本实用新型专利技术公开了一种便于移动的复合纤维用油剂处理设备，包括底座结构，底座结构顶部一端焊接有过滤箱体结构，过滤箱体结构一侧外壁焊接有搅拌箱体结构，搅拌箱体结构顶部中心处内壁旋转套接有搅拌枢纽结构，搅拌箱体结构一侧外壁底端卡接有收集箱结构，本实用新型专利技术中通过设置两种不同的过滤结构，可以将废液中的水和油快速分离，不仅环保，同时也更加高效，通过设置进液泵，可以将废液更快地引导至过滤结构内，通过设置过滤橡皮塞，不仅起到过滤气体的效果，同时还具有防尘的作用，把过滤橡皮塞取下，向搅拌箱中投放配比试剂，便可直接在搅拌箱中配比复合纤维用油剂，不使用回收油剂，非常快捷方便。非常快捷方便。非常快捷方便。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的复合纤维用油剂处理设备
[0001]本技术涉及油剂处理设备
，尤其涉及一种便于移动的复合纤维用油剂处理设备。
技术介绍
[0002]纤维用油剂是指应用于复合纤维在生产与加工过程中必不可少的一类纺织助剂，其主要作用是调节化学纤维的摩擦性能，防止或消除静电积累，赋予纤维平滑，集束，抗静电，柔软等性能，使复合纤维顺利通过纺丝，拉伸，加弹，纺纱及织造等工序，复合纤维用油剂配方直接关系到印染质量。
[0003]存在以下问题：在社会的不断发展中，复合纤维用油剂的效果越来越显著，但是油剂使用完毕后会进入回收管道产生废液，这些废液中的有效成分基本没有变化，但有效成分含量低，不符合使用要求，而废液中的含氧量越高，越难以使生物降解，目前对废液的处理过程不仅步骤复杂，而且还存在高能耗，低效率和高处理成本的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于移动的复合纤维用油剂处理设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于移动的复合纤维用油剂处理设备，包括底座结构，所述底座结构顶部一端焊接有过滤箱体结构，所述过滤箱体结构一侧外壁焊接有搅拌箱体结构，所述搅拌箱体结构顶部中心处内壁旋转套接有搅拌枢纽结构，所述搅拌箱体结构一侧外壁底端卡接有收集箱结构，所述底座结构，包括底座基体、承重块、工作台体、橡胶垫、支撑滚轮和滚轮槽，所述过滤箱体结构，包括过滤箱部基体、进液泵、原油过滤网、水源过滤网、出水管和出油管。
[0006]优选的，所述底座结构，包括底座基体、承重块、工作台体、橡胶垫、支撑滚轮和滚轮槽，所述底座基体顶部与承重块底部焊接，所述承重块顶部与工作台体底部焊接，所述底座基体顶部竖直对称轴两端内壁均与橡胶垫底端外壁镶嵌粘接，所述橡胶垫顶部均与承重块底部竖直对称轴两端粘接，所述橡胶垫底部两端均与支撑滚轮顶部粘接，所述支撑滚轮顶端外壁均与滚轮槽内壁粘接；通过设置支撑滚轮，可以将整个设备轻松移动至需要的位置上，进而提高整个设备的灵活性，同时也大大提升了处理设备的工作效率，通过设置承重块结构，可以让设备在工作时更加稳定安全。
[0007]优选的，所述过滤箱体结构，包括过滤箱部基体、进液泵、原油过滤网、水源过滤网、出水管和出油管，所述过滤箱部基体内壁一侧底端中心处与进液泵一端外壁镶嵌焊接，所述过滤箱部基体内壁一侧中心处与水源过滤网外壁镶嵌焊接，所述水源过滤网顶部与出水管底部焊接，所述过滤箱部基体内壁另一侧顶端中心处与出油管底端外壁镶嵌焊接，所述过滤箱部基体内壁顶端与原油过滤网外壁镶嵌焊接，所述水源过滤网由活性炭混合材料制成，所述原油过滤网由胶棉薄膜复合材料制成；通过设置两种不同的过滤结构，可以将废
液中的水和油快速分离，不仅环保，同时也更加高效，通过设置进液泵，可以将废液更快地引导至过滤结构内，不仅提高了工作效率，同时也减少了劳动成本。
[0008]优选的，所述搅拌箱体结构，包括搅拌箱部基体、降噪层、隔温层、搅拌仓和出油引管，所述降噪层和隔温层外壁均镶嵌套接于搅拌箱部基体内壁，所述搅拌箱部基体顶部中心处内壁与搅拌仓外壁镶嵌焊接，所述搅拌箱部基体内壁一侧顶端与出油引管底端外壁镶嵌焊接，所述降噪层由隔音毡复合材料制成，所述隔温层由聚氯乙烯复合材料制成；通过设置降噪和隔温结构，可以进一步提高搅拌结构的安全性，防止其工作时产生的噪音影响周围劳动者正常休息和工作，同时也避免了外界温度影响罐内反应的情况发生。
[0009]优选的，所述搅拌枢纽结构，包括顶盖基体、把手、电机、过滤橡皮塞和搅拌轴，所述顶盖基体顶部中心处与把手底部焊接，所述顶盖基体顶部对称轴一端内壁与过滤橡皮塞底端外壁活动套接，所述顶盖基体底部中心处内壁与电机外壁镶嵌焊接，所述电机底部与搅拌轴顶部焊接；通过设置过滤橡皮塞，不仅起到过滤气体的效果，同时还具有防尘的作用，把过滤橡皮塞取下，便可向搅拌箱中投放配比试剂，利于油剂的再次利用。
