一种楤芝胶囊生产用成品存放机构制造技术

本实用新型专利技术涉及胶囊生产技术领域，尤其是一种楤芝胶囊生产用成品存放机构，针对现有术中胶囊产品在储存中容易损坏的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的内侧转动安装有转动辊，所述壳体的一侧外部安装有用于驱动转动辊转动的驱动电机，所述转动辊为中空机构，转动辊的外部套接有储存筒，所述储存筒的内侧安装有多个分隔板。本实用新型专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的避免了胶囊成品受潮粘接，还能够避免胶囊的大量堆积导致的胶囊挤压变形，方便向储存筒中加入或排出胶囊，用于推广使用。用于推广使用。用于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种楤芝胶囊生产用成品存放机构


[0001]本技术涉及胶囊生产领域，尤其涉及一种楤芝胶囊生产用成品存放机构。

技术介绍

[0002]楤芝胶囊，中成药名。本品主要成分为楤木、灵芝、红参、五味子、五加皮、兔丝子。具有益气健脾，宁心安神的功效。用于心脾两虚所致的失眠、心悸，气短，乏力等症；神经衰弱属上述症状者。将药物装在胶囊中，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。
[0003]现有技术中的胶囊产品在生产出来之后往往直接的储存在一个箱子中，然后在包装时再将成品胶囊取出进行包装成商品，但是现有技术中的明胶胶囊容易吸潮，储存在箱体内的胶囊在存放时容易因为受潮而粘连在一起，使胶囊的外表面容易出现破裂，且大量的胶囊堆积在一起，下层的胶囊承载的重量较大，很容易被挤压变形，导致胶囊颗粒损坏，为此，本方案提出了一种楤芝胶囊生产用成品存放机构。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种楤芝胶囊生产用成品存放机构，解决了现有技术中胶囊产品在储存中容易损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种楤芝胶囊生产用成品存放机构，包括壳体，所述壳体的内侧转动安装有转动辊，所述壳体的一侧外部安装有用于驱动转动辊转动的驱动电机，所述转动辊为中空机构，转动辊的外部套接有储存筒，所述储存筒的内侧安装有多个分隔板，多个分隔板将储存筒分隔成多个储存区域，所述储存筒的外壁开设有多个与储存区域相连通的连通槽，多个所述连通槽均沿壳体的长度方向设置，所述壳体的顶部安装有进料漏斗，所述壳体的底部开设有与连通槽相互配合的出料槽，且出料槽的内侧安装有多个挡料板，所述转动辊与储存筒的外部均开设有多个通孔，所述壳体上安装有循环干燥机构。
[0007]优选的，所述壳体的顶部固接有连接管，所述连接管的底部延伸至壳体的内侧、并与多个连通槽相互配合，所述进料漏斗固接在连接管的顶部，且连接管上安装有插板。
[0008]优选的，所述壳体的底部开设有安装槽，所述安装槽的底部滑接有齿条，所述安装槽的内侧安装有多个与齿条相啮合的齿轮，多个所述挡料板上均套接有转轴，多个所述转轴的一端延伸至安装槽的内侧、并分别与多个齿轮套接。
[0009]优选的，所述壳体的底部外壁开设有与安装槽相连通的滑槽，所述壳体的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端延伸至滑槽的内侧、并与齿条的底部外壁固接。
[0010]优选的，所述循环干燥机构包括固接在壳体远离驱动电机一端外壁的箱体、开设在箱体上、并与壳体相连通的连通口、固接在箱体远离壳体一侧内壁的圆套、安装在圆套内侧的风机、套接在圆套内侧的连通管、螺纹套设在箱体远离壳体一侧外部的环形板、安装在环形板靠近壳体一侧外壁的储存套和安装在储存套内侧的干燥剂，所述连通管的一端延伸
至转动辊的内侧、并与转动辊转动连接，所述圆套为孔板结构制成，多个所述连通口均位于圆套的外部。
[0011]优选的，所述壳体的底部固接有引导管，所述引导管位于出料槽的正下方。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过通孔、箱体、风机、干燥剂、连通孔、转动辊、储存筒等相互配合，实现对储存筒与箱体中的空气进行循环，并对空气进行干燥，有效的保证了壳体内侧空气干燥，储存筒做低速转动，使得储存筒中的胶囊能够与空气进行充分接触干燥，避免了胶囊干燥不均匀，导致一部分胶囊受潮而粘接在一起。
[0014]2、通过转动辊、储存筒、分隔板等相互配合，实现将储存筒分隔成多个储存区域，以对大量的胶囊颗粒进行分开储存，避免了胶囊颗粒大量堆积在一起将底部的胶囊挤压变形损坏。
[0015]3、通过进料漏斗、连接管、插板、挡料板、齿轮、齿条、电动伸缩杆等相互配合，有效的保证了壳体的密闭性，方便向储存筒中加入或排出胶囊，并能够保证在释放胶囊时，避免胶囊将出料槽堵塞。
