【技术实现步骤摘要】
可移动的开槽设备
[0001]本技术涉及一种开槽设备,尤其涉及开槽部套。
技术介绍
[0002]开槽部套是一种开槽设备,主要用在室内外门板的制造流水线上。其结构原理一般是将支撑结构安装在流水线一侧,支撑结构由上底座、下底座和滑杆组件,滑杆两端分别连接上、下底座,下底座螺纹固定在流水线支架上,支撑机构两侧分别设置开槽用的刀具,根据需要也可仅为一套刀具,每套刀具可进行水平伸缩和垂直升降两个动作,这两个动作均可通过伸缩机构实现,伸缩机构设置在支撑结构上,在负责垂直升降的伸缩机构上设置有滑块,负责水平伸缩的伸缩机构安装在滑块上,随滑块一同升降,滑块上开槽容纳刀具和带动刀具的电机。
[0003]市场竞争已经有步入存量竞争的先兆了,市场已经对产品越来越挑剔,设计单一的产品、生产成品高的商品竞争压力较大,因此在产品改进层面存在两种动机,一是开槽部套必须能跟得上用户需求,即可以预设一些功能,用户可能暂时用不上,但在可预见的未来有可能会需要,这种情况下成为对产品进行提前改进;二是市面上开槽部套产品同质化严重,性能与质量拉不开差距的情况下只能比拼价格和服务,导致利润越来越低,因此同行业的竞争也是改进产品的动机。在此思路上可以发现几乎所有的开槽部套产品均是固定在机架上或者生产线传动带一侧,传动带必须带动木板比较精确的运动到开槽部套的切刀处,开槽部套才能够正常加工作业,产品在与生产线配合的过程中比较被动。因此需要提供一种新的思路,该思路既能在一定程度上应对未来可能出现的用户需求,还能在激烈的竞争中获得优势。
技术实现思路
r/>[0004]为解决上述技术问题,提供了可移动的开槽设备,所提供的技术方案如下,包括有带有切刀的切割机构,还包括有运动机构和支撑座,运动机构包括有纵向运动机构和横向运动机构,纵向运动机构为两个,其至少包括有固定套筒、伸缩机构,横向运动机构通过机架固定地面上,固定套筒受横向运动机构的驱动可横向运动,伸缩机构固定在固定套筒内,支撑座两端分别与一伸缩机构连接,并由伸缩机构驱动进行升降运动,切割机构安装在支撑座下方。
[0005]在上述技术方案的基础上,包括有带有切刀的切割机构,还包括有运动机构和支撑座,运动机构包括有纵向运动机构和横向运动机构,纵向运动机构为一个,其至少包括有固定套筒a、伸缩机构,横向运动机构通过机架固定在地面上,固定套筒a受横向运动机构的驱动可横向运动,伸缩机构固定在固定套筒a内,支撑座底部设置有固定套筒b,固定套筒b可伸缩的将固定套筒a套装在内,伸缩机构与支撑座连接并带动支撑座进行升降运动,切割机构安装在支撑座的两侧。
[0006]在上述技术方案的基础上,支撑座上设置有供切割机构滑动的滑动机构。
[0007]在上述技术方案的基础上,滑动机构为齿轮齿条机构,支撑座内开设两条横向的滑槽,滑槽之间并列布置,靠下的滑槽其边缘更靠近支撑座的左侧,靠上的滑槽的端部则更靠近支撑座右侧,滑槽顶部与底部均开通孔,齿轮齿条机构设置在滑槽内,齿轮穿装在转轴上,转轴在滑槽内自转并从滑槽顶部通孔伸出,齿条在滑槽一侧滑动,且其底部固定有滑板,滑板从滑槽底部通孔伸出并连接切割机构。
[0008]在上述技术方案的基础上,支撑座底部固定有滑座,滑座上开设有与滑槽贯通的滑道,滑板依次穿过通孔和滑道后露出,露出部分连接切割机构,滑板上绘制有标尺,滑座上绘制有刻度尺,通过观察标尺与刻度尺的相对位置可控制滑板滑动距离。
[0009]在上述技术方案的基础上,滑板从滑槽露出的部分设置有向后延伸的延长支架,延长支架的末端固定有向上延伸的标识板,通过标识板代替标尺。
[0010]在上述技术方案的基础上,伸缩机构为液压伸缩机构。
[0011]在上述技术方案的基础上,横向运动机构为电动滑轨Ⅰ,固定套筒底部固定在电动滑轨的滑块上。
[0012]在上述技术方案的基础上,使用电动滑轨Ⅱ代替齿轮齿条机构,滑板固定在电动滑轨Ⅱ的滑块上。
[0013]有益效果:使用自动控制水平位移与垂直位移,解决了现有的开槽部套无法水平横移的问题,同时也初步解决了升降和横移时的自动化问题。重新设计了开槽部套的结构,使之能够更好的与现有的运动机构相适配,通过空间比较充足的支撑座可以安装更多的切割机构,使得切割机构与切割机构之间、切割机构与辅助设备之间具有更多的组合,模块化程度更高,改进潜力更大。在支撑座上设置了一套可靠的滑动方案,使切割机构能够在一定范围内还能滑动,适应更精密的加工要求。
