本实用新型专利技术公开了一种超低排放脉冲布袋除尘装置，涉及除尘装置技术领域，一种超低排放脉冲布袋除尘装置，包括箱体，所述箱体的底端设置有集灰斗，所述箱体的内部底端设置有初级过滤机构，所述箱体的内部中央设置有二级过滤机构，所述箱体的内部顶端设置有净气室，所述净气室内部设置有三级过滤机构。本实用新型专利技术设置多级过滤机构对灰尘进行过滤，通过初级过滤机构过滤气体中含有的较大颗粒，然后通过二级过滤机构过滤气体中含有的细小颗粒，最后通过三级过滤机构对超细微的粉尘进行过滤，不仅提高了灰尘的过滤效率，且除去了气体中含有的细小粉尘，进而提高了排放气体的洁净度，进而符合当前气体的排放标准，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种超低排放脉冲布袋除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，具体涉及一种超低排放脉冲布袋除尘装置。
技术介绍
[0002]布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降，因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。
[0003]现有的布袋除尘器难以除去PM2.5的粉尘，从而导致过滤后的气体依然还含有细小的粉尘，排放的气体不够洁净，因此不合符当前的排放标准。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超低排放脉冲布袋除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的布袋除尘器难以除去PM2.5的粉尘，从而导致过滤后的气体依然还含有细小的粉尘，排放的气体不够洁净，因此不合符当前的排放标准问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种超低排放脉冲布袋除尘装置，包括箱体，所述箱体的底端设置有集灰斗，所述集灰斗的四端四角固定安装有支撑腿，所述集灰斗的一侧设置有进气口，所述集灰斗的底端设置有排灰阀，所述箱体的内部底端设置有初级过滤机构，所述初级过滤机构包括卡块、初级过滤网、双头电机、外壳、连接块、固定杆和刮板，所述卡块螺栓连接在箱体的内部底端两侧，所述卡块中部卡机接有初级过滤网，所述初级过滤网的中部设置有双头电机，所述双头电机的外侧表面固定连接有外壳，所述双头电机的输出端均套接有连接块，所述连接块的表面插接固定杆，所述固定杆的底端表面固定连接有刮板，且刮板的一面与初级过滤网相抵接。
[0007]优选的，所述箱体的内部中央设置有二级过滤机构，所述二级过滤机构包括控制仪、支撑架、气包、电磁脉冲阀、喷吹管、文氏管、花板和滤袋，所述箱体的一侧表面设置有控制仪，所述控制仪的上端螺栓连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有气包，所述气包的上端设置有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的输出端套接有喷吹管，所述喷吹管的底端表面设置有文氏管，所述花板固定安装在箱体的内部上端，所述花板的底端设置有滤袋。
[0008]优选的，所述箱体的内部顶端设置有净气室，所述净气室的一侧表面设置有出气口，所述净气室内部设置有三级过滤机构，所述三级过滤机构包括固定板、电离器、卡板、减速电机、转动轴、轴承和集尘器，所述净气室的底端固定安装有固定板，所述固定板的一侧上端设置有电离器，所述箱体的一侧顶端卡接有卡板，所述卡板的上端表面螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端套接有转动轴，所述转动轴贯穿箱体与集尘器固定连接，所述集尘器与卡板之间的设置轴承。
[0009]优选的，所述初级过滤网通过卡块固定安装在箱体的底端，所述双头电机的输出端通过连接块与固定杆固定连接。
[0010]优选的，所述喷吹管通过电磁脉冲阀与气包固定连接，所述喷吹管的底端设置有多个文氏管，且多个所述文氏管与多个所述滤袋的位置相对应。
[0011]优选的，所述集尘器通轴承活动安装在卡板的底端表面，所述减速电机的输出端通过转动轴与集尘器传动连接。
[0012]优选的，所述控制仪的输出端与电磁脉冲阀的输入端电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种超低排放脉冲布袋除尘装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术设置多级过滤机构对灰尘进行过滤，通过初级过滤机构过滤气体中含有的较大颗粒，然后通过二级过滤机构过滤气体中含有的细小颗粒，最后通过三级过滤机构对超细微的粉尘进行过滤，不仅提高了灰尘的过滤效率，且除去了气体中含有的细小粉尘，进而提高了排放气体的洁净度，进而符合当前气体的排放标准，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种超低排放脉冲布袋除尘装置结构示意图；
