一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式房屋结构节点连接技术领域，且公开了一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，包括钢管混凝土柱和使用装置，所述使用装置包括有翼板、钢夹、梁端套板、工字型钢梁，所述钢管混凝土柱的外壁分别与翼板、钢夹连接，所述翼板与钢管混凝土柱的边成45

【技术实现步骤摘要】
一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点


[0001]本技术涉及装配式房屋结构节点连接
，具体为一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点。

技术介绍

[0002]装配式被动房是以预制构件搭建并且采用被动式采暖技术的新型复合式房屋，其优点是建造周期短，耗能少，绿色环保，并且保证了建筑的居住环境的舒适性。装配式被动房技术在未来势必会成为建筑的主流方式。
[0003]在装配式建筑的建造过程中，构件是由工厂预制，构件质量有一定程度的保证。但是在现场拼装的过程中，由于施工环境和施工工人的技术等因素，连接构件的关键节点的质量无法得到保障。
[0004]因此，需要一种安装速度快，连接方式简单，且能保证质量和强度的装配式连接节点形式。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，达到便于使用的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，包括钢管混凝土柱和使用装置，所述使用装置包括有翼板、钢夹、梁端套板、工字型钢梁，所述钢管混凝土柱的外壁分别与翼板、钢夹连接，所述翼板与钢管混凝土柱的边成45
°
角，所述钢夹与钢管混凝土柱固定连接，所述钢夹有四块槽钢组成，所述梁端套板为一种板件，板厚12mm，所述工字型钢梁与梁端套板连接，所述工字型钢梁与梁端套板组成为钢梁，所述钢梁与钢管混凝土柱连接。
[0007]优选的，所述翼板是由两个短肢和一个长肢组成，所述短肢互相成90
°
角，所述长肢与短肢成45
°
角，整体形成“Y”形，通过将长肢与短肢形成“Y”形，起到了保证强度的作用。
[0008]优选的，所述短肢与钢管混凝土柱固定连接，所述长肢开设有螺栓孔A。
[0009]优选的，所述翼板的外伸部分高930mm，宽165mm，所述螺栓孔A呈两排并列排布，左上角所述螺栓端距为40mm，螺栓间距都为75mm。
[0010]优选的，所述槽钢之间的距离为15mm，所述槽钢腹板上的螺栓为三排布置，共6个，所述螺栓的端距为50mm，竖向螺栓的间距为90mm，纵向螺栓间距为200mm，通过使用钢夹、槽钢来进一步提高节点的强度，同时减小腹板开螺栓孔对节点强度的影响。
[0011]优选的，所述梁端套板开设有螺栓孔B，所述螺栓孔A与螺栓孔B大小尺寸相同，通过设置梁端套板，将其与工字型钢梁配合，与钢管混凝土柱焊接，从而保证整个节点的可靠性。
[0012]优选的，所述工字型钢梁与钢夹均开设相同尺寸的螺纹孔，通过设置工字型钢梁，工字型钢梁具有一定的强度的作用，当梁受力时，通过螺栓进行抵抗，在钢夹得配合作用下
减小腹板开螺栓孔对节点强度的影响。
[0013]本技术提供了一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点。具备以下有益效果：
[0014](1)、本技术通过设置翼板、钢夹、梁端套板、工字型钢梁，使用者通过以螺栓的形式进行连接，同时，钢梁的腹板嵌入钢夹，再进一步通过螺栓连接增加节点强度，保证整个节点的可靠性，起到安装速度快，连接方式简单，且能保证质量和强度的作用，达到了便于使用的效果。
[0015](2)、本技术通过设置翼板、钢夹、梁端套板、工字型钢梁，在梁、柱上焊接连接构件，再通过螺栓连接两边的连接构件。在梁受力时，主要通过螺栓来抵抗，通过钢夹来进一步提高节点的强度，同时减小腹板开螺栓孔对节点强度的影响，达到了便于使用的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术钢管混凝土柱的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术钢管混凝土柱的侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术钢管混凝土柱上钢夹的详细规格图；
[0019]图4为本技术钢管混凝土柱上翼板外伸部分的详细规格图；
[0020]图5为本技术钢梁的三视图。
[0021]图中：1钢管混凝土柱、2、使用装置、201翼板、202钢夹、203梁端套板、204工字型钢梁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，包括钢管混凝土柱1和使用装置2，使用装置2 包括有翼板201、钢夹202、梁端套板203、工字型钢梁204，钢管混凝土柱1 的外壁分别与翼板201、钢夹202连接，翼板201与钢管混凝土柱1的边成 45
°
角，翼板201是由两个短肢和一个长肢组成，短肢互相成90
°
角，长肢与短肢成45
°
角，整体形成“Y”形，短肢与钢管混凝土柱1固定连接，长肢开设有螺栓孔A，翼板201的外伸部分高930mm，宽165mm，螺栓孔A呈两排并列排布，左上角螺栓端距为40mm，螺栓间距都为75mm，钢夹202与钢管混凝土柱1固定连接，钢夹202有四块槽钢组成，槽钢之间的距离为15mm，槽钢腹板上的螺栓为三排布置，共6个，螺栓的端距为50mm，竖向螺栓的间距为90mm，纵向螺栓间距为200mm，梁端套板203为一种板件，板厚12mm，梁端套板203开设有螺栓孔B，螺栓孔A与螺栓孔B大小尺寸相同，工字型钢梁 204与梁端套板203连接，工字型钢梁204与梁端套板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，包括钢管混凝土柱(1)和使用装置(2)，其特征在于：所述使用装置(2)包括有翼板(201)、钢夹(202)、梁端套板(203)、工字型钢梁(204)，所述钢管混凝土柱(1)的外壁分别与翼板(201)、钢夹(202)连接，所述翼板(201)与钢管混凝土柱(1)的边成45
°
角，所述钢夹(202)与钢管混凝土柱(1)固定连接，所述钢夹(202)有四块槽钢组成，所述梁端套板(203)为一种板件，板厚12mm，所述工字型钢梁(204)与梁端套板(203)连接，所述工字型钢梁(204)与梁端套板(203)组成为钢梁，所述钢梁与钢管混凝土柱(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型嵌入装配式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，其特征在于：所述翼板(201)是由两个短肢和一个长肢组成，所述短肢互相成90
°
角，所述长肢与短肢成45
°
角，整体形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志，张永立，余子政，涂好，王日品，陶雯萱，熊陆增，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：新型
国别省市：