一种新型甲醇雾化焚烧系统技术方案

技术编号:33590306 阅读:50 留言:0更新日期:2022-06-01 23:02
本实用新型专利技术公开了一种新型甲醇雾化焚烧系统,本实用新型专利技术是一种液态甲醇代替二甲醚气体焚烧系统在WSA湿法制硫酸装置的应用,包括喷枪模块和控制模块,喷枪模块包括进料部件和混合腔部件;控制模块包括监测部件和控制部件。进料部件将压缩空气注入到甲醇液体里面,在混合部件内混合,克服液体的表面张力形成雾化,同时,监测部件和控制部件进行结合对甲醇雾化系统进行控制。本实用新型专利技术解决了开停车过程中酸性气放空火炬、升温燃料受限、“三废”处理成本高等问题困扰,同时使用更为廉价的液体燃料代替昂贵气体燃料介质,降低燃烧喷枪对燃料要求的门槛,使含硫尾气处理装置更加节能,更具经济效益。更具经济效益。更具经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种新型甲醇雾化焚烧系统


[0001]本技术涉及一种火电厂
,特别是一种新型甲醇雾化焚烧系统。

技术介绍

[0002]WSA湿法制硫酸装置燃烧炉原设计喷枪只适用二甲醚燃料,因二甲醚燃料使用次数少且储罐造价高昂,故几乎所有WSA装置均未安装二甲醚储罐,导致燃烧系统燃料选择受限。同时在该装置开车前期主要是对工艺系统进行升温,该工艺目前是利用主工艺管网驰放气作为燃料进行系统升温,所以主装置未开车之前,即驰放气管网未建立之前,WSA装置无法实现开车升温,且其升温时间漫长,焚烧炉炉膛需从常温升至975℃,转化炉催化剂需从常温升至380℃才能达到接收酸性气条件,一般所需时间均超过48小时,在此期间主工艺含硫尾气无法回收,只能被迫排放到火炬燃烧,达不到控制环境污染的目的。以黔希化工WSA装置为例,未选择外购二甲醚作为燃料,而是结合乙二醇生产装置实际运行情况及可燃介质分析,使用廉价易得的甲醇代替二甲醚燃料,且不用单独建造储罐,同时在正常生产期间,可以接收低温甲醇洗系统连续排污甲醇补充燃烧,减少“三废”产生,降低环保处理成本。但是由于WSA装置燃烧系统原设计喷枪局限使用气体燃料,在使用液体甲醇作为燃料时出现燃烧不充分、炉膛升温缓慢、烧嘴处结焦堵塞、甲醇燃料耗量增大等问题,甚至出现燃烧系统点火困难、火焰闪烁联锁的状况,影响WSA工艺系统正常开车与维护。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有甲醇雾化焚烧系统中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术其中的一个目的是提供一种新型甲醇雾化焚烧系统,其使得通过压差破坏甲醇液体的表面张力使气泡涨裂来雾化,提高燃烧效率,降低污染。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种新型甲醇雾化焚烧系统,其包括喷枪模块,包括进料部件和混合腔部件,所述进料部件包括甲醇进料口和雾化空气进料口,所述混合腔部件包括第一混合腔和第二混合腔,所述第一混合腔和第二混合腔互相配合;控制模块,包括监测部件和控制部件,所述监测部件包括流量调节阀和就地压力表。
[0007]作为本技术所述新型甲醇雾化焚烧系统的一种优选方案,其中:所述甲醇进料口与雾化空气进料口皆设置在喷枪尾端。
[0008]作为本技术所述新型甲醇雾化焚烧系统的一种优选方案,其中:所述甲醇进料口和雾化空气进料口分别连接有金属软管,所述金属软管设置有就地压力表。
[0009]作为本技术所述新型甲醇雾化焚烧系统的一种优选方案,其中:所述金属软
管尾端设置有手动球阀,所述金属软管设置有旁路,且经手动球阀控制。
[0010]作为本技术所述新型甲醇雾化焚烧系统的一种优选方案,其中:所述手动球阀一侧设置有吹扫手动阀,所述吹扫手动阀一侧连接有吹扫切断阀。
[0011]作为本技术所述新型甲醇雾化焚烧系统的一种优选方案,其中:所述第一混合腔和第二混合腔两侧设置有连接法兰102c,连接法兰102c之间通过螺栓连接。
[0012]作为本技术所述新型甲醇雾化焚烧系统的一种优选方案,其中:所述监测部件包括流量调节阀和就地压力表,所述流量调节阀设置在吹扫切断阀一侧。