附图说明
[0014]图1为现有技术的侧视示意图。
[0015]图2为现有技术的后视示意图。
[0016]图3为本技术的第一实施例的后视示意图。
[0017]图4为本技术的第二实施例的后视剖面示意图。
[0018]图5为本技术的第三实施例的后视剖面示意图。
[0019]图6为本技术的第三实施例的俯视示意图。
[0020]图7为本技术的图6的A
‑
A剖面示意图。
具体实施方式
[0021]实施例一。
[0022]本实施例提供了能够在多个方向自动化运动的开槽部套,旨在解决开槽部套功能单一适应性差的问题。
[0023]如图1和图2所示,图中示出了传统开槽部套的典型形态,其整体被固定在机架上,甚至部分下沉位于机架下方,主要原因在于原切割机构1需要依靠伸缩杆提供支撑,还要依靠伸缩杆提供升降运动,为保证稳定性才需要更稳定的工作环境。
[0024]在本实施例中,意识到原开槽部套结构不适合与各种运动机构进行适配,因此本
实施例提供了不同于原技术的新方案。切割机构1的升降由纵向运动机构3负责,切割机构1的横向运动由横向运动机构4负责,通过由固定套筒5、伸缩机构6组成的纵向伸缩机构6解决了原伸缩杆稳定性不足的情况,伸缩机构6不与切割机构1直接连接,同时伸缩机构6也不与横向运动机构4直接连接,解决了伸缩机构6负担较大问题,其专注于进行伸缩升降运动。
[0025]由于在实际使用中,门的形状图案会有不同,但门锁所需的高度一般都是相同,在加工之前可通过调整安装在支撑座2底部的连接件厚度来实现切割机高度不同,故而两个切割机构1分别升降的意义不大,因此本实施例中伸缩机构6同步伸缩,同一支撑座2上的切割机构1同时进行升降。
[0026]在本实施例中伸缩机构6可采用任何现有方案,横向运动机构4也可采用任何现有方案,但伸缩机构6优选采用液压伸缩机构6,横向运动机构4优选采用电动滑轨Ⅰ18。
[0027]实施例二。
[0028]本实施例为第一实施例的变形例,与第一实施例的区别在于,纵向运动机构3的数量为一个,且其连接在支撑座2底部的中间,切割机构1位于支撑座2的两端,为稳定伸缩机构6伸缩时支撑座2升降时的姿态并,间接的为切割机构1提供稳定的姿态,在支撑座2底部还固接了一个固定套筒b8,固定套筒b8将固定套筒a7套住,伸缩机构6伸缩时固定套筒b8在固定套筒a7上滑动。固定套筒a7与固定套筒b8结构上完全相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可移动的开槽设备,包括有带有切刀的切割机构,其特征在于,还包括有运动机构和支撑座,运动机构包括有纵向运动机构和横向运动机构,纵向运动机构为两个,其至少包括有固定套筒、伸缩机构,横向运动机构通过机架固定地面上,固定套筒受横向运动机构的驱动可横向运动,伸缩机构固定在固定套筒内,支撑座两端分别与一伸缩机构连接,并由伸缩机构驱动进行升降运动,切割机构安装在支撑座下方。2.如权利要求1所述的可移动的开槽设备,其特征在于,包括有带有切刀的切割机构,还包括有运动机构和支撑座,运动机构包括有纵向运动机构和横向运动机构,纵向运动机构为一个,其至少包括有固定套筒a、伸缩机构,横向运动机构通过机架固定在地面上,固定套筒a受横向运动机构的驱动可横向运动,伸缩机构固定在固定套筒a内,支撑座底部设置有固定套筒b,固定套筒b可伸缩的将固定套筒a套装在内,伸缩机构与支撑座连接并带动支撑座进行升降运动,切割机构安装在支撑座的两侧。3.如权利要求1所述的可移动的开槽设备,其特征在于,支撑座上设置有供切割机构滑动的滑动机构。4.如权利要求3所述的可移动的开槽设备,其特征在于,滑动机构为齿轮齿条机构,支撑座内开设两条横向的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李金升,
申请(专利权)人:青岛青铄机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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