一种节能型大功率脱盐水站制造技术

本实用新型专利技术属公开了一种节能型大功率脱盐水站，包括底座，所述底座上设有主水泵装置和备用水泵装置，所述主水泵装置和备用水泵装置前端均设置有入口闸阀，所述入口闸阀后端连接Y型精密过滤器，所述入口闸阀前端通过管路连接至水箱；所述主水泵装置和备用水泵装置分别连接出水管和溢流回收管，所述出水管后端连接两路水管，一路连接至两台板式过滤器，另一路连接总供水管，所述总供水管分别连接供气缸水管、供高温泵水管和供填料水管。本实用新型专利技术具有结构紧凑、节能效果好、运行成本低、安装使用方便等特点，可广泛用于主机强制润滑和冷却循环再生供水装置技术领域。循环再生供水装置技术领域。循环再生供水装置技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型大功率脱盐水站


[0001]本技术属于水站
，具体涉及一种节能型大功率脱盐水站。

技术介绍

[0002]水站是广泛用于透平压缩机、汽轮机等大型机器一种冷却清洗装置，属于对主机强气缸、填料冷却的软化水的循环再生供水装置。现有水站基于压缩机运行的高转速、变负载等特殊需要，为其提供持续、稳定、恒温的润滑和控制介质，使其得到合理的润滑、冷却，延长轴承使用寿命，降低压缩机维护成本，从而保障主机长期稳定地运行。
[0003]脱盐水站作为水站的一种重要分支，其原理是提供循环冷却的脱盐水，用于透平压缩机、汽轮机等大型机器的冷却、清洗，且冷却和清洗效果更佳，不会污染管道及腐蚀相关部件。目前脱盐水站多采用整体式结构，水箱和供水装置集成为一体位于底座上，这种脱盐水站结构复杂，工作能耗大，不利于脱盐水站的进一步推广应用。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种节能型大功率脱盐水站，具有结构紧凑、节能效果好、运行成本低、安装使用方便等特点，可广泛用于主机强制润滑和冷却循环再生供水装置