[0016]本技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的避免了胶囊成品受潮粘接，还能够避免胶囊的大量堆积导致的胶囊挤压变形，方便向储存筒中加入或排出胶囊，用于推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的左视剖视结构示意图。
[0018]图2为本技术中图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图3为本技术的正视剖视结构示意图。
[0020]图4为本技术中齿轮与齿条的安装结构示意图。
[0021]图中标号：1、壳体；2、转动辊；3、储存筒；4、分隔板；5、驱动电机；6、连通槽；7、连接管；8、进料漏斗；9、插板；10、出料槽；11、挡料板；12、转轴；13、引导管；14、安装槽；15、齿轮；16、齿条；17、滑槽；18、电动伸缩杆；19、通孔；20、箱体；21、连通管；22、风机；23、圆套；24、环形板；25、储存套；26、干燥剂；27、连通口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种楤芝胶囊生产用成品存放机构，包括壳体1，壳体1的内侧转动安装有转动辊2，壳体1的一侧外部安装有用于驱动转动辊2转动的驱动电机5，转动辊2的外部套接有储存筒3，储存筒3位于壳体1内侧的一端与壳体1相互吻合，在储存筒3的内侧安装有多个分隔板4，多个分隔板4相互靠近的一端均与转动辊2的外壁固接，多个分隔板4将储存筒3分隔成多个储存区域，储存筒3的外壁开设有多个与储存区域相连通的连通槽6，多个连通槽6均沿壳体1的长度方向设置，壳体1的顶部固接有连接管7，连接管7的底部延伸至壳体1的内侧、并与多个连通槽6相互配合，在连接管7的顶部固接有进料漏斗8，在连接管7上安
装有插板9，存在机构与外部控制柜通过导线电性连接，在需要向储存区域中加入胶囊时，驱动电机5驱动转动辊2，使得储存区域上的连通槽6与连接管7对齐，抽出插板9，胶囊颗粒掉落至储存区域中，胶囊颗粒储存在多个储存区域中，进而避免了大量的胶囊颗粒堆积，将最下方的胶囊挤压变形。
[0024]在壳体1的底部开设有与连通槽6相互配合的出料槽10，且出料槽10的内侧安装有多个挡料板11，在壳体1的底部开设有安装槽14，安装槽14的底部滑接有齿条16，安装槽14的内侧安装有多个与齿条16相啮合的齿轮15，多个挡料板11上均套接有转轴12，多个转轴12的一端延伸至安装槽14的内侧、并分别与多个齿轮15套接，在壳体1的底部外壁开设有与安装槽14相连通的滑槽17，壳体1的底部安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的伸长端延伸至滑槽17的内侧、并与齿条16的底部外壁固接，电动伸缩杆18完全收缩时，多个挡料板11均处于水平状态，相邻的两个挡料板11相互抵接，当需要将胶囊排出时，电动伸缩杆18伸长，带动齿条16沿电动伸缩杆18的伸长方向沿滑槽17运动，进而驱动多个齿轮15做同步的转动，从而驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楤芝胶囊生产用成品存放机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内侧转动安装有转动辊(2)，所述壳体(1)的一侧外部安装有用于驱动转动辊(2)转动的驱动电机(5)，所述转动辊(2)为中空机构，转动辊(2)的外部套接有储存筒(3)，所述储存筒(3)的内侧安装有多个分隔板(4)，多个分隔板(4)将储存筒(3)分隔成多个储存区域，所述储存筒(3)的外壁开设有多个与储存区域相连通的连通槽(6)，多个所述连通槽(6)均沿壳体(1)的长度方向设置，所述壳体(1)的顶部安装有进料漏斗(8)，所述壳体(1)的底部开设有与连通槽(6)相互配合的出料槽(10)，且出料槽(10)的内侧安装有多个挡料板(11)，所述转动辊(2)与储存筒(3)的外部均开设有多个通孔(19)，所述壳体(1)上安装有循环干燥机构。2.根据权利要求1所述的一种楤芝胶囊生产用成品存放机构，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固接有连接管(7)，所述连接管(7)的底部延伸至壳体(1)的内侧、并与多个连通槽(6)相互配合，所述进料漏斗(8)固接在连接管(7)的顶部，且连接管(7)上安装有插板(9)。3.根据权利要求1所述的一种楤芝胶囊生产用成品存放机构，其特征在于，所述壳体(1)的底部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的底部滑接有齿条(16)，所述安装槽(14)的内侧安装有多个与齿条(16)相啮合的齿轮(15)，多个所述挡料板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，王堆才，叶佳佳，付思玲，
申请(专利权)人：安徽乐然堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：