[0010]优选的，所述收集箱结构，包括收集箱基体和进孔槽，所述收集箱基体内壁一侧顶端中心处与进孔槽外壁镶嵌焊接，所述出油引管顶端外壁活动套接于进孔槽内壁；通过设置简易的连接结构，有利于大大提高整个设备的组装与维修效率，同时也便于劳动者正常操作。
[0011]优选的，所述顶盖基体（41）外壁旋转套接于搅拌仓（34）内壁顶端，所述出油管（26）顶端外壁镶嵌焊接于搅拌箱部基体（31）内壁另一侧顶端中心处，所述过滤箱部基体（21）底部焊接于工作台体（13）顶部一端；通过设置相互接通结构，有利于进一步提高整个设备的高效性。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置两种不同的过滤结构，可以将废液中的水和油快速分离，不仅环保，同时也更加高效，通过设置进液泵，可以将废液更快地引导至过滤结构内，进一步提高了工作效率，通过设置过滤橡皮塞，不仅起到过滤气体的效果，同时还具有防尘的作用，把过滤橡皮塞取下，向搅拌箱中投放配比试剂，便可直接在搅拌箱中配比复合纤维用油剂，不使用回收油剂，非常快捷方便。
[0014]2、通过设置降噪和隔温结构，可以进一步提高搅拌结构的安全性，防止其工作时产生的噪音影响周围劳动者正常休息和工作，同时也避免了外界温度影响罐内反应的情况发生，通过设置简易的连接结构，有利于大大提高整个设备的组装与维修效率，同时也便于劳动者正常操作，采用本设备处理的油剂，油剂的质量稳定，不会影响到纤维丝的性能，能够保障油剂完成对纤维丝的预处理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于移动的复合纤维用油剂处理设备三维图；
[0016]图2为本技术提出的一种便于移动的复合纤维用油剂处理设备正视图；
[0017]图3为本技术提出的一种便于移动的复合纤维用油剂处理设备正面剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种便于移动的复合纤维用油剂处理设备图3中A区域局部放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座结构；2、过滤箱体结构；3、搅拌箱体结构；4、搅拌枢纽结构；5、收集箱结构；11、底座基体；12、承重块；13、工作台体；14、橡胶垫；15、支撑滚轮；16、滚轮槽；21、过滤箱部基体；22、进液泵；23、原油过滤网；24、水源过滤网；25、出水管；26、出油管；31、搅拌箱部基体；32、降噪层；33、隔温层；34、搅拌仓；35、出油引管；41、顶盖基体；42、把手；43、电机；44、过滤橡皮塞；45、搅拌轴；51、收集箱基体；52、进孔槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于移动的复合纤维用油剂处理设备，包括底座结构（1），其特征在于：所述底座结构（1）顶部一端焊接有过滤箱体结构（2），所述过滤箱体结构（2）一侧外壁焊接有搅拌箱体结构（3），所述搅拌箱体结构（3）顶部中心处内壁旋转套接有搅拌枢纽结构（4），所述搅拌箱体结构（3）一侧外壁底端卡接有收集箱结构（5），所述底座结构（1），包括底座基体（11）、承重块（12）、工作台体（13）、橡胶垫（14）、支撑滚轮（15）和滚轮槽（16），所述底座基体（11）顶部与承重块（12）底部焊接，所述承重块（12）顶部与工作台体（13）底部焊接，所述底座基体（11）顶部竖直对称轴两端内壁均与橡胶垫（14）底端外壁镶嵌粘接，所述橡胶垫（14）顶部均与承重块（12）底部竖直对称轴两端粘接，所述橡胶垫（14）底部两端均与支撑滚轮（15）顶部粘接，所述支撑滚轮（15）顶端外壁均与滚轮槽（16）内壁粘接，所述过滤箱体结构（2），包括过滤箱部基体（21）、进液泵（22）、原油过滤网（23）、水源过滤网（24）、出水管（25）和出油管（26），所述过滤箱部基体（21）内壁一侧底端中心处与进液泵（22）一端外壁镶嵌焊接，所述过滤箱部基体（21）内壁一侧中心处与水源过滤网（24）外壁镶嵌焊接，所述水源过滤网（24）顶部与出水管（25）底部焊接，所述过滤箱部基体（21）内壁另一侧顶端中心处与出油管（26）底端外壁镶嵌焊接，所述过滤箱部基体（21）内壁顶端与原油过滤网（23）外壁镶嵌焊接，所述水源过滤网（24）由活性炭混合材料制成，所述原油过滤网（23）由胶棉薄膜复合材料制成。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的复合纤维用油...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆汉德，
申请(专利权)人：宁波天诚化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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