[0013]作为本技术所述新型甲醇雾化焚烧系统的一种优选方案,其中:所述甲醇和雾化金属管连接处设置有止逆阀。
[0014]作为本技术所述新型甲醇雾化焚烧系统的一种优选方案,其中:所述控制部件包括设置在甲醇进料口一侧的压力变送器和就地接线端子箱。
[0015]作为本技术所述新型甲醇雾化焚烧系统的一种优选方案,其中:所述压力变送器一侧连接有过滤器和压力调节阀。
[0016]本技术的有益效果:根据WSA实际运行焚烧燃料补充需求重新设计燃料喷枪取代WSA原设计燃料喷枪,该喷枪同时进料液态甲醇和压缩空气,将压缩空气注入到甲醇液体里面,在混合腔内混合,形成甲醇包气的特定流态——气泡流,利用气泡的产生、运动、变形,直至在枪头出口处形成气泡内外压力差,通过其压差破坏甲醇液体的表面张力使气泡涨裂来雾化,并配套相应的甲醇焚烧DCS控制系统及紧急隔离系统。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0018]图1为本技术新型甲醇雾化焚烧系统提供的两个实施例的甲醇雾化喷枪侧视外形整体结构示意图。
[0019]图2为本技术新型甲醇雾化焚烧系统提供的两个实施例所述甲醇雾化喷枪枪头外形示意图。
[0020]图3为本技术新型甲醇雾化焚烧系统提供的两个实施例所述焚烧炉甲醇雾化喷枪系统外形主视图。
[0021]图4为本技术新型甲醇雾化焚烧系统提供的两个实施例所述焚烧炉甲醇雾化喷枪系统外形左视图。
[0022]图5为本技术新型甲醇雾化焚烧系统提供的两个实施例所述焚烧炉甲醇雾化喷枪系统外形俯视图。
[0023]图6为本技术新型甲醇雾化焚烧系统提供的两个实施例所述流程示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1~6,为本技术第一个实施例,提供了一种新型甲醇雾化焚烧系统的整体结构示意图,如图所示,本技术整体结构包括喷枪模块100,包括进料部件101和混合腔部件102;控制模块200,控制模块200包括监测部件201和控制部件202。
[0029]本技术的目的在于提供一种液态甲醇代替二甲醚气体焚烧系统在 WSA湿法制硫酸装置的应用,具体是一种能解决WSA原设计焚烧喷枪受限气体燃料的技术改进,不但解决上述
技术介绍
中提出的问题,同时在装置开车时提前热备WSA系统,推进装置开车进度;还在日常的运行维护中使用液态甲醇补充燃烧,提高了WSA装置抗负本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型甲醇雾化焚烧系统,其特征在于:包括,喷枪模块(100),包括进料部件(101)和混合腔部件(102),所述进料部件(101)包括甲醇进料口(103)和雾化空气进料口(104),所述混合腔部件(102)包括第一混合腔(102a)和第二混合腔(102b),所述第一混合腔(102a)和第二混合腔(102b)互相配合;控制模块(200),包括监测部件(201)和控制部件(202),所述监测部件(201)包括流量调节阀(203)和就地压力表(106),所述控制部件(202)包括设置在甲醇进料口(103)一侧的压力变送器(205)和就地接线端子箱(206)。2.如权利要求1所述的新型甲醇雾化焚烧系统,其特征在于:所述甲醇进料口(103)与雾化空气进料口(104)皆设置在喷枪尾端。3.如权利要求2所述的新型甲醇雾化焚烧系统,其特征在于:所述甲醇进料口(103)和雾化空气进料口(104)分别连接有金属软管(105),所述金属软管(105)一侧设置有就地压力表(106)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴亚奎余光兴石兴华何臣雄程昕孔祥民肖钤穆坤王岗陈厅汪于灿刘晓晨陈燕忠薛占华李飞
申请(专利权)人:黔西县黔希煤化工投资有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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