[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型大功率脱盐水站，包括底座，所述底座上设有主水泵装置和备用水泵装置，所述主水泵装置和备用水泵装置前端均设置有入口闸阀，所述入口闸阀后端连接Y型精密过滤器，所述入口闸阀前端通过管路连接至水箱；所述主水泵装置和备用水泵装置分别连接出水管和溢流回收管，所述出水管后端连接两路水管，一路连接至两台板式冷却器，另一路连接总供水管；所述板式冷却器上下端分别设有冷却水出口和冷却水进口，所述总供水管分别连接供气缸水管、供高温泵水管和供填料水管，所述供气缸水管、供高温泵水管和供填料水管均设有独立的控流阀。
[0006]作为本技术的一种改进，所述主水泵装置和备用水泵装置并排设置，且均包括节能电机和节能抽水泵。
[0007]作为本技术的一种改进，所述水箱为方形结构，正面设有人孔，侧面设有多组电加热器。
[0008]作为本技术的一种改进，所述水箱安装于高支架或二层楼上，且高于底座4～6m。
[0009]作为本技术的一种改进，所述出水管为L型结构，且采用多管路焊接而成。
[0010]作为本技术的一种改进，所述板式冷却器管路设有对称分布的两只控流阀。
[0011]作为本技术的一种改进，所述总供水管上设有温控阀。
[0012]作为本技术的一种改进，所述底座底部设有地脚螺栓，所述地脚螺栓等间距分布，且共设有六个。
[0013]作为本技术的一种改进，所述Y型精密过滤器的过滤精度≤125μm。
[0014]作为本技术的一种改进，所述水箱为封闭式结构，采用钢板焊接而成，且内部镶嵌有氧化铝陶瓷片。
[0015]本技术的有益效果是：一种节能型大功率脱盐水站，具有结构紧凑、节能效果好、运行成本低、安装使用方便等特点；通过采用并排设置的主水泵装置和备用水泵装置，两台水泵装置互为备用，当主水泵发生故障，出口水压降至设定压力时，仪电控系统自动启动辅助水泵投入运转，主水泵同时停车以备检修；通过设置两台板式冷却器，提升脱盐水的冷却效率，使得水站获得更高的运行功率；通过将底座与水箱分体设置，方便了整套水站的运输及安装，同时将水箱设置在高于地面4
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6m，利用落差势能，有效节省了能源，降低了水泵运行成本；另外，通过在水箱内部镶嵌氧化铝陶瓷片，避免了金属箱体对脱盐水的污染，有效减少了脱盐水的更换频率，同时箱体使用寿命更长。
附图说明
[0016]图1是本技术节能型大功率脱盐水站的主视图；
[0017]图2是本技术节能型大功率脱盐水站的侧视图；
[0018]图3是本技术节能型大功率脱盐水站的俯视图。
[0019]图中：1、底座；2、主水泵装置；3、备用水泵装置；4、入口闸阀；5、Y 型精密过滤器；6、水箱；7、出水管；8、溢流回收管；9、总供水管；10、板式冷却器；11、冷却水出口；12、冷却水进口；13、供气缸水管；14、供高温泵水管；15、供填料水管；16、控流阀；17、温控阀；18、地脚螺栓；31、节能电机；32、节能抽水泵；61、人孔；62、电加热器。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明：如图1～3所示，一种节能型大功率脱盐水站，包括底座1，所述底座1上设有主水泵装置2和备用水泵装置3，所述主水泵装置2和备用水泵装置3前端均设置有入口闸阀4，所述入口闸阀4后端连接Y型精密过滤器5，所述入口闸阀4前端通过管路连接至水箱6；所述主水泵装置2和备用水泵装置3分别连接出水管7和溢流回收管8，所述出水管7后端连接两路水管，一路连接至两台板式冷却器10，另一路连接总供水管9；所述板式冷却器10上下端分别设有冷却水出口11和冷却水进口12，所述总供水管9分别连接供气缸水管13、供高温泵水管14和供填料水管15，所述供气缸水管13、供高温泵水管 14和供填料水管15均设有独立的控流阀16。
[0021]进一步地，所述主水泵装置2和备用水泵装置3并排设置，且均包括节能电机31和节能抽水泵32，具体的，所述主水泵装置2和备用水泵装置3互为备用，一台出故障，一台可立即开启备用，避免耽误机器设备正常运行，出故障那台水泵装置通过截流阀关闭进水停机检修。
[0022]进一步地，所述水箱6为方形结构，正面设有人孔61，侧面设有多组电加热器62；具体的，所述水箱6安装于高支架或二层楼上，且高于底座4～6m，优选5～6m；更具体的，所述水箱6为封闭式结构，采用钢板焊接而成，且内部镶嵌有氧化铝陶瓷片，从而避免金属箱体腐蚀脱落对冷却脱盐水造成污染，延长脱盐水使用周期。
[0023]进一步地，所述出水管7为L型结构，且采用多管路焊接而成。
[0024]进一步地，所述板式冷却器10管路设有对称分布的两只控流阀16，方便对冷却水流量进行控制。
[0025]进一步地，所述总供水管13上设有温控阀17。
[0026]进一步地，所述底座1底部设有地脚螺栓18，所述地脚螺栓18等间距分布，且共设有六个；更进一步地，所述地脚螺栓18采用U型结构。
[0027]进一步地，所述Y型精密过滤器5的过滤精度≤125μm，过滤压力限值设定为1.6MPa，过滤流量≥80L/min。
[0028]最后，需要注意的是，以上列举的仅是本技术的具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型大功率脱盐水站，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有主水泵装置(2)和备用水泵装置(3)，所述主水泵装置(2)和备用水泵装置(3)前端均设置有入口闸阀(4)，所述入口闸阀(4)后端连接Y型精密过滤器(5)，所述入口闸阀(4)前端通过管路连接至水箱(6)；所述主水泵装置(2)和备用水泵装置(3)分别连接出水管(7)和溢流回收管(8)，所述出水管(7)后端连接两路水管，一路连接至两台板式冷却器(10)，另一路连接总供水管(9)；所述板式冷却器(10)上下端分别设有冷却水出口(11)和冷却水进口(12)，所述总供水管(9)分别连接供气缸水管(13)、供高温泵水管(14)和供填料水管(15)，所述供气缸水管(13)、供高温泵水管(14)和供填料水管(15)均设有独立的控流阀(16)。2.根据权利要求1所述的节能型大功率脱盐水站，其特征在于，所述主水泵装置(2)和备用水泵装置(3)并排设置，且均包括节能电机(31)和节能抽水泵(32)。3.根据权利要求1所述的节能型大功率脱盐水站，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李念，孙冬渭，项晓东，余宇，
申请(专利权)人：杭州七所科技有限公司，
类型：新型
国别省市：