[0016]图中标号为：
[0017]1、箱体；2、集灰斗；3、净气室；4、排灰阀；5、支撑腿；6、进气口；7、卡块；8、初级过滤网；9、双头电机；10、外壳；11、连接块；12、固定杆；13、刮板；14、控制仪；15、支撑架；16、气包；17、电磁脉冲阀；18、喷吹管；19、文氏管；20、花板；21、滤袋；22、固定板；23、电离器；24、卡板；25、减速电机；26、转动轴；27、轴承；28、集尘器；29、出气口。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]参照图1所示，一种超低排放脉冲布袋除尘装置，包括箱体1，箱体1的底端设置有集灰斗2，集灰斗2的四端四角固定安装有支撑腿5，集灰斗2的一侧设置有进气口6，集灰斗2的底端设置有排灰阀4，箱体1的内部底端设置有初级过滤机构，初级过滤机构包括卡块7、初级过滤网8、双头电机9、外壳10、连接块11、固定杆12和刮板13，卡块7螺栓连接在箱体1的内部底端两侧，卡块7中部卡机接有初级过滤网8，初级过滤网8的中部设置有双头电机9，双头电机9的外侧表面固定连接有外壳10，双头电机9的输出端均套接有连接块11，连接块11的表面插接固定杆12，固定杆12的底端表面固定连接有刮板13，且刮板13的一面与初级过滤网8相抵接。
[0020]进一步的，箱体1的内部中央设置有二级过滤机构，二级过滤机构包括控制仪14、支撑架15、气包16、电磁脉冲阀17、喷吹管18、文氏管19、花板20 和滤袋21，箱体1的一侧表面设置有控制仪14，控制仪14的上端螺栓连接有支撑架15，支撑架15的上端固定安装有气包16，气包16的上端设置有电磁脉冲阀17，电磁脉冲阀17的输出端套接有喷吹管18，喷吹管18的底端表面设置有文氏管19，花板20固定安装在箱体1的内部上端，花板20的底端设置有滤袋 21。
[0021]进一步的，箱体1的内部顶端设置有净气室3，净气室3的一侧表面设置有出气口29，净气室3内部设置有三级过滤机构，三级过滤机构包括固定板22、电离器23、卡板24、减速电机25、转动轴26、轴承27和集尘器28，净气室3 的底端固定安装有固定板22，固定板22的一侧上端设置有电离器23，箱体1 的一侧顶端卡接有卡板24，卡板24的上端表面螺栓连接有减速电机25，减速电机25的输出端套接有转动轴26，转动轴26贯穿箱体1与集尘器28固定连接，集尘器28与卡板24之间的设置轴承27。
[0022]具体的，初级过滤网8通过卡块7固定安装在箱体1的底端，双头电机9 的输出端通过连接块11与固定杆12固定连接，减少电机25转动通过连接块11 带动固定杆12转动，从而使刮板13在初级过滤网8表面移动，从而刮除初级过滤网堆积的灰尘，防止级过滤网堵塞影响除尘效率。
[0023]具体的，喷吹管18通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超低排放脉冲布袋除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端设置有集灰斗(2)，所述集灰斗(2)的四端四角固定安装有支撑腿(5)，所述集灰斗(2)的一侧设置有进气口(6)，所述集灰斗(2)的底端设置有排灰阀(4)，所述箱体(1)的内部底端设置有初级过滤机构，所述初级过滤机构包括卡块(7)、初级过滤网(8)、双头电机(9)、外壳(10)、连接块(11)、固定杆(12)和刮板(13)，所述卡块(7)螺栓连接在箱体(1)的内部底端两侧，所述卡块(7)中部卡机接有初级过滤网(8)，所述初级过滤网(8)的中部设置有双头电机(9)，所述双头电机(9)的外侧表面固定连接有外壳(10)，所述双头电机(9)的输出端均套接有连接块(11)，所述连接块(11)的表面插接固定杆(12)，所述固定杆(12)的底端表面固定连接有刮板(13)，且刮板(13)的一面与初级过滤网(8)相抵接；其中，所述箱体(1)的内部顶端设置有净气室(3)，所述净气室(3)的一侧表面设置有出气口(29)，所述净气室(3)内部设置有三级过滤机构，所述三级过滤机构包括固定板(22)、电离器(23)、卡板(24)、减速电机(25)、转动轴(26)、轴承(27)和集尘器(28)，所述净气室(3)的底端固定安装有固定板(22)，所述固定板(22)的一侧上端设置有电离器(23)，所述箱体(1)的一侧顶端卡接有卡板(24)，所述卡板(24)的上端表面螺栓连接有减速电机(25)，所述减速电机(25)的输出端套接有转动轴(26)，所述转动轴(26)贯穿箱体(1)与集尘器(28)固定连接，所述集尘器(28)与卡板(24)之间的设置轴承(27)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：田立，
申请(专利权)人：河北万鹏环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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