述箱体的顶部依次间隔设置有水处理层、气液分离层和杀菌层；
[0008]所述箱体的顶部安装有风机，所述风机用于将所述从所述杀菌层出来的气体排出；
[0009]喷水机构，所述喷水机构包括部分设置于所说箱体内的水管和设置于所述水管上的多个喷嘴，所述喷嘴设置于所述水处理层下方且朝向所述水处理层喷水。
[0010]在一实施例中，所述气液分离层包括回水槽和阻流板，所述回水槽的数量为多个，相邻两个所述回水槽之间形成有过水孔，所述阻流板设置于所述过水孔背离所述水处理层的一侧，且所述阻流板面对所述过水孔设置。
[0011]在一实施例中，所述气液分离层还包括支撑层，所述支撑层安装于所述箱体侧壁，所述回水槽设置于所述支撑层上，所述支撑层上设置有多个透气孔。
[0012]在一实施例中，所述水处理层包括层叠设置的多层滤网，每一所述滤网上设置有多个网孔。
[0013]在一实施例中，所述废气过滤清洁装置好包括薄膜层，所述薄膜层设置于所述气液分离层和所述杀菌层之间。
[0014]在一实施例中，所述废气过滤清洁装置包括风叶轮，所述风叶轮设置于所述喷嘴下方。
[0015]在一实施例中，所述喷水机构还包括包括水箱和水泵，所述水管的一端与所述水箱的出水口连通，所述水管的另一端伸入所述箱体内，所述水箱内围绕所述出水口还设置有除杂网。
[0016]在一实施例中，所述水箱还设置有加水口、排污口和溢流口，所述加水口设置于所述水箱靠顶部位置，所述排污口设置于所述水箱底部，所述溢流口设置于所述排污口上方。
[0017]在一实施例中，所述风机包括风轮和驱动电机，所述风轮将所述箱体内排出的空气横向排出。
[0018]在一实施例中，所述喷嘴包括壳体和形成于所述壳体内的水腔通道，所述水腔通道包括依次连通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体与所述水管连通，所述第三腔体面向所述水处理层设置，所述第一腔体的口径大于所述第二腔体的口径，所述第二腔体的口径小于所述第三腔体的口径。
[0019]上述方案中，废气过滤清洁装置包括箱体，箱体侧壁靠近底部的位置设置进气口；箱体内自箱体底部向箱体的顶部依次间隔设置有水处理层、气液分离层和杀菌层；箱体的顶部安装有风机，风机用于将从杀菌层出来的气体排出；喷水机构，喷水机构包括部分设置于所说箱体内的水管和设置于水管上的多个喷嘴，喷嘴设置于水处理层下方且朝向水处理层喷水。废气从箱体底部的进气口进入箱体内，依次通过水处理层、气液分离层和杀菌层，最后从箱体顶部排出。其中，喷嘴用于喷水在箱体内形成水雾和对水处理层喷水形成水帘，水处理层使得废气与水充分混合，气液分离层通过减缓空气的流动使得气液分离，气体继续上升，而含有大颗粒废物的水汽则凝结成水滴回流，杀菌层用于对过滤后的气体杀菌后再排向大气。具体地，废气在与喷嘴形成的水雾撞击后，进入水处理层并与水处理层的水充分混合；当进入气液分离层，流速突然降低，气水分离，而被分离的水在气液分离层汇集后最终回流入水箱，在此过程中使废气中的油漆漆雾结成渣块，从而吸附去除油漆颗粒物，达到净化废气中颗粒物的目的。该技术能够高效对废气进行除杂和杀菌消毒的作用，具有清洁彻底的优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例废气过滤清洁装置的一结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例废气过滤清洁装置的另一结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例废气过滤清洁装置的又一结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例气液分离层的结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例喷嘴的结构示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]1、箱体；11、进气口；2、水处理层；3、气液分离层；31、支撑层；32、回水槽；33、阻流板；4、杀菌层；5、薄膜层；6、风机；7、喷水机构；71、水泵；72、水管；73、除杂网；74、喷嘴；741、壳体；742、第一腔体；743、第二腔体；744、第三腔体；75、水箱；751、出水口；752、加水口；753、溢流口；754、排污口；8、风叶轮。
[0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气过滤清洁装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体侧壁靠近底部的位置设置进气口；所述箱体内自所述箱体底部向所述箱体的顶部依次间隔设置有水处理层、气液分离层和杀菌层；所述箱体的顶部安装有风机，所述风机用于将从所述杀菌层出来的气体排出；喷水机构，所述喷水机构包括部分设置于所说箱体内的水管和设置于所述水管上的多个喷嘴，所述喷嘴设置于所述水处理层下方且朝向所述水处理层喷水。2.根据权利要求1所述的废气过滤清洁装置，其特征在于，所述气液分离层包括回水槽和阻流板，所述回水槽的数量为多个，相邻两个所述回水槽之间形成有过水孔，所述阻流板设置于所述过水孔背离所述水处理层的一侧，且所述阻流板面对所述过水孔设置。3.根据权利要求2所述的废气过滤清洁装置，其特征在于，所述气液分离层还包括支撑层，所述支撑层安装于所述箱体侧壁，所述回水槽设置于所述支撑层上，所述支撑层上设置有多个透气孔。4.根据权利要求1所述的废气过滤清洁装置，其特征在于，所述水处理层包括层叠设置的多层滤网，每一所述滤网上设置有多个网孔。5.根据权利要求1所述的废气过滤清洁装置，其特征在于，所述废气过滤清洁装置好包括薄膜层，所述薄膜层设置于所述气液分离层和所述杀菌层之间。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘灏，廖坡，田彬，胡小明，罗步升，
申请(专利权)人：湖南东江环保投资发展有限公司，
类型：新型
国别省市：