一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置制造方法及图纸

本申请涉及一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置，其包括底座，所述底座上设置有多个滑杆，多个滑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板上安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有升降板，所述升降板的下方设置有转盘，所述转盘上开设有调节槽，所述调节槽内滑动设置有安装块，且安装块的底部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的底端固定安装有打磨块，本申请中，通过设置的电动推杆，可以推动升降板与转盘向下滑动，方便打磨块向注塑模具靠近，并且通过转盘上设置的调节槽，可以方便调节安装块的位置，从而可以调节打磨块打磨区域的大小，方便根据注塑模具的大小进行调节。方便根据注塑模具的大小进行调节。方便根据注塑模具的大小进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置


[0001]本申请涉及抛光打磨装置的
，尤其是涉及一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，使用此方法对产品进行制造塑性时，常常会使用到注塑模具，注塑模具是产品生产过程中使用较为广泛的一种模具之一，利用注塑模具进行产品加工，可以提高产品加工的工作效率，减少加工成本，注塑模具在长时间使用之后内侧会累积污垢，为了方便对注塑模具进行使用，需要对注塑模具进行清洁打磨。
[0003]但是，现有的注塑模具维护抛光打磨，主要由人工手持打磨机进行打磨抛光，费时费力，而且工作效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置。
[0005]本申请提供的一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置采用如下的技术方案：
[0006]一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置，包括底座，所述底座上设置有多个滑杆，多个滑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板上安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有升降板，所述升降板的下方设置有转盘，所述转盘上开设有调节槽，所述调节槽内滑动设置有安装块，且安装块的底部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的底端固定安装有打磨块。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置的电动推杆，可以推动升降板与转盘向下滑动，方便打磨块向注塑模具靠近，并且通过转盘上设置的调节槽，可以方便调节安装块的位置，从而可以调节打磨块打磨区域的大小，方便根据注塑模具的大小进行调节。
[0008]优选的，安装块上螺纹连接套设有螺杆，所述螺杆转动设置在转盘上，且螺杆的一端延伸至转盘外并固定连接有旋钮，所述转盘上还固定连接有多个拉杆，多个拉杆的顶部固定连接有转环，且转环转动设置在升降板内。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的旋钮，可以转动螺杆，通过螺杆与安装块相配合，方便推动安装块在调节槽内滑动，并通过拉杆与转环，可以方便对转盘进行拉持，保持结构稳定。
[0010]优选的，转盘的中心处固定安装有连接轴，所述连接轴转动安装在升降板上，且连接轴上固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合设置有主动齿轮，且升降板的底部固定安装有驱动电机，所述主动齿轮固定套设在驱动电机的输出轴上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置的驱动电机，可以转动主动齿轮，通过主动齿轮可以啮合转动从动齿轮与连接轴，方便转动转盘。
[0012]优选的，底座上还设置有两个侧板，两个侧板上转动设置有两个双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆上螺纹连接套设有两个夹板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的双螺纹丝杆，可以方便推动夹板滑动，方便对注塑模具夹持固定。
[0014]优选的，两个双螺纹丝杆的一端均固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，且两个双螺纹丝杆中的一个双螺纹丝杆上固定设置有转柄。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置的链条，可以使得两个链轮同步转动，进而可以通过转柄来同步转动两个双螺纹丝杆。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]1.通过设置的电动推杆，可以推动升降板与转盘向下滑动，方便打磨块向注塑模具靠近，并且通过转盘上设置的调节槽，可以方便调节安装块的位置，从而可以调节打磨块打磨区域的大小，方便根据注塑模具的大小进行调节，使用方便。
[0018]2.通过设置的链条，可以使得两个链轮同步转动，进而可以通过转柄来同步转动两个双螺纹丝杆，通过双螺纹丝杆，可以推动两个夹板相互靠近，方便对注塑模具夹持固定。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置侧视剖面的结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例中一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置俯视剖面的结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例中一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置中部分立体结构的放大示意图；
[0022]图4是本申请实施例中一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置图1中A部分的结构放大示意图。
[0023]附图标记说明：1、底座；2、滑杆；3、顶板；4、电动推杆；5、升降板；6、转盘；7、调节槽；8、安装块；9、打磨电机；10、转轴；11、打磨块；12、螺杆；13、旋钮；14、拉杆；15、转环；16、连接轴；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、驱动电机；20、侧板；21、双螺纹丝杆；22、夹板；23、链轮；24、链条；25、转柄。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置。参照图1
‑
4，一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置包括底座1，底座1上设置有多个滑杆2，多个滑杆2的顶部固定连接有同一个顶板3，顶板3上安装有电动推杆4，电动推杆4的底端固定连接有升降板5，升降板5的下方设置有转盘6，转盘6上开设有调节槽7，调节槽7内滑动设置有安装块8，且安装块8的底部固定安装有打磨电机9，打磨电机9的输出轴上固定连接有转轴10，转轴10的底端固定安装有打磨块11，通过设置的电动推杆4，可以推动升降板5与转盘6向下滑动，方便打磨块11向注塑模具靠近，并且通过转盘6上设置的调节槽7，可以方便调节安装块8的位
置，从而可以调节打磨块11打磨区域的大小，方便根据注塑模具的大小进行调节。
[0026]本申请中，安装块8上螺纹连接套设有螺杆12，螺杆12转动设置在转盘6上，且螺杆12的一端延伸至转盘6外并固定连接有旋钮13，转盘6上还固定连接有多个拉杆14，多个拉杆14的顶部固定连接有转环15，且转环15转动设置在升降板5内，通过设置的旋钮13，可以转动螺杆12，通过螺杆12与安装块8相配合，方便推动安装块8在调节槽7内滑动，并通过拉杆14与转环15，可以方便对转盘6进行拉持，保持结构稳定。
[0027]本申请中，转盘6的中心处固定安装有连接轴16，连接轴16转动安装在升降板5上，且连接轴16上固定套设有从动齿轮17，从动齿轮17上啮合设置有主动齿轮18，且升降板5的底部固定安装有驱动电机19，主动齿轮18固定套设在驱动电机19的输出轴上，通过设置的驱动电机19，可以转动主动齿轮18，通过主动齿轮18可以啮合转动从动齿轮17与连接轴16，方便转动转盘6。
[0028]本申请中，底座1上还设置有两个侧板20，两个侧板20上转动设置有两个双螺纹丝杆21，双螺纹丝杆21上螺纹连接套设有两个夹板22，通过设置的双螺纹丝杆21，可以方便推动夹板22滑动，从而方便对注塑模具夹持固定。
[0029]本申请中，两个双螺纹丝杆21的一端均固定套设有链轮23，两个链轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有多个滑杆(2)，多个滑杆(2)的顶部固定连接有同一个顶板(3)，所述顶板(3)上安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底端固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的下方设置有转盘(6)，所述转盘(6)上开设有调节槽(7)，所述调节槽(7)内滑动设置有安装块(8)，且安装块(8)的底部固定安装有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出轴上固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的底端固定安装有打磨块(11)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置，其特征在于：所述安装块(8)上螺纹连接套设有螺杆(12)，所述螺杆(12)转动设置在转盘(6)上，且螺杆(12)的一端延伸至转盘(6)外并固定连接有旋钮(13)，所述转盘(6)上还固定连接有多个拉杆(14)，多个拉杆(14)的顶部固定连接有转环(15)，且转环(15)转动设置在升降板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖川，肖其强，
申请(专利权)人：合肥市渠